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矿用孔板流量计微微杜供应

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HQ-JL标准孔板流量计
这是一类规格zui多的标准节流装置,是节流装置中结构zui简单、适应性zui强的一种产品,广泛使用在各种流体特别是气体流量测量中,其设计、制造和使用均符合国际标准IS05167的规定,并按照国标JJG64097进行检定。标准孔板按照取压方式可分为角接取压(包括环室取压和单独钻孔取压两种)、法兰取压、径距取压(D-D/2)三种类型,目前现场常用的有环室取压和法兰取压两种方式。
孔板特点:50~DN500
●依据国家标准GB/T2624-93进行设计制造
●依据国家检定规程JJG640-94进行出厂检定
●取压方式:角接取压、法兰取压、径距取压
(矿用孔板流量计微微杜供应)

E+H孔板流量计主要由孔板、导压管路和差压变送器三部分构成。孔板是流量计的节流元件,它将介质流量转换成差压。差压大小再经导压管路传递至差压变送器膜盒的正负压室,正负压室的隔离膜片通过硅油填充液将差压传递给测量膜片,使得测量膜片左右偏移。测量膜片作为电容式差压变送器差动电容的一个电极,与两固定电极组成差动电容器。测量膜片的左右偏移改变了差动电容的大小,将差动电容加到差压变送器的电路中,再经放大变换成4~20mA标准信号,并以流量的形式显示出来。1E+H孔板流量计测量误差产生的原因及消除办法简单地说,测量误差主要是由安装不规范、维护不及时或误操作、工艺系统或工况改变这三个原因引起的。1.1E+H孔板流量计的孔板安装不规范虽然标准节流装置孔板的设计计算是通过大量实验总结出来的[5],不需要实际标定就可直接投入使用,但在安装过程中有可能出现以下几项不规范甚至错误的情况,从而导致测量误差的产生。①孔板前后直管段不符合要求:孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定,但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现,使流体由稳定变为扰动,从而导致测量误差。消除办法就是按照前后直管道要求,合理设计节流装置的安装位置。②孔板片上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内:在运输孔板或施工人员安装孔板过程中,容易造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内,从而导致测量误差。消除办法就是提高施工人员的技术素质和责任心。施工人员在安装孔板前应仔细检查孔板片,若发现孔板片上下游面受损,应及时更换;在安装孔板过程中应避免损坏孔板片;安装法兰垫片时,要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。③孔板上下游面反装:安装前,应正确辨认管道内介质流向及孔板方向,否则将导致测量值偏低。这是因为施工人员的粗心所致,消除办法就是在安装孔板时,使孔板上标有“+”的面处在流向的上游侧。④不同孔板装错位置:这种情况一般在试车阶段特别容易出现。在试车阶段,各工艺管道需要多次吹扫,频繁拆装孔板。若孔板尺寸一样,稍不注意就会出现差错,调换孔板即可恢复正常。1.2E+H孔板流量计的导压管路安装不规范导压管路的主要作用是用来传递孔板产生的差压。导压管路安装不规范会造成差压变送器的正负压侧产生附加误差,从而产生测量误差。根据一般技术规定,导压管路的敷设长度应在3~50m之间。导压管路太短,流量测量波动大;太长,则产生测量滞后。在测量液体流量时,敷设导压管路应保证水平管线有1∶12的坡度,使得管道内充满液体,以免产生测量误差。消除办法就是按照技术规定和设计施工。在测量蒸汽流量时,导压管路中正负压侧冷凝液罐的取压端不等高。这种情况会产生附加静压误差。消除办法为正确安装冷凝罐,以保证取压端等高。在设计导压管路的取压方式时,根据测量介质为液体、气体或蒸汽的不同,一定要按照有关原则进行设计。除了要注意取压口的方向之外,还应根据实际情况增加集气器、沉降器或冷凝器[6]。1.3E+H孔板流量计的差压变送器安装不规范E+H差压变送器安装环境太差,如震动大、尘土大或者有强腐蚀性的介质。消除办法就是按照有关技术规定选择合适的位置来安装E+H变送器;若必须在特殊情况的环境下安装,则应按照现场实际情况增加防护措施,如增加防护箱或者固定支架。1.4孔板变形或结垢孔板在试车吹扫过程中未及时取下,被管道中杂物冲击变形;孔板长期受工艺介质腐蚀和冲刷造成一定程度的变形。孔板变形使得孔板产生的差压值出现偏差。消除的办法是要定期拆卸检查,发现变形应及时更换。孔板在测量蒸汽、易固化的介质时,孔板内表面会结垢,使得孔板开孔尺寸变小,孔板产生的差压值变大,出现测量误差。消除办法是要定期拆卸检查,发现结垢应及时清洗。1.5E+H孔板流量计的导压管路堵塞或泄漏测量粘稠易结晶的介质时,常因伴热等原因造成导压管、截止阀堵塞,使得输入给差压变送器的差压值发生变化,产生测量误差。消除办法是按时巡检,进行排污清洗或用手压泵疏通。测量高压或腐蚀性介质时,常常会出现导压管或接头泄漏,造成压力损失、产生差压偏差。消除办法是按时巡检,堵塞漏洞。1.6其他原因①变送器零漂[7]E+H差压变送器经过长期的使用,零点会发生一定程度的漂移,从而产生偏差。通常是对变送器进行校验来消除。②误操作对于设计有隔离罐或冷凝罐的流量测量,由于E+H差压变送器的三阀组(正压阀、负压阀和平衡阀构成三阀组)操作不当,会造成介质流失,从而产生附加误差。消除办法是在操作三阀组时,在平衡阀开启的情况下严格避免正、负压阀同时打开的状况。这种问题一般情况下不会出现,实际出现时,可能引起相当大的测量误差,应引起我们极大的重视。③工况发生改变实际工艺介质与设计时的介质在温度、压力、密度、粘度等参数方面存在不一致,这样经补偿后所得的流量与实际流量产生差别。消除办法是认真核实设计资料及相关参数,并按照实际情况进行修订,保证测量的准确性。④系统技术改造由于系统改造,造成流量值超出原设计上限,或者造成管道内介质的状态发生改变,从而引起测量误差。消除办法是根据系统改造后的实际情况,重新修改工艺补偿参数,以满足工艺测量精度要求。通过以上所述,使我们能够快速地找出E+H孔板流量计测量误差产生的原因并将其消除。产生测量误差的原因很多,实际工作中应区别对待。对于刚施工投用的流量计,其测量误差产生的原因多是安装不规范或错误安装所致;对于长期投用的流量计,测量误差产生的原因多是维护不及时或误操作;对于技改后出现的测量误差,多是系统或者工艺方面的原因。从应用角度来讲,上述经验是非常有效的。
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7、采用进口单晶硅智能差压传感器
8、高精度,完善的自诊断功能
9、智能孔板流量计其量程可自编程调整。
10、智能一体化孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
11、具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
12、配有多种通讯接口
13、稳定性高
1.公称直径:50mm≤DN≤1200mm(超出此范围属非标准节流装置)
2.公称压力:HH≤16MPa
3.孔径比:0.20≤β≤0.75
4.雷诺数范围:当0.20≤β≤0.45时5000≤ReD
当0.45≤β≤0.75时10000≤ReD
5.精度:1级
取压及结构形式
法兰取压、角接取压、D-D/2取压方式见图
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流量计的校正实验报告(共8篇) 化工实验报告-流量计的流量校正 实验报告 ExperimentationReportofTaiyuanteachersCollege 系部:化学系年级:大四课程:化工实验姓名:学号:日期:2012/09/19 项目:流量计的流量校正 一、实验目的: 1.学会流量计的校正方法。 2.通过孔板流量计孔流系数的测定,了解孔流系数的变化规律。 二、实验原理: 孔板流量计是最常用的一种利用测定流体的压差来确定流体流量的流量测量仪表。根据伯努利方程式,管路中流体的流量与压差计读数的关系为: 流量计的孔流系数确定以后,就可根据上式,由压差计读数来确定流量。流量计的校正 就是要确定孔板流量计的孔流系数。 影响孔板流量计孔流系数的因素很多,如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板, Vs?C0A0 2(pa?pb) ?C0A0 2(A?)gR 孔口面积m? C0?f(Re,m)管道面积当实验装置确定,m确定,C0?f(Re) 测定过程中,用基准流量计测定管路中的流量,用压差计测定孔板前后的压差,即可通 过①式求出值。 三、实验装置: 1.设备参数:管道直径0.027m,孔板直径0.018m 2.实验装置:水泵,U型管压计,孔板流量计,涡轮流量计,调节阀门,水箱 四、实验步骤: 1.水箱充水至80%。 2.实验开始前,关闭流体出口控制阀门,打开水银压差计上平衡阀。3.启动循环水泵。 4.分别进行管路系统、引压管、压差计的排气工作,排出可能积存在系统内的空气,以保证数据测定稳定、可靠。 ①管路系统排气:打开出口调节阀,让水流动片刻,将管路中的大部分空气排出,然后将出口阀关闭,打开管路出口端上方的排气阀,使管路中的残余空气排出。 ②引压管和压差计排气:依次打开并迅速关闭压差计上方的排气阀,反复操作几次,将引压管和压差计内的空气排出。排气时要注意严防U型压差计中的水银冲出。5.排气结束后,关闭平衡阀。 6.将出口控制阀开到最大,观察最大流量范围或最大压差变化范围,据此确定合理的实验布点。 7.根据实验布点调节流量,读出每一流量下的△P值。注:流量调节后,须稳定一段时间,方可测取有关数据。 8.实验结束时,先打开平衡阀,关闭出口阀门,再关泵和电源。 五、实验注意事项: 1.检查应开、应关的阀门。 2.排气中,严防U型压差计中的水银冲出。 3.待流动稳定后才能测试数据,每经过一次流量调节需3~5min稳定。4.在最大流量范围内,合理进行实验布点。 六、实验数据记录: 1、实验数据记录 (1)流量计校正 七、实验结果讨论及误差分析 由Co随Re的变化趋势图可知:孔板流量计的孔流系数Co随Re的增大而减小。 (1)在进行流量校正实验时,实际操作及用的是量筒和秒表在读数时都存在误差,使得流量校正方程不准,在后面计算流体流速时有一定误差; (2)直管阻力和局部阻力读数时由于液面不稳使得读数时存在误差;(3)实验开始前,对管路系统、引压管、压差计排气不充分,也会导致测定数据不稳定、不可靠; (4)数据处理过程中也存在误差,从而给实验结果带来误差。 篇二:流量计实验报告(中石大华东) 中国石油大学(华东)工程流体力学实验报告 实验日期:成绩: 班级:学号:姓名:教师: 同组者: 实验三、流量计实验 一、实验目的(填空) 1.掌握、文丘利节流式流量计的工作原理及用途; 2.测定孔板流量计的流量系数?,绘制流量计的;3.了解两用式压差计的结构及工作原理,掌握其使用方法。二、实验装置 1、在图1-3-1下方的横线上正确填写实验装置各部分的名称: 本实验采用管流综合实验装置。管流综合实验装置包括六根实验管路、电磁流量计、文丘利流量计、孔板流量计,其结构如图1-3-1示。 F1——文丘利流量计;F2——孔板流量计;F3——电磁流量计;C——量水箱;V——阀门;K——局部阻力实验管路 图1-3-1管流综合实验装置流程图 说明:本实验装置可以做流量计、沿程阻力、局部阻力、流动状态、串并联等多种管流实验。其中V8为局部阻力实验专用阀门,V10为排气阀。除V10外,其它阀门用于调节流量。 另外,做管流实验还用到汞-水压差计(见附录A)。三、实验原理 1.文丘利流量计 文丘利管是一种常用的量测有压管道流量的装置,见图1-3-2属压差式流量计。它包括收缩段、喉道和扩散段三部分,安装在需要测定流
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孔板流量计测饱和蒸汽时积算仪参数如何设置?孔板测饱和蒸汽,温度和压力补偿密度,要求瞬时流量和压力自动循环显示,输出4~20mA.,供需双方商定用户汽量在流量低于1t/h时按1t/h计量,流量高于40t/h时多出部分按1.5倍计量,在不用蒸汽时不计量。用户需提供的参数举例说明如下
差压变送器(4~20mA.)量程为60kPa
压力变送器(4~20mA.)量程为2MPa工作压力为1.3MPa(表压)
温度变送器(4~20mA.)量程为300℃工作温度为1
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供热常用一次仪表自我介绍张利征北京硕人时代科技有限公司工程技术部Tel:01006/07Mobile:mail:jankcy@简介课程目录安排测量方法电测技术及优越性测量原来及方法温度传感器压力传感器流量传感器电动调节阀测量中的误差处理抗干扰处理简介测量方法测量过程简介定义:测量是将被测量与同性质的标准量进行比较,确定被测量对标准量的倍数,并用数字表示这个倍数。例如:用米尺测量金属棒子的长度,就是将被测金属棒的长度与标准长度进行比较,最后得出棒料是几米几厘米长。测量方法常用的测量方法直接测量定义:在使用仪表进行测量时,对仪表读数不需要任何运算,就能直接表示测量所需要的结果,称为直接测量。测量方法例如:用弹簧管式压力表测量流体压力等就是直接测量。直接测量的优点是测量过程简单而迅速。这种测量方法是工程上广泛采用的方法。测量方法间接测量定义:在使用仪表进行测量时,首先对与被测物理量有确定函数关系的几个量进行测量,将测量值带入函数关系式,经过计算得到所需要的结果,这种测量称为间接测量。例如:通过孔板差压通过二次开方函数测量计算得出实际流量。联立测量(组合测量)测量方法定义:在应用仪表进行测量时若被测物理量必须经过求联立方程组,才能得到最后结果,则称这种的测量为联立测量。例如:根据差压、温度、压力等建立方程关系计算系统热焓。测量方法电测技术的优越性用电测技术的方法对非电量进行测量,称之为非电量测量技术。在现代自动化生产过程中普遍采用电测技术进行各种参数的检测,这主要是因为:电测技术的优越型优点便于实现自动、连续的自动测量;具有高灵敏度和准确度;便于实现信号远距离传输和远距离测量;反应速度快,不但能测量变化慢的非电量,而且能测量变化速度快的非电量;测量范围宽宽广,能够测量非电量的微小变化量;便于和各种自动控制器和显示仪表配套;便于与微处理器和电子计算机接口。电气测量仪表被测参数测量电路传感器测量原理及方法在非电量电测技术中,首要的问题是将各种非电量变换为电量,在检测装置中完成这种变换的环节通常称为传感器,在非电量测量中,所采用的检测原理与技术是多种多样的,目前一般采用两种分类方法:测量原理及方法一种是按被测参数,如温度、压力、位移、速度。。。。。。等来分类另一种是按传感器工作机理,如应变式、电容式、压电式、光电式等电源AAACBBB温度传感器及应用电阻温度传感器PT100,PT200,500,1000特点及性质常用的有两线制(近距离测量),三线制(工程测量),四线制(高精度及实验室测量)电阻温度系数大、线性好、性能稳定、使用温度范围宽、加工容易等特点。用于测量-200℃~+500℃范围内的温度)温度与电阻的变化系数0.0003851K=1℃温度传感器及应用PT热电阻电路符号DCAAACBBB温度传感器及应用电阻温度传感器Ni100,120,500,1000特点及性质常用的有两线制(近距离测量),三线制(工程测量),四线制(高精度及实验室测量)电阻温度系数大、线性好、性能稳定、使用温度范围宽、加工容易等特点。主要市场由西门子公司生产和制造,通用性较差用于测量-300℃~+300℃范围内的温度)温度与电阻的变化系数0.000618K=1℃温度传感器及应用DC温度传感器及应用电阻温度传感器电阻温度传感器误差消除原来举例采用三线制PT100电阻测量温度,传感器与测量仪表距离200m,令AB之间电阻120欧姆,AC之间电阻120欧姆,CB之间电阻5欧姆。仪表在计算时首先检查AB两点之间的实际测量电阻130,再次测点CB两端电阻5,由于CB两端的电阻一端是在一起短接的,所以安理论计算应该是0,现在测得的CB两端电阻为5欧姆,结果是计算出ABC三端的导线误差电阻为5欧姆如果采用三线制测量法仪表会自动减掉5欧姆。温度传感器及应用温度传感器及应用电阻温度系数大、线性好、性能稳定、使用温度范围宽、加工容易等特点。主要市场由西门子公司生产和制造,通用性较差用于测量-300℃~+300℃范围内的温度)温度与电阻的变化系数0.000618K=1℃故障及维护温度传感器及应用通常情况下手上有一只万用表就可以判断热电阻的好与损坏,正常的pt100在室内常温下测量以三线为例子对A、B、C端分别测量应该数据如下:A、B两端电阻应该在110-125之间随温度而变化,A、C两端电阻同A、B,BC两端电阻应该为0最好,如果测出其他情况说明电阻传感器有问题。温度传感器及应用-热电偶热电偶温度传感器低温型号中温型号高温型号S7-400S型(铂铑10-铂)温度传感器及应用R型(铂铑13-铂)B型(铂铑30-铂铑6
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【多钦仪表专业流量计】故障维护
孔板流量计实际应用过程中测量误差偏大,可能产生的原因以及处理方法:
?差压管路堵塞,疏通差压管路;
?被测介质工况参数与设计节流装置时采用的参数不一致,按相关公式修正,必要时应重新计算差压值;
?节流装置前后直管段长度不够,应调整直管段长度;
?直管段内径超差,实测直管段内径,重新计算zui大流量;
?节流孔径超差,实测节流孔径,重新计算zui大流量;
?差压计故障,检查差压计;
?差压变送器示值明显偏离,应检查尺示值;
?节流元件安装方向有误,重新安装节流元件;
?节流元件变形,更换节流元件;
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