孔板流量计量变小量程

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孔板流量计，它与喷嘴流量计、文丘里流量计、弯管流量计、均速管流量计等产品同属于差压式流量计。也属于节流装置的一种，当与其它仪器仪表组合在一起的时候，就可以用来测量各种气体、液体或蒸汽。最常见的组合就是孔板与差压变送器、流量积算仪的搭配，其特点就是结构简单，维护起来很容易，工作性能稳定不易损坏。
上图为孔板流量计的结构示意图，从此图大家可以方便的看出孔板流量计现实流量测量时的各组成部分。孔板、截止阀、三阀组、差压变送器、流量积算仪这主要的几个部分是必须要有的。
这张是孔板流量计的截面图，从此图可以看出，介质经由取压口进入导压管内，连接差压变送器对介质的流量进行测量。而介质在经过节流孔板时压力与流速又会发生什么样的变化呢？大家请看下图。
(孔板流量计量变小量程)

1、用途：节流式差压流量计由三部分组成：节流装置、差压变送器和流量积算仪。节流装置是直接安装于管道上的一次元件，差压变送器和积算仪属于二次元件。它主要用于流经管道各种气体（纯净的或含粉尘的）、蒸汽（饱和或过热）和液体（导电或不导电；强腐蚀性；粘稠或含有微小颗粒脏污）流量。可直接测量体积流量或质量流量。
2、差压式流量计（标准孔板）的使用条件、特点及适用范围
a、使用条件：
1、在测量段，流体必须充满圆管，并连续不断地流经节流装置；
2、流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体；
(孔板流量计量变小量程)

2.仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏。
3.仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°；如果是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。
4.仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证至少是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。
5.由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少250px处，不允许有铁磁性物质存在。
6.测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。
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(1)采用轴流式指挥器型调压阀,保证计量段压力稳定;流量计前后均采用直通球阀,减少对气体流动的干扰。
(2)投产初期采用间断供气的方法,使流量保持在每小时300hm3以上,满足标准孔板允许的最低雷诺数。
(3)稳定气化厂的各项生产参数,保持煤气成份的相对稳定;当煤气成份发生变化时,及时输入准确的煤气成份。
(4)一台标准孔板流量计并联微差压、中差压、高差压三台0..075级的智能差压变送器(见图1),差压范围分别调定为0~700Pa、0~6000Pa、0~50000Pa。三台差压变送器同时工作,同时把读数送往RTU的计算单元。RTU通过程序对三个数据进行筛选:当..P<690Pa时,选用微差压变送器的数值;当690Pa....P<5900Pa时,选用中差压变送器的数值;当..P..5900Pa时,选用高差压变送器的数值;....然后将筛选出的数值送入计算模块。图1..RTU计量及变送器配置图
(孔板流量计量变小量程)

具体衡量方法：节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3% ;在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%;
孔板流量计节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2 ;
4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
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（5）在测量管中安装孔板时，开孔周限于测量管轴线同轴，孔板上游侧端面与管道轴线垂直，垂直度小于±1%。
蒸汽孔板流量计
(孔板流量计量变小量程)

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