孔板流量计的单位为什么是pa

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我公司有一支强大的精英团队和一流的技术合作伙伴，有经验丰富的仪表生产技术人员和工业自动化工程师；与南京工业大学、南京理工大学等高校建立了长期合作伙伴关系，能够针对工业流量测量中诸多的疑难问题，及时的为用户提供专业、切实、系统的解决方案和技术支持。公司拥有先进的机械加工设备、精密的检验器具和标准的校验装置，为给用户提供高品质、高精度的产品提供了强有力的监督和保证。
主要产品有：标准孔板系列、标准喷嘴系列、文丘里管系列、V形锥、楔形、弯管、电磁系列等流量仪表，广泛应用于钢铁、化工、电力、造纸、冶金、制药、饮料、环境监测等行业。
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江阴华迪仪表有限公司位于江阴市临港新城开发区。紧靠京沪、沪宁高速公路，从厂区到南京、浦东机场均在二小时内到达。日吞吐量千吨的自有码头离长江不到2000米，与长江水网紧密相连。
公司*生产差压、压力变送器，节流装置及自控成套仪表盘，锅炉控制柜。技术力量雄厚，为用户提供工业自控高低压电器、仪表，工业计算机DCS系统。产品有1151系列差压、压力变送器、扩散硅压力变送器、流量测量长颈喷嘴、焊接式喷嘴、八槽喷嘴、标准喷嘴、八槽孔板、标准孔板、同心锐孔板（八角孔板）、高压透镜孔板、一体化孔板、园缺孔板、文丘利喷嘴、文丘利管、机翼式测风装置、均速管流量传感器、特殊节流件、节流装置附件等。及智能流量计。振动、位移、转速等监控保护仪表。自控仪表成套安装调试。广泛应用于电力、冶金、石油、化工、生物、轻工等行业中，深受用户欢迎。
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3、有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；
4、压力损失大；
5、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；
6、采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。
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三、孔板流量计调试方法：
(1)接上信号线、电源线
(2)开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致
(3)打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
一体化孔板流量计由传感、变送、运算显示三大部分主要适用于饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、混和非易燃易爆气体和热水的工业计量，对上述流体的流量测量、显示、计量及生产过程的在线自动控制等用途均可采用。投入运行重要的注意事项就是一定要在导压管内灌满水或注入的高温蒸汽冷却后才能启动运。
一体化孔板流量计节流件前后的直管段必须是直的，安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。节流件前后要求一段足够长的直管段，节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
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节流装置由节流件、取压装置(包括取压口、引压管和阀门等)、配套法兰组成，有时也包括符合标准的前、后直管段。标准节流装置有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。标准孔板按取压方式分角接(环室或钻孔)取压、法兰取压、径距取压；标准喷嘴按形式分喷嘴、长径喷嘴；标准文丘里管按形式分文丘里喷嘴、文丘里管(粗铸或机械加工或卷板)。非标节流装置有小口径孔板、1/4圆孔板、圆孔板、圆缺孔板、偏心孔板、双重孔板、内藏孔板、锥形入口孔板等。其它形式的节流装置有皮托管、均速管、楔形、锥形等。
产品特点：
▲节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
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孔板安装不规范
虽然标准节流装置孔板的设计计算是通过大量实验总结出来的[5]，不需要实际标定就可直接投入使用，但在安装过程中有可能出现以下几项不规范甚至错误的情况，从而导致测量误差的产生。
①孔板前后直管段不符合要求：孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定，但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现，使流体由稳定变为扰动，从而导致测量误差。消除办法就是按照前后直管道要求，合理设计节流装置的安装位置。
②孔板片上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内：在运输孔板或施工人员安装孔板过程中，容易造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内，从而导致测量误差。消除办法就是提高施工人员的技术素质和责任心。施工人员在安装孔板前应仔细检查孔板片，若发现孔板片上下游面受损，应及时更换；在安装孔板过程中应避免损坏孔板片；安装法兰垫片时，要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。
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3、径距取压标准孔板流量计：
属标准孔板流量计。取压方式为管道取压。上游取压孔中心至孔板前端面的间距为D，下游取压孔中心至孔板前端面的间距为1/2D，上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
4、法兰取压标准孔板流量计：
属标准孔板流量计。它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时（25.5mm)处上下游取压孔中心至孔板前后端面的间距均为25.4±0.8mm或叫做“一英寸法兰取压法”，炼油系统普遍采用此种形式。
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