孔板流量计整流器的安装

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混合气体流量由下式计算：
Q=Kb△h1/2δPδT(1)
该公式系数计算如下：
K＝189.76a0mD2(2)
b=(1/(1-0.00446x))1/2(3)
δP=(PT/760)1/2(4)
δT=(293/(273+t))1/2(5)
式中：Q—混合流量，米3/秒；
K—孔板流量计系数，由实验室确定；
b—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查取；
△h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取；
δP—压力校正系数；
δT—温度校正系数；
x--混合气体中瓦斯浓度，%；
t--同点温度，℃；
a0--标准孔板流量系数；(在相关手册中查出)
m--孔板截面与管道截面比；
D--管道直径，米；
(孔板流量计整流器的安装)

了解弯头的基础知识,一个弯头的确定必须知道弯头口径、弯曲半径、角度,有的还有直段,按角度分,有45°及90°180°三种最常用WB36的导热系数小于A335P22的导热系数。故在坯料外径、壁厚及芯棒头形状尺寸相同的情况下，WB36与模具的贴合性能小于A335P22。推制弯头需要正火回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10%～20%。弯头壁厚δ与截面直径D比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚不变(实际微减薄)、弯头外弧长度与管坯长度相等的特点，Dp———管坯外径；R———弯头曲率半径；δ———弯头壁厚；D———弯头截面直径。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小，与模具贴合性能好，但弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值大。
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图1标准环室孔板结构图
五、结构及简图
一、各种标准孔板结构，见图2
六、产品选型
型号型谱说明MST企标LG流量节流装置代号取压方式H角接环室取压Z角接钻孔取压F法兰取压J径距取压代号节流装置说明K标准孔板代号公称压力-0.60.6-11-1.61.6-2.52.5代号公称口径DN10DN10~DN50(螺纹、法兰）DN50DN50~DN800(法兰）代号法兰材质C碳钢P不锈钢H合金钢代号介质1液体2气体3蒸汽代号附件N不含附件F配三阀组等I配含F及变送器(附件根据介质、要求选配)DC配含F及多参量变送器O用户指定配置附件
七、安装与使用注意事项
1、核准参数：安装前务必先核准现场工况条件，确认节流装置计算书的所有参数与安装点工况条件参数完全相同后，才可进行安装，否则必须进行必要的修正或补偿。
(孔板流量计整流器的安装)

Q=0.004714187*d＾2*ε*＠sqr（ΔP/ρ）Nm3/h0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式：
ρ=P*T50/（P50*T）*ρ50
其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
结合这两个公式即可在程序中完成编制。
二．程序分析
温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15
压力量：必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力
补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。
采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。
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对于不是专业设计孔板的人（没有经验）来说，是一件很麻烦的事。
1、人为根据工艺提出的允许管道压损的要求定一个差压值；
2、根据流量范围和这个差压值计算孔板直径。如果计算中获取相关数据时发现超出所能取得的范围（算不下去）则重复1、
3、验算这个孔板在工艺测量范围（最大、最小流量值）下流体的雷诺数是否近似线性，最小流量下的雷诺数是否满足测量精度要求，（孔板计算只要求工艺提出的工况范围内满足精度）。如果不满足重复1、。
孔板设计时，最大工作流量、最小工作流量、最大压差、孔板直径／管道直径，这几个参数之间的要求是相互影响的，有些参数自身就有矛盾，如一般情况下孔板直径/管道直径越小测量精度越高，但介质静压较低时孔板直径/管道直径越小精度反而下降，所以需要几次反复计算才能确定。
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摘要天然气生产与贸易计量中仍然大量采用标准孔板流量计，其在实际应用中需要规范操作、严格管理才能确保计量的有效和准确。重点介绍标准孔板流量计在实际应用及日常管理中的注意事项。
标准孔板流量计是天然气行业中使用***多，并已标准化的检测元件，在严格按标准制造、安装和使用的条件下，无需进行实流检定，也能在已知的不确定度范围内进行流量测量。这一突出的优点使孔板流量计在今后一定时期内，仍将在天然气流量计量中占有重要地位。
二、孔板计量选型及优缺点
1.孔板流量计计量仪表选型
孔板流量计由节流装置、导压管路系统、差压计组成，具有结构简单、制造容易，安装、使用和维护方便，可靠性高等特点。一般正常情况下，其测量准确度能满足GB/T2624-1993（流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量（替代GB2624-1981））和石油部SYL04-1983（天然气流量测量的标准孔板计量方法，升级为SY/T6143-1996）标准的要求。使用孔板流量计时各计量点的主要区别在于二次仪表的选型配制，***常见的有两种类型：一是采用双波纹管差压计记录静压、差压，求出静压和差压的全天平均值，玻璃棒温度计测量温度，人工采样的平均值作为温度值；二是差压变送器与温度、压力变送器加智能计算仪，实现天然气流量测量和计算的自动控制及管理。双波纹管差压、静压记录仪和玻璃棒温度计是机械式热工仪表，准确度差；并且需要人工求积来计算小时、日平均值、累积值，人为涉及的因素太多，天然气的流量计算无法严格按照标准执行；而智能变送器则可以实现在线实时检测积算，完全符合标准规定的数学模型和计算方法。
(孔板流量计整流器的安装)

c－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量Kg/s
qv－体积流量m3/s
?－直径比d/D无量纲
流体的密度Kg/m3
可膨胀性系数无量纲
孔板流量计结构
节流装置组成
取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等
孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是是前10D后5D，因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。
充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加。
当被测流体（气体或液体）充满管道并流经节流装置时，流束将在节流处形成局部收缩，从而使流体的动能和势能相互转换，使流速增加，静压力降低，于是在节流件前后产生压差，假设管道内的流体是连续且不可压缩的，通过测量节流装置前后的压差为△P,便可求出流经管道的体积流量和质量流量。
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