孔板流量计量程与电流的关系

本文章主要介绍了：孔板流量计量程与电流的关系,孔板流量计的压力损失来源,孔板流量计差压计算,孔板流量计量程与电流的关系等信息

差压式流量计分类如表4.1所示。
表4.1差压式流量计分类表分类原则分类类型按产生差压的作用原理分类1）节流式；2）动压头式；3）水力阻力式；4）离心式；5）动压增益式；6）射流式按结构形式分类1）标准孔板；2）标准喷嘴；3）经典文丘里管；4）文丘里喷嘴；5）锥形入口孔板；6）1/4圆孔板；7）圆缺孔板；8）偏心孔板；9）楔形孔板；10）整体（内藏）孔板；11）线性孔板；12）环形孔板；13）道尔管；14）罗洛斯管；15）弯管；16）可换孔板节流装置；17）临界流节流装置按用途分类1）标准节流装置；2）低雷诺数节流装置；3）脏污流节流装置；4）低压损节流装置；5）小管径节流装置；6）宽范围度节流装置；7）临界流节流装置；
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2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，一般越长越好，5DN-10DN。
2.对取样管的要求？
我觉得你所说的取样管应该是指取压管，这个一般建议不能太粗，对取压管的最小直径倒没太大要求，一般以不宜堵为最优原则，整体取压管不能太长。
3.对管道介质流向？
一般采用从孔板流量计节流件直角面为上游，有45度左右坡口的为下游安装，如果安装反了，会带来测量误差。
4允许向下流吗？
答案是不允许向下流，因为会造成不满管（孔板流量计也属于速度式流量计，必须要求满管）
(孔板流量计量程与电流的关系)

孔板流量计它是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或是差压变送器可以测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括有环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置是与差压变送器配套使用，可以测量蒸汽、液体、气体的流量，孔板流量计广泛的应用于化工、电力、石油、冶金、轻工等部门。
智能节流装置(孔板流量计)是集温度、压力、流量检测功能于一体的，并且能进行温度、压力自动补偿的流量计，孔板流量计是采用先进的微机技术及微功耗新技术，结构紧凑，功能强，操作简单，使用方便。
孔板流量计其优点：
1、结构容易于复制，牢固、简单、性能稳定可靠、价格低;
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式中：μ————修正系数；g——重力加速度；π————圆周率；d1——管径；d2——孔径；（H1-H2）——孔板前后的测压管水头差。
这个要看你的口径的大小了，一般流量计都有一个始动得流量。
这问题提的，忒不专业。
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这种测量是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用的微机与微功耗新，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
1）比亚迪电动汽车：电动汽车的电池需要添加电解液，一面电解液的价格非常昂贵，另一方面电解液添加是否，对产品影响非常大，所以当时比亚迪的要求非常苛刻，每次定量仅1~2ml/min,时间仅3秒，还好我没是超微小流量计的专家，凭借CX-M2-SS拿下了订单。
2）麦当劳thermoking冷链运输车：远程通过GPS冷库和运输车辆发动机的油耗，冷库发动机选用我们的CX-M6-AL（0.5~100L/H）,车辆发动机选用CX-M9-AL（6~600L/H）,精度要求都是0.5%FS，通关脉冲输出到GPS模块，进行远程。
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煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计 计算抽放方法及参考系数 Q混=Ｋb△h1/2δPδT=189.76a0mD2*(1/(1-0.00446x))1/2*△h1/2*(PT/760)1/2?*(293/(273+t))1/2=189.76*标准孔板流量系数*孔板截面与管道截面比*管道直径2 *〔1/（1-0.00446混合气体中瓦斯浓度）〕1/2*孔板两侧的静压差1/2 *(孔板上风端测得的绝对压力/760)1/2?*(293/(273+同点温度))1/2 Q纯=Ｋb△h1/2δPδTx=(Ｋb△h1/2δPδT)*抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度 备注：1mm水柱等于9.8帕，精度要求不高时可算为10帕； 1mm汞柱等于133帕； 标准孔板流量系数为0.6327 孔板流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成，如下图。当气体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体流量。?瓦斯混合气体流量由下式计算：?Q=Ｋb△h1/2δPδT?(1) 该公式系数计算如下： ?Ｋ＝189.76a0mD2?(2) b=(1/(1-0.00446x))1/2?(3) ?δP=(PT/760)1/2?(4) ?δT=(293/(273+t))1/2?(5) 式中：Q—瓦斯混合流量，米3/秒； Ｋ—孔板流量计系数，由实验室确定见表-4实际孔板流量特性系数K ?b—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查表-3瓦斯浓度校正系数b值表 ?△h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取； ?δP—压力校正系数； ?δT—温度校正系数； ?x--混合气体中瓦斯浓度，%； ?t--同点温度，℃； ?a0--标准孔板流量系数；(在相关手册中查出) ?m--孔板截面与管道截面比； ?D--管道直径，米； ?PT--孔板上风端测得的绝对压力，毫米水银柱； ?pT=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6 为了计算方便，将δT、δP、b、K值分别列入表1、表2、表3、表4中。?抽采的纯瓦斯流量，采用下式计算：?Qw=x·Q?(6) ?式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度，%。?孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度，不能装偏。在钻场内安装流量计时，应保证孔板前后各1m段应平直，不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直，不要有阀门和变径管。 ?各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计，准确推敲计算公式，按规定定期维护校正，以便为瓦斯抽采提供可靠数据。 例：某矿井瓦斯抽采支管直径为D=100毫米，拟定安设开口直径d=50毫米的孔板，试建立其流量方程式？ 解：m=(d/D)2=(0.05/0.1)2=0.25 计算瓦斯流量特性系数值，应用公式(2)得 ?K=189.76a0mD2 =189.76×0.6327×0.25×0.I2 =0.3001 也可根据a0、m值查表4求得K值，根据瓦斯浓度查表3可得瓦斯浓度校正系数b值。 则应用公式(1)可求得混合瓦斯流量为： Q混=0.3001b△h1/2δPδT 应用公式(6)计算纯瓦斯流量得 QW=Q混X=0.3001b△h1/2δPδTX?
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