孔板流量计如何计算差压

本文章主要介绍了：孔板流量计如何计算差压,孔板流量计 lgkf,三普仪表孔板流量计,孔板流量计如何计算差压等信息

可以测量脏污介质及悬浊性液固两相流的流量。电磁流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管，不易阻塞含有固体颗粒或纤维的液固二相流体。电磁流量计所测得的体积流量，实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响。计量系统投运前，应对压力和温度测量值进行现场核查。如使用手操器核查流量计算机内的压力变送器和温度变送器示值误差是否符合精度等级要求。某些使用温度铂电阻作为温度测量仪表的计量系统，其流量计算机有温度校准功能，可使用标准电阻箱输入标准电阻，对温度进行校准。
便携式超声波流量计检定或校准证书上都会给出仪表修正系数。各种流量计都会因为原理、制造等原因在标定时给出一个仪表系数，只是名称和表现形式各不相同罢了。便携式超声波流量计更是由于配有多组探头，适用不同口径而可能有数个仪表修正系数。在使用流量计测流量时，要保证正确使用仪表修正系数，既不要忘记使用又须注意不要用混，应养成正式测量前确认主机内设置的仪表修正系数是否正确的好习惯。忽视了对流量计使用条件和使用环境的要求任何速度式流量计对被测管道内流体的流场都是有一定的要求的，超声波流量计也不例外。当流量计的安装位置不能保证其前后直管段长度要求时，由于流场不稳定带来的计量误差是不容忽视的。不少用户受仪表测量井的限制，在不能满足安装要求的位置测量，由此造成了测量误差的加大。时差外夹式超声波流量计对水中混入的气泡特别敏感，随之流过的气泡会造成流量计示值的不稳定，积聚的气体如果正好与探头的安装位置吻合，将造成流量计无法工作。
(孔板流量计如何计算差压)

一、一次测量元件引起的误差 孔板流量计中的节流元件是尖锐的直角边缘，流体在节流元件的入口收缩，根据伯努力方程，流速增加，压力减小，孔板的测量原理就是根据孔板入口和出口的压差进行测量的。孔板平钝后流出系数增大，产生测量误差。流出系数对蒸汽流量测量的影响是普遍存在的。 测量管也是节流装置的组成部分，其结构尺寸对流体流动状态有重要的影响，测量管除满足前10D后5D的要求外，还对内表面的光滑度有要求。粗糙管的流速分布与光滑管是有区别的，流出系数也不相同，管道结垢、腐蚀，流出系数发生变化，产生测量误差。 对于孔板入口边缘磨损的问题，我们可以选用标准喷嘴，由于喷嘴入口是一个光滑的曲面，它的抗磨损，抗积污，抗变形程度远好于孔板，流出系数稳定性也比孔板好，压力损失也比孔板小得多，而且它的检定周期为4年，大大减少了维护费用。 对于测量管的问题，在管道安装时就尽量选用光滑度高，质量好的管道，必要时请专业厂家定制测量管道、连接法兰，冷凝器等，补偿用的温度和压力测量点也可以统一开工获取。虽说一次性投资高些，但由于投入使用后没有特别原因，一般不进行更换，还是使用周期越长越好，这样综合经济效益还是高些。 二、测量信号的传递失真 测量信号传递是孔板前后的差压信号经导压管传递到差压变送器，由于结构的不同，孔板流量计不同于涡街流量计那样直接装在管道上，它需要进行信号传递。对于蒸汽流量测量而言，传递部分可由阀门，导压管，冷凝器等部件组成。对于信号传递部件来讲，应保证传递信号不失真。实际使用中的大部分故障，往往是信号传递失真引起的。差压信号产生的传递失真比作为补偿用的温度和压力信号失真影响更大，必须引起注意。冷凝器在信号传递中处于关键位置，冷凝器中的液面保持一定高度，多余的冷凝液要回流到蒸汽管道，既要保证冷凝器中蒸汽很好地冷凝，又要使冷凝液回流畅通无阻。 气相导压管的一次根部阀门应保证蒸汽气相进入冷凝器，冷凝器里面多余的冷凝液回流到蒸汽管道，否则两只冷凝器液面不能保持相平，会对差压信号产生附加误差。一次根部阀门尽量选用闸阀，保证压力信号传递通畅无阻，减少测量误差。 测量用的导压管要加保温伴热，否则冬季不能正常工作。不管采用电伴热还是蒸汽伴热，一定要保证两只导压管受热均等，不然会因导压管中的液体的密度不同而产生附加差压误差。 作为压力补偿用的变送器一般和压力取压口不在同一高度上，如果变送器比取压口低，所测出的压力为管道中蒸汽的压力加上导压管中冷凝液产生的压力，可在变送器中进行正迁移将这部分压力迁移掉。使变送器测出的压力为管道中实际蒸汽压力。 三、蒸汽密度问题产生的误差 测量蒸汽质量流量时要根据蒸汽的密度进行计算，因蒸汽的密度计算不准确产生测量误差。我公司蒸汽流量测量仪表中涡街流量计是用工艺车间提供的蒸汽密度值为参考值，不是实际的密度值，得出的蒸汽流量会和实际流量有误差。选用涡街流量计时，最好选用能进行温度和压力补偿的型号，并且安装测温和测压元件取得温度和压力数值。我公司用的孔板式流量计作为蒸汽流量计时，测出的流量由DCS系统显示，没有进行温度压力补偿。为了提高测量的准确度，必须进行温度压力补偿。对于孔板流量计，取得差压信号的同时，还需测得温度和压力信号，通过DCS中的专用软件进行温度和压力补偿。 四、相关系数的影响 流出系数C和可膨胀系数ε在一定范围内可看作常数，但是，当蒸汽的状况偏离设计状态时，其流出系数C和可膨胀系数ε就会发生变化，就不能视为常数。测量小流量时，随着雷诺数变小，流出系数C将产生较大的变化。测量高压时，则必须考虑气体的可膨胀系数ε的影响，如果我们只补偿密度变化的影响，即使实现了对密度的完全补偿，其它各参数变化累加后的最大误差仍达6%左右，其中，可膨胀系数ε引入的误差最大。所以，要想提高仪表的测量精度，除补偿密度外还应考虑整个补偿方程中其它参数变化的补偿问题。DCS中的蒸汽测量模块中，不仅有密度补偿方式，还有流出系数C和可膨胀系数ε的修正办法，只要我们选用合适的流量测量模块，就能提高蒸汽流量的测量准确度。 一般认为，蒸汽干度X较高（X≥95%）时流体可视为单相流体。温度压力补偿可按通常方法进行。但出现一定误差。干度越低密度越大。在蒸汽干度较低（X<95%）时，管道中的流体处于二相流状态。情况严重时，流体分层流动，产生误差更大。目前还没有在线的干度测量仪表测量蒸汽的干度，最好的办法就是加强蒸汽传输管道的保温，提高蒸汽的过热度，使蒸汽的干度较高，测量也比较准确。 五、结论 由于目前使用的流量仪表测量蒸汽，由于被测介质的特殊性，存在测量不准确的情况，我们只有对可能产生的误差原因进行认真分析，从一次检测元件的安装，到阀门、导压管、冷凝器及差压变送器的安装，再对蒸汽密度的温度压力补偿和相关参数的修正，都采取适当措施加以防止可能出现的问题，才能提高蒸汽流量测量的准确度。找到一条成功的蒸汽流量测量之路。
(孔板流量计如何计算差压)

容积总流量：
式中：A：常数
C：排出指数
β：直徑比（=d/D）
d：节流阀件直径（毫米）
ε：可膨胀性指数
△P：节流阀件前后左右的气体压力（Sa）
ρ：负荷下流体密度（千克/M3）
★主要用途：
节流装置与差压变送器、流量积算仪等配套设施构成差压式蒸汽流量计，节流装置安裝于管路上是流量测量的多次元器件。适用于流过管路各种各样汽体（纯粹的或含烟尘的）、蒸气（饱和状态或超温）和液體（导电性或不导电性；强腐蚀；浓稠或带有细微颗粒物污迹等）总流量。可立即精确测量容积总流量或质量流量。推荐阅读：孔板流量计的作用是什么
(孔板流量计如何计算差压)

标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
一体型安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
采用进口单晶硅智能差压传感器
高精度，完善的自诊断功能
智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。
智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
具有在线、动态全补偿功能外，智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
配有多种通讯接口
量程范围宽、大于10：1
孔板流量计技术指标
高精度：±0.075%
高稳定性：优于0.1%FS/年
高静压：40MPa
连续工作5年不需调校
可忽略温度、静压影响
(孔板流量计如何计算差压)

5.先外围后内部——先不要急于换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑换损坏的电气部件；
6.先直流后交流——检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点；
7.先故障后调试——对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行；
8.先清洁后维修——对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，经清洁故障往往会排除；
9.先电源后设备——体化孔板流量计电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很，所以先检修电源往往可以事半功倍；
(孔板流量计如何计算差压)

了解更多关于：节流孔板流量计算公式推导，孔板流量计差压可不可以扩大，DN25孔板流量计的计算公式，孔板流量计压差增加一倍，孔板流量计的压损大，孔板流量计测量公式，蒸汽孔板流量计施工规范，孔板流量计读数意义，孔板流量计计算 参数，孔板流量计系数c，孔板流量计 检测线，孔板流量计压力补偿点安装位置，孔板流量计孔板安装示意图，孔板流量计怎么强检，孔板流量计地址表，孔板流量计需要哪些配件，孔板流量计小流量切除，孔板流量计是横截面，文丘里流量计和孔板流量计实验，开仪一体化孔板流量计
本文摘自：http://www.oen1718.com 转载请注明出处