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内藏孔板流量计图片

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孔板流量计安装要求
1、节省件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角间隔至多别离丈量4个管道内径单测值,取均匀值D。肆意内径单丈量值与均匀值之差不得跨越0.3%。直管段必需是圆的,并且对节省件前2D范畴,其圆度请求其甚为严酷,而且有必然的圆度目标。详细权衡方式:孔板流量计装置管道前提—孔板流量计安装要求
2、出口、入口阀门,进入口阀门开度要分歧
3、接上旌旗灯号线、电源线
4、在节省件后,在OD和2D用上述方式测得8个内径单测值,肆意单测值与D比力,其最大误差不得跨越2%
5、节省件下游侧为关闭空间或直径2D大容器时,则关闭空间或大容器与节省件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节省件和关闭空间或大容器之间另有其它部分阻力件时,则除在节省件与部分阻力件之间设有附合的最小直管段长1外,从关闭空间到节省件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
(内藏孔板流量计图片)

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目前,我公司主要有流量计,电磁流量计,涡街流量计,涡轮流量计,气体流量计,液体流量计,污水流量计,天然气流量计,腰轮流量计,罗茨流量计,蒸汽预付费系统,IC卡蒸汽预付费等;与华南理工大学合作开发了集散型流量控制系统;与中科院合作,开发了微机油料灌装系统,以上产品采用新材料、新技术,提高了产品的可靠性、稳定性.
缺点:1、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平,由于众多因素的影响错综复杂,精确度难于提高;2、范围度窄,由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1~4∶1;3、有较长的直管段长度要求,一般难于满足。尤其对较大管径,问题更加突出;4、压力损失大;5、孔板以内孔锐角线来保证精度,因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感,长期使用精度难以保证,需每年拆下强检一次;
(内藏孔板流量计图片)

五、订货时请详细提供以下数据:
(1)被测介质名称
(2)最大、常用、最小流量。
(3)工作压力、工作温度
(4)介质密度、粘度(水,蒸汽,常用气体可以不提供)
(5)管道材质、内径、外径
六:产品展示图:
2、成品图:
⊙液晶汉字显示:5位瞬时流量、8位累积流量、5位瞬时热量、8位累计热量、频率(差压)、温度、压力、密度、热焓、当前时间
⊙20次停电记录和总停电时间累计
⊙可带RS-485或232通信接口
⊙可带4~20mA模拟电流输出
⊙可双电源供电(DC12V和AC220)
⊙特有的“一键还原”功能
⊙每日“累积流量”自动生成“日报”和“月报”
(内藏孔板流量计图片)

流量:Q=k(P)^(1/2)
式中:k——孔板流量计的流量系数,由产家给定;P——孔板两端差压。
自己算吧。
差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体,具有动压能和静压能(位能相等),在一定条件下,这两种形式的能量可以相互转换,但能量总和不变。以体积流量公式为例:
Qv=CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β^4)/ρ1)
C流出系数;
ε可膨胀系数;
Α节流件开孔截面积,M^2;
ΔP节流装置输出的差压,Pa;
β直径比;
ρ1被测流体在I-I处的密度,kg/m3;
Qv体积流量,m3/h。
按照补偿要求,需要加入温度和压力的补偿,根据计算书,计算思路是以50度下的工艺参数为基准,计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。
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一、在水平管道上的安装要求
1、如图4和5所示:测量液体和水蒸汽介质流量时,取压管口安装角度为0°和180°;如果在0°和180°不可能安装时,可在0°~60°和120°~180°范围内选择。但差压变送器必须垂直安装在三阀组的垂直端面上。
2、如图6所示:测量气体介质流量时,取压管口安装角度为270°,如果在270°不可能安装时,可在210°~270°和270°~330°范围内安装。但差压变送器必须水平安装在三阀组顶水平面上。
二、在垂直管道上安装要求
1、图7所示:在水蒸汽和液体介质流量测量时,差压变送器安装在垂直管道低端取压口一侧,且垂直安装在低於取压口的三阀组板垂直端面。
(内藏孔板流量计图片)

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