孔板流量计的主要构件是

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孔板流量计因为结构简单，加工安装方便，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉等原因而在煤矿瓦斯抽放流量测量方面得到了非常为广泛的应用。
1、孔板流量计的工作原理 当气体通过管道内的节流件-标准孔板时，气流束将在此处形成局部收缩，导致流速加快，压力降低，因而，气流在孔板两侧便形成差压，在其他条件一定的情况下，气体的流量越大，形成的差压也越大，因此，可根据差压的大小来确定气体流量的大小。这种测量流量的方法是以能量守恒定律和流动连续性方程为基础的。
2、孔板流量计的构造 目前，煤矿非常常用的孔板流量计的孔板是中心突然收缩式节流装置：即流体流入节流装置后，预先没有流经任何预收缩件而突遇节流件并在管轴中心线附近形成收缩的节流装置。现以蒋家河煤矿使用的标准孔板流量计来说明其构造。其由孔板、取压嘴和钢管组成，具体构造如图1所示。
(孔板流量计的主要构件是)

(2)差压计安装。
1)差压计应安装在便于观察、维护和操作的地方。如果现场安装的周围条件与差压计使用时规定的要求条件有明显差别时，应采用相应的保护措施。
2)当测量液体流盆时，应使两根导压管路内的液体温度相同。
3)带有刻度的差压计就地安装时，仪表刻度中心一般应离地面为1.2m。
4)测量液体流量时，差压计安装位置宜比孔板位置低，如果不得不装在节流装置上方时，应从节流装置开始引出的导管先向下后向上弯，形成U形液封，在导管高点安装集气器。
5)测量气体流量时，差压计应安装在节流孔板上方，防止气体介质中液体污物进入导管及差压计。如果不得不安装在下方时.应在导管zui低点安装沉降器。
(孔板流量计的主要构件是)

（B）在节流件后，在OD和2D地位用上述办法测得8个内径单测值，恣意单测值与D比拟，其大偏向不得超越±2%
2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的部分阻力件方式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D,d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
（4）节流件下游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。7（不管实践β值是多少）取表一所列数值的1/2
（5）节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表1上规则的小直管段长1外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
(孔板流量计的主要构件是)

4.防止渣滓在导管内沉积;
5.测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。
6.导压管应安装在温度波动小的地方;
7.测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。
8.防止孔板流量计与腐蚀性或过热的介质接触;
9.测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。
孔板流量计只有正确安装和防护可以保证孔板流量计的应用效果。
(孔板流量计的主要构件是)

流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s；液体0.5～7m/s。
正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2；蒸汽流量范围见表3。
测量精度1.0级1.5级
被测介质温度：常温–25℃～100℃，高温–25℃～150℃-25℃～250℃
输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10V低电平0.7～1.3V
脉冲占空比约50%，传输距离为100m
脉冲电流远传信号4～20mA，传输距离为1000m
仪表使用环境温度：-25℃～+55℃湿度：5～90%RH50℃
材质不锈钢，铝合金
电源DC24V或锂电池3.6V
防爆等级本安型iaIIbT3-T6，防护等级IP65。
通径流量范围㎡/hDN251~10（液体）25~60（气体）蒸汽流量请查看说明书，DN300以上推荐使用插入式蒸汽流量计DN321.5~18（液体）15~150（气体）DN402.2~27（液体）22.6~150（气体）DN504~55（液体）35~350（气体）DN809~135（液体）90~900（气体）DN10014~200（液体）140~1400（气体）DN15032~480（液体）300~3000（气体）DN20056~800（液体）550~5500（气体）代号功能1N无温压补偿Y有温压补偿
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（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至少分别丈量4个管道内径单测值，取均匀值D。任意内径单丈量值与均匀值之差不得超过±0.3%
（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%
2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
（3）节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2
4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
(孔板流量计的主要构件是)

孔板流量计简述孔板流量计进行测量的原理差压式孔板流量计大致可分为三个部分：一是现场取压部分，包括前后直管段、高级孔板阀、导压管;二是温度、压力、组分的补偿部分，主要包括现场使用压力变送器、温度变送器、天然气组分分析仪计量的实际数据;三是流量的计算部分，指的是使用专用流量计算机(或计算仪)所安装的计量标准程序。而在实际的应用过程中，当充满管道的流体流经管道内的节流件时流线将在节流件处形成局部的收缩，因而流速就会增加，伴随的静压力降低，于是在节流件的前后便产生了压力差。流体流量愈大，产生的压力差就愈大，以此将压差作为衡量流量的大小的依据。
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