孔板瓦斯流量计算公式

本文章主要介绍了：孔板瓦斯流量计算公式,孔板流量计能测到最低流量,孔板流量计压力分布,孔板瓦斯流量计算公式等信息

1.7有外加能量时，以单位体积流体为基准的实际流体伯努利方程为__∑+++=+++fshpugzWpugzρρρρρρ222
1122___，各项单位为___Pa____。
1.8气体的粘度随温度的升高而__增大__，水的粘度随温度的升高而_减小__。
1.9流体在管路中流动时，流通截面积突然扩大产生形体阻力（局部阻力）的阻力系数的极限值ζ=_1.0__，流通截面积突然缩小产生形体阻力的阻力系数的极限值ζ=_0.5__。
1.10当地大气压为745mmHg，测得一容器内的绝对压力为350mmHg，则真空度为_395mmHg_。测得另一一容器内的表压为1360mmHg，则其绝对压力为__2105mmHg__。
1.11并联管路中各管段压降_相同__；管子长、管径小的管段通过的流量_较小__.。
(孔板瓦斯流量计算公式)

1、E+H孔板流量计测量误差产生的原因及消除办法
简单地说，测量误差主要是由安装不规范、维护不及时或误操作、工艺系统或工况改变这三个原因引起的。
1.1孔板安装不规范
虽然标准节流装置孔板的设计计算是通过大量实验总结出来的[5]，不需要实际标定就可直接投入使用，但在安装过程中有可能出现以下几项不规范甚至错误的情况，从而导致E+H孔板流量计测量误差的产生。
①孔板前后直管段不符合要求：孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定，但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现，使流体由稳定变为扰动，从而导致测量误差。消除办法就是按照前后直管道要求，合理设计节流装置的安装位置。
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孔板流量计它是集流量、温度、压力检测功能于一体，并且能够进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，孔板流量计是采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。所以在安装过程中要多加注意，以免发生不必要的错误。
孔板流量计它对测量元件而言，不合理的操作会对测量结果产生一定的影响，因为孔板流量计它是一个节流元件，其测量原理就是根据前后的压力差与流量之间的关联来确定。压力差越大，流量就越大。当孔板流量计装反时，因为结构上的原因，会使测量出来的压力差降低，所以孔板流量计流量显示值就会偏小。孔板流量计它是测量流量的差压发生装置，是配合各种差压计或者差压变送器来测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置它包括有环室孔板，喷嘴等。
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3、孔板流量计在规定的zui小直管段范围内，其内表面应清洁、无凹坑和突出物，且不得设置其它取源部件或检测元件。这里还要提醒广大用户的就是应用现场一定要注意管道规格。
4、孔板流量计在测量蒸汽的时候，涉及到补偿问题的时候，在节流件的下游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍工艺管道内径。
5、节流装置安装在水平和倾斜的工艺管道上时，取压口的位置一定要符合规定。
(孔板瓦斯流量计算公式)

孔板流量计正的确安装方法：
1、差压计应安装在便于观察、维护和操作的地方。如果现场安装的周围条件与差压计使用时规定的要求条件有明显差别时，应采用相应的保护措施。
2、当测量液体流盆时，应使两根导压管路内的液体温度相同。
3、带有刻度的差压计就地安装时，仪表刻度中心一般应离地面为1.2m。
4、测量液体流量时，差压计安装位置宜比孔板位置低，如果不得不装在节流装置上方时，应从节流装置开始引出的导管先向下后向上弯，形成U形液封，在导管高点安装集气器。
5、测量气体流量时，差压计应安装在节流孔板上方，防止气体介质中液体污物进入导管及差压计。如果不得不安装在下方时.应在导管最低点安装沉降器。
(孔板瓦斯流量计算公式)

孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。详细介绍:一、概述孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产，1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用；2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置；3.化工部标准GJ516-87-HK06。二、工作原理充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
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3)压力损失流体流经节流件时，会造成能量损失。能量损失表现为不可恢复的静压力降低，即压力损失Δω。标准规定孔板与喷嘴的压力损失计算公式为Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile5.2.0.0.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.3计算在第二类命题中需确定节流件形式、开孔直径。在流量公式中α、C与节流件形式、开孔直径、取压方式、β、ReD有关。在计算中，需先确定节流件形式。Δp与开孔直径有关。Δp的确定则与差压计的量程上限有关，需先确定差压计量程上限。Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile5.2.0.0.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.差压计量程上限与β有关，量程上限取值的大小，会影响到β的大小。β小的优点：节流件上、下游所需的直管段短；α、C开始呈现平稳时的雷诺数低，有利于测量范围的扩大；对管道粗糙度要求较低。β小的缺点：压力损失大；对于测量静压力不大的气体和蒸汽不利。Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile5.2.0.0.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.第9章节流变压降流量计Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile5.2.0.0.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.流量计测量原理：在管道中设置节流件，由于流通截面的变化，节流件前后流体的静压力不同，此静压差与流体的流量有关。通过测量静压差来测量流量。流量计由节流装置、压力信号管路、压差计和流量显示器组成。图中节流装置包括节流件和取压装置。Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile5.2.0.0.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.§9.1标准节流装置标准节流装置包括节流件，取压装置，节流件上游侧第一个阻力件、第二个阻力件，下游侧第一个阻力件以及它们之间的直管段。Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile5.2.0.0.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.国家标准GB/T2624-2006《用安装在圆形截面积管道中的差压装置测量满管流体流量》该标准是对GB/T2624-1993的修订，等同采用了ISO5167:2000《用安装在圆形截面积管道中的差压装置测量满管流体流量》，对差压式流量计提出了许多的修改和新要求。该标准包括以下四个部分：1）GB/T2624.1-2006《用安装在圆形截面积管道中的差压装置测量满管流体流量》第1部分：一般原理和要求Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile5.2.0.0.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.2）GB/T2624.2-2006《用安装在圆形截面积管道中的差压装置测量满管流体流量》第2部分：孔板3）GB/T2624.3-2006《用安装在圆形截面积管道中的差压装置测量满管流体流量》第3部分：喷嘴和文丘里喷嘴4）GB/T2624.4-2006《用安装在圆形截面积管道中的差压装置测量满管流体流量》第4部分：文丘里管Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile5.2.0.0.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.国际标准ISO5167：由国际标准化组织(ISO)第30技术委员会(ISO/TC30)《封闭管道流体流量测量技术委员会》制定。在1980年颁布第一部节流装置国际标准IS05167(1980)。它总结
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