标准孔板流量计测量管内径为

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若差压变送器处于节流装置的上方时，除取压口下偏≤45°角然后向上引导压管外，应在导压管的较高点装置集器或排气阀（如图右）。
②.测量水蒸汽
测量蒸汽流量时，安装方式一般为差压变送器低于、高于节流装置两种。
取压口位置应附合上述安装要求，并在导压管制高点处装上放气阀和气体收集器。
③.测量气体
测量介质为清洁的气体流量时，安装方式一般为差压变送器高于、低于节流装置两种取压口位置应符合上述安装要求，
当差压变送器低于节流装置时，导压管必须向下弯至差压变送器，并在较低处装置放水阀和沉积器。
④测量腐蚀性液体和气体
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聂衍钊;泡沫介质流变性试验研究及应用[D];吉林大学;2004年
胡效东;基于CFD仿真和试验的抗性消声器研究[D];山东大学;2007年
高林;数据校正技术若干研究及应用[D];华东理工大学;2010年
韩伟;液压支架控制系统大流量阀与移架速度定量化研究[D];煤炭科学研究总院;2006年
吴中相;A+K平衡流量计压力损失及特性的实验研究[D];华东理工大学;2014年
李莉;上游弯头安装条件下A+K平衡流量计前直管段长度的研究[D];华东理工大学;2013年
金了;流量计响应速度测试装置的研制[D];华中科技大学;2011年
朱跃;基于双锥流量计的气水两相流参数测量研究[D];中国计量学院;2012年
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(1)流体必须充满管道和节流装置，并连续地流经管道;
(2)流体流量不随时间变化或变化非常缓慢;
(3)流体流经节流件时不发生相交;
(4)流体必须是牛顿流体，即在物理上和热力学上是均匀的、单相的，或者可以认为是单相的，包括混合气体，溶液和分散性粒子小于o．1m的胶体．在气体中有不大于2％(质量成分)均匀分散的固体微粒，或液体中有不大于5％(体积成分)均匀分散的气泡，也可认为是单相流体,但其密度应取平均密度;
(5)流体在流经节流件以前，流束是平行于管道轴线的无旋流。



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孔板流量计安装直管段不够长应采取安装整流器措施：流动调整器的作用可减少上游直管段的长度，可通过满足附录B给出的合格性试验或专用测试要求，用在任一上游阻流件的下游。在任一条件下，测试流动调整器均应采用孔板进行。当采用流动调整器时，温度计安装按上述要求执行。如要在孔板上游侧安装时，温度计套管或插孔直径距流动调整器上游入口的距离应大于900mm。应注意孔板在孔板加持器中的安装方向，使气体从孔板的上游端面流向孔板的下游端面。装配和夹紧的方法均应该保证孔板安装在正确的位置上，且保持不变。当孔板装在法兰之间时，要允许它自由热膨胀以避免孔板翘曲和弯扭。当环境温度与流体温度相差过大，需要节流装置进行热绝缘。如应在上侧安装温度计时，则温度计与孔板之间的距离由温度计套管或插孔直径按表2相应栏决定。对试验研究工作，孔板上游侧的最短直管段长度至少比表2中所列数值增加一倍。
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2.仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏。
3.仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°；如果是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。
4.仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证至少是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。
5.由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少250px处，不允许有铁磁性物质存在。
6.测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。
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B、能耗费用
涡街的压力损失比孔板小，约是孔板的1／15。因此，长期的运行对泵及风机能耗费少。孔板是涡街的15倍，当用于气体或蒸汽流量测量时，由于密度小，同一管径体积流量大，压力损失更是严重，耗能费更高。
5）长期运行精度
孔板的设计系统精度1.5%-2.5%，由于差压与流量是非线性关系，当流量低于30%时，误差增大，气体更为严重，另一方面，由于使用介质的长期磨损，锐角变钝，使流量系数发生变化，也是影响精度的一个重要原因。
涡街的特殊结构，当精度经实际确定后（约为1%-1.5%测量值），精度几乎是不变的。
6）可互换性
同一台涡街可测量气体、液体及蒸汽的流量，电子线路板及敏感元件对不同口径的流量计来说都有是通用的，信号输出通常有三种形式：脉冲、模拟及数字信号。各种参数组态较为容易。
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