河北节流孔板流量计

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文丘里流量计在丈量流量所损耗的能量比孔板流量计要小许多，可是因为文丘里流量计在制作和加工中比孔板流量计更耗时，并且报价很高，而孔板流量计在管道设备时费事最小，费用。(拓展阅览...文丘里管)
在流体丈量上，文丘里流量计通常用于低流速的气体流量的丈量，孔板流量计中的孔板流量系数显著地遭到流体扰动的影响，而这种扰动是来自于设备在孔板上游的阀门、弯头与其他管件的影响。它的流量系数的值受轻贱扰动的影响较少。通常，此种流量计应设备在距上游和轻贱的扰动部件分别为50倍和10倍管径处。明显所需的间隔与扰动的性质有关。所以在用孔板流量计丈量时，一定要根据流体的扰动准确设备孔板流量计。(拓展阅览...文丘里管)
(河北节流孔板流量计)

在流体流量测量中孔板流量计是较为普遍的流量计，使用孔板流量计的企业中有很多对孔板流量计如何安装、调试还比较生疏，下面小编对孔板流量计的安装要求及如何调试做简要的阐述，希望对大家有所帮助。
孔板流量计安装管道条件：
1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
3、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以：
1)直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
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节流式流量计校核装置 实验指导书
流量计校核 实验目的 熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。 掌握流量计的标定方法之一——容量法。 测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。 基本原理 对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定，建立流量刻度标尺（如转子流量计）、给出孔流系数（如涡轮流量计）、给出校正曲线（如孔板流量计）。使用者在使用时，如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同，就需要根据现场情况，对流量计进行标定。 孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测量流量，因此，称其为变压头流量计。而另一类流量计中，当流体通过时，压力降不变，但收缩口面积却随流量而改变，故称这类流量计为变截面流量计，此类的典型代表是转子流量计。 2.1孔板流量计的校核 孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一，本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量，用容量法进行标定，同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。 孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压强差，可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。其基本构造如图3-1所示。 若管路直径为d1，孔板锐孔直径为d0，流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d2，流体的密度为ρ，则根据柏努利方程，在界面1、2处有： （3-1） 或（3-2） 由于缩脉处位置随流速而变化，截面积又难以指导，而孔板孔径的面积是已知的，因此，用孔板孔径处流速来替代上式中的，又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能量损失，故需用系数C加以校正。式（3－2）改写为 （3-3） 对于不可压缩流体，根据连续性方程可知，代入式（3-3）并整理可得（3-4） 令（3-5） 则式（3-4）简化为（3-6） 根据和即可计算出流体的体积流量： （3-7） 或（38） 式中：－流体的体积流量，m3/s； －U形压差计的读数，m； －压差计中指示液密度，kg/m3； －孔流系数，无因次；由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数Re所决定，具体数值由实验测定。当孔径与管径之比为一定值时，Re超过某个数值后，接近于常数。一般工业上定型的流量计，就是规定在为定值的流动条件下使用。值范围一般为0.6-0.7。 孔板流量计安装时应在其上、下游各有一段直管段作为稳定段，上游长度至少应为10d1，下游为5d2。孔板流量计构造简单，制造和安装都很方便，其主要缺点是机械能损失大。由于机械能损失，使下游速度复原后，压力不能恢复到孔板前的值，称之为永久损失。d0/d1的值越小，永久损失越大。 2.2文丘里流量计的校核孔板流量计的主要缺点时机械能损失很大，为了克服这一缺点，可采用一渐缩渐括管，如图3－2所示，当流体流过这样的锥管时，不会出现边界层分离及漩涡，从而大大降低了机械能损失。这种管称为文丘里管。 文丘里管收缩锥角通常取15°-25°，扩大段锥角要取得小些，一般为5°-7°，使流速改变平缓，因为机械能损失主要发生在突然扩大处。图3-2文丘里流量计 文丘里流量计测量原理与孔板完全相同，只不过永久损失要小很多。流速、流量计算仍可用式（3－6）、（3－7），式中仍代表最小截面处（称为文氏喉）的流速。文丘里管的孔流系数约为0.98-0.99。机械能损失约为 （3-9） 文丘里流量计的缺点是加工比孔板复杂，因而造价高，且安装时需占去一定管长位置，但其永久损失小，故尤其适用于低压气体的输送。三.实验装置与流程 实验装置如图3-3所示。主要部分由循环水泵、流量计、U型压差计、温度计和水槽等组成。 图3-3四.实验步骤与注意事项 1.熟悉实验装置，了解各阀门的位置及作用。 2.对
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Q=μΑ根号（2Δp/ρ），μ近似取0.63，A为开孔面积，Q为流量，ρ为流体密度，Δp为压强差，均取m，kg，s制单位。算出压差来估计会偏大一点。计算的依据是能量方程和孔口流量公式。
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MH6150孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定。
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体的流量测量。
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从上述分析可知，选截面Ⅱ－Ⅱ和Ⅲ－Ⅲ处的各参数，用来推导孔板流量计计算公式，是正确的。因为，截面Ⅱ－Ⅱ和Ⅲ－Ⅲ在节流元件的同一侧，流体从截面Ⅱ－Ⅱ流到截面Ⅲ－Ⅲ，基本没有能量损失，其机械能符合能量守衡定律，完全符合伯努利原理和质量守衡定律。
3.2、式(3)作为***终公式进行使用：
气体在管道内流动时，管内各截面的压力、体积、温度和密度有一定的对应关系，即:pQT=C;V=Mρ。但在数学推导过程中，由公式p1ρ1+12v21+gZ1=p2ρ2+12v22+gZ2变为p1－p2+12(ρ1v21－ρ2v22)+g(ρ1Z1－ρ2Z2)=0，进而再变为Q=1．11ad2△p槡ρ后，△p已经与Q失去了对应关系，也就是说，通过△p已经不通确定Q是工况状态下的流量还是标准状态下的流量。ρ是工况状态下管道内混合气体的密度，也是1个确定Q状态特性的参数，所以在ρ没有求出之前，式(3)不能做为***终公式进行使用。
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