孔板流量计使用时应注意什么

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（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%。（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其大偏差不得超过±2%，节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件，前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D,d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
（4）节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2
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6)测量水蒸气流量时，应保持两恨引压管内冷凝液柱相等，避免高压蒸汽直接与差压汁接触，因此在靠近节流孔板引压导管上安装两个平衡器，两个平衡器应位于同一水平面上，且平衡器及导压管内均应充满冷凝液体。平衡器与节流孔板之间不应设世切断阀门。差压计应安装在节流孔板的下方;如果不得不安装在上方时.应在导压骨从高处加装集气器或放气阀门。
(3)引压导管安装。
1)引压导管应按zui短距离安装.它的总长度应不大于30m.，但不小于3m，引压导管的正负方向必须正确，不得接反。管线的弯曲处应该是均匀的阅角.弯曲半径以5D-8D为宜。应设法排除引压导管管路中可能积贮的气体、水分、液体或固体微拉等及影响压差而可靠地传送的其他成分。为此，引压导管管路的装设应保持垂直或与水面之间成不小于1:10的坡度，并加装气体、凝液、微粒的收集器和沉淀器等.且应定期进行排除。
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孔板流量计的设计越来越完善，但是由于使用者或者设备的问题，使用过程中依然会出现误差等，当然这些对于有使用经验的人来说；
通过平常的注意完全是可以避免的，下面主要是对孔板流量计常会出现问题的一些分析，以此为参考，希望各位在使用中尽量避免，防止出现测量误差：
1、反常数据的处理问题
任何系统都有能够呈现毛病，能够呈现一些反常的无理数据。
所以为了保护交易两边的利益，对可能出现的异常数据问题在设计时要充分考虑数据的审慎可修改性，从而避免异常数据一旦出现并参与累积计算，造成计量数据的混乱。
对能够呈现的反常数据问题在设计时要充分思索数据的审慎可修改性，然后防止反常数据一旦呈现并参加累积核算，构成计量数据的紊乱。
(孔板流量计使用时应注意什么)

▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10：1
智能型孔板流量计技术指标
▲高精度：±0.075%
▲高稳定性：优于0.1%FS/年
▲高静压：40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
流量节流装置
角接环室取压
角接钻孔取压
节流装置说明
配三阀组等
配含F及变送器(附件根据介质、要求选配)
配含F及多参量变送器
用户指定配置附件
孔板流量计系列产品有：一体化孔板流量计；环形孔板流量计；平衡孔板流量计（平衡流量计）
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(孔板流量计使用时应注意什么)

在孔板流量计设计计算中，重要的是要处理好刻度流量、差压上限和β之间的关系。根据刻度流量，设定一常规β值，计算△p值，再根据△p值适当调整β值。刻度流量通常为通常操作流量的1.3倍和最大流量的1.1倍，两者取最大值，或者满足正常流量的是刻度流量的70%左右，最小流量为25%以上，差压的上限一般推荐10、16、25、40、50kpa的数级，值推荐0.5~0.6
“小进大出”是仪表行业人员对于孔板流量计安装流向的常用语，其意思是孔板的锐边应迎着被测流体的流向，使流体从孔板的上游端流向孔板的下游端面。这对于标准节流孔、缺圆节流孔、偏心节流孔是正确的，但是1/4圆孔板和圆锥人口节流孔相反，这些孔的锐利端必须背负着被测流体的流动“大进小出”。
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2、直管段要求低
平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求，其前后直管段一般为前3D后1D，最小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵材料的管道。
3、减少压力损失
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表。
4、耐脏污不易堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
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