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孔板流量计改变量程

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(孔板流量计改变量程)

6.注意直管段的要求,孔板应当有张计算书的,你找一下,上边有计算出安装孔板时要求的前后直管段长度,最好按照那个来,如果找不着了,可以按照前20D后10D来装(D是指孔板的口径)
以上就是对于孔板流量计安装注意事项的介绍,初次安装可以参考以上内容执行,当然流量计在出厂都会配有相关说明书。
看你测量的是气体、液体还是蒸汽呢。气体取压口最好在管道上部;液体取压口在侧面一下但不要在正下方,沉积颗粒会堵着取压口的;蒸汽的话取压口在管道侧面;
2.孔板方向不要弄错了,标“+”的为正向,“-”为负向,“+”是迎着流体过来的方向。
(孔板流量计改变量程)

所谓流量量程比就是保证精确度的最大流量qmax与最小流量qmin之比。在常用压力和温度条件下,雷诺数与流量成正比关系。所以,如果qmax与qmin之比为10,就意味着ReDmax与ReDmin之比为10。而在上述标准中,ReDmax与ReDmin之比差10倍、100倍甚至更大的倍数,标准中规定的C=f(β,ReD)的模型都能达到规定的不确定度。
所以能够做到这一点是因为从GB/T2624—1993版开始,就已经不再将流出系数C当常数来处理,而是当变量来处理。在该标准中给出了C=f(β,ReD)的关系式,到了GB/T2624—2006,在总结了十多年的最新研究成果之后,对该模型作了进一步完善,给出了精确度更高的关系式,如标准孔板流量计(角接取压)的关系式如下:
(孔板流量计改变量程)

3、孔径比:0.20≤β≤0.75
4、雷诺数范围:当0.20≤β≤0.45时5000≤ReD
当0.45≤β≤0.75时10000≤ReD
5、精度:1级
1、法兰取压、角接取压、D-D/2取压方式分别见图1、图2、图3
2、整体式焊接结构见图4
1、安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心,不同心度不得超过0.002D/β。
2、孔板的正负压方向,上下游取压法兰应与介质流向相符,取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时,焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°,焊接后内部焊缝应加工处理,使其光滑,无焊巴和焊渣。
(孔板流量计改变量程)

氯气流量计的主要特点:
1、稳定的信号;
威力巴的低压取压孔位于探头侧后两边、流体与探头分离点之间,远离涡流波动区域。
2、卓越的长期高精度;
威力巴能够保证精度的长期稳定,这是因为:
a、它不受磨损、污垢和油污的影响。
b、结构上没有可移动部件。
c、设计上排除了堵塞现象的发生。在探头前部,高静压区围绕着探头,使高压取压孔不会被堵塞。最重要的是,低压孔取在探头侧后两边,流体从表面斜掠而过,保护了低压孔不会被掠动,而其它的探头容易堵塞,因为它们的低压取压孔在杂质聚集的低压波动区域。
3、最低的安装费用;
(孔板流量计改变量程)

从耐高温,高压程度上两者相比,孔板流量计更占优势,通过选择合理的耐高温材质加工孔板节流件,延长取压管,增加冷凝器等各种冷却降温方式,使得孔板流量计耐高温可达800多度,甚至更高。高压孔板多选用一体焊接式,密封效果好,安全可靠,耐压程度可达42mpa;
从流量范围上两者相比,各有不同,涡街流量计测量蒸汽时,可测流速约为5-50m/s,不随现场温度,压力的变化而变化,较为固定。孔板流量计没有固定的流量范围,受现场使用工况(温度、压力)影响较大,节流件孔板片中通直径可在一定范围内调节,保证差压值合理即可;
从现场适应性两者相比,两者各有侧重点,涡街流量计测量蒸汽时,直接测得是介质的工况流量,温度、压力的变化不改变其测量范围,通过配备温压补偿功能,二次转化成质量流量。与孔板相比,抵抗工况变化能力较强。孔板流量及节流件流通直径是根据现场提供的温度,压力,流量范围设计而成,若现场实际工况参数与设计参数发生巨大变化,则会影响孔板流量计的测量精度,严重时会使得孔板流量计无法使用。涡街流量计因原理限制,安装所在管道不能有过大震动,孔板流量计则不受此条件约束;
(孔板流量计改变量程)

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