孔板流量计校核实验思考题

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涡轮流量计对于我们的日常工作和生产来说是非常重要的。我们在了解了涡轮流量计的组成结构外，还有很多方法可以确保涡轮流量计的测量准确性。我们就来详细的给大家讲解一下涡轮流量计的测量精确度分析。对配管的要求：流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。对旁通管的要求：为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。
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(孔板流量计校核实验思考题)

四、取压方式：
1、环室取压标准孔板：属标准孔板。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需zui小直线管段长度，可在各部门普遍应用。
2、角接单独钻孔取压标准孔板：
属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
3、法兰取压标准孔板：属标准孔板。它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处，炼油系统普遍采用此种形式。
4、径距取压标准孔板：
属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
(孔板流量计校核实验思考题)

2.差压变送器的检定
（1）与标准器放置于同一个环境下1h以上并需要通电预热15min。
（2）检定点的选择应按量程基本均布，一般应包括上限值、下限值在内不少于5个检定点，优于0.1级或0.05级的变送器应不少于9个点。
（3）检定前的调整：检定前，用改变输入压力的办法对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。
（4）检定方法：从下限开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限；然后反方向平稳改变压力信号到各个检定点，读取并记录输出值直至下限，这为一个循环。如此进行3个循环的检定。
(孔板流量计校核实验思考题)

南京驰浦精密仪器有限公司专业研发与销售孔板流量计。zui可靠的产品,zui优惠的价格，欢迎您致电！。徐晓丹：：www.chipuyb.com
一、产品概述
CPLG系列一体化孔板流量计，是我公司研制开发的一种智能型孔板流量计。该产品已获国家权。用途：可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中，各种液体、气体、天然气及蒸汽流量的测量和计量。变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网，也可输送给各种流量仪，实现远程流量显示或控制。
1.一体化式结构、流量测量
2.测量精度高，量程比宽
3.zui小压差可达30mmH2O
(孔板流量计校核实验思考题)

气体孔板流量计正确安装的步骤介绍
发布时间：2017-8-615:05:01来源:来自网络
节流装置流量取源部件如何正确安装一直是困扰我们现场维护人员的重大问题，下面就拿孔板流量计例来详细介绍下作为节流装置的一次元件如何安装的问题，气体孔板流量计在现场使用的使用主要是根据现场的流体参数来确定如何正确安装。
1、安装前应对流量节流件的外观及节流孔直径进行检查和测量，并做好记录，其质量应符合设计文件和国家现行标准的有关规定。
2、流量取源部件上、下游直管段的最小长度，应按设计文件规定，并符合产品技术文件的有关要求。上下游直管段的要求一定要参考相关手册布置，一点不能含糊，孔板流量计装在现场造成误差太大的大部分原因就是这个。
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图2流体流经孔板时的压力和流速变化情况
面***小处，流体截面***小处(图2中Ⅱ－Ⅱ)称为缩脉，流体在缩脉处的流速***高，动能***大，静压较低。流体流过缩脉后，流体截面开始逐渐扩大，到管道截面Ⅲ－Ⅲ处，流体截面恢复到整个管道截面。
1.3、孔板流量计测量原理:
根据伯努利原理:流体在等高流动时，流速大，静压就小。数学表达式为:p+12ρv2+gρZ=C。那么，流体从低速变为高速后，静压也会从高压p高变为低压p低，高压p高与低压p低之差△p(△p=p高－p低)的大小与流量有关，流量越大，△p也越大。因此，我们可以通过测量△p，推算出流量［6－7］。
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2、孔板流量变送器
由孔板流量传感器、差压变送器组成。有分体式安装和一体式安装两种结构。
一体式安装是产品出厂时己将差压变送器与孔板连接成一体，用户购买一体式孔板后，使用时不
需再连接引压管。但必需配接相应的流量计算器、压力变送器和温度变送器。
分体式孔板流量变送器由独立的孔板流量传感器和差压变送器组成。孔板流量传感器和差压变送
器之间的引压管连接由用户自己完成。
3、孔板流量计
有分体式安装和一体式安装两种结构：
分体式安装由独立的孔板、差压、压力、温度变送器、流量计算仪、截止阀等部份组合而成。各
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