孔板流量计冷凝罐结构

本文章主要介绍了：孔板流量计冷凝罐结构,环室取压孔板流量计,孔板流量计的使用条件,孔板流量计冷凝罐结构等信息

4.耐高温、高压，可适用于各种工况条件
5.智能变送、温/压全工况自动补偿
6.开放式数字平台，多用途串行接口，现场总线结构，HART通讯协议
7.现场数显、信号远传兼容，模拟量和数字化双向通迅共存，方便系统组建和入网
三、技术参数
1.口径：DN25～DN1000（mm）
2.精度：±1%FS
3.量程比：标准1：13，扩展1：30
4.工作压力：≤42.0MPa
5.介质温度：-40oC～450oC
6.介质粘度：≦30CP(相当于重油)
7.β值：0.2～0.8
8.连接方式：法兰或夹装式
9.法兰标准：
DN≤600mm,PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618;
DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623.
(孔板流量计冷凝罐结构)

(孔板流量计冷凝罐结构)

某石化公司炼油厂多年来一直无总表计量，始终以3路天然气之和进行监督结算，致使天然气进厂量计量误差较大。为提高天然气进厂量的计量精度，在天然气总管线上增加流量、温压补偿计量系统，为天然气计量结算提供准确的计量数据。该计量系统投用后，进厂总管天然气流量、温度和压力数据将集中采集到控制室内的DCS系统并实时进行温压补偿，可以实时监控计量参数的变化，减少计量纠纷。
1控制方案和控制要求
1.1控制方案
在天然气管线上安装阀式孔板节流装置、压力变送器、热电偶分别测量差压、压力、温度，3路信号均为4~20mA信号通过信号分配器进入天然气计量测控系统。该系统可以分别对体积流量、质量流量的各瞬时流量、累计流量进行选定并进行瞬时流量的显示、累计流量的存储，可对选定流量进行定时打印。通过计算机软件在监控计算机上显示动态工艺流程图、历史数据曲线、报警状态图及天然气的相关数据参数。并可自动或手动输入修改天然气气质和物性数据、相对密度、测量管内径、压力、差压、温度的仪表量程、时钟数据及通讯参数，MES数据采集系统通过RS485与监控计算机相连，对数据进行远传并实时监控。
(孔板流量计冷凝罐结构)

对于D和D/2的取压孔板，由于L1总大于0.4333，因此，β4（1-β4）-1的系数为0.0390，L2=0.47，所以β3的系数为-0.01584。故：C=0.5959+0.0312β2.1-0.1840β8+0.0029β2.5+0.0390β4（1-β4）-1-0.01584β3。
2.3.2适用范围
对于D-D/2取压的标准孔板：孔径d≥12.5mm；管径50mm≤D≤1000mm；直径比0.2≤β≤0.75；雷诺数ReD≥1260β2D。
3各流量计算方法的对比
在实际矿井瓦斯抽放系统中，对流量影响zui大的参数为孔板流量计压差，根据屯留煤矿井下瓦斯抽放主干管道上孔板流量计的直径比β=0.5、管道内径D=800mm，给出管道内混合气体温度为17℃、孔板流量计上游取压孔静压p1=75kPa，管道中甲烷浓度为19%时，不同压差下三种方法计算出的体积流量（标准状态下），如表2所示。
(孔板流量计冷凝罐结构)

(孔板流量计冷凝罐结构)

(孔板流量计冷凝罐结构)

智能节流装置（流量计）
喷嘴流量计的技术参数：
1、标准喷嘴（ISA1932喷嘴）
适用介质；特别适合高温高压蒸汽和水、也可用于各种气体、液体；
公称口径：DN50—500mm（DN>500亦可设计、生产）；
工作压力：≦42MPa；
工作温度：-50℃—650℃；
取压方式：角接（单独环室、法兰环室一体或直接钻孔）取压；
喷嘴安装方式：法兰（直接钻孔兼取压件）、紧固件夹持式
法兰、环室、紧固件夹持式；
夹持件（兼取压件）焊接式；
执行标准：IS05167；GB/T2624；
精确度：符合标准：±1.0%；
材质：法兰或夹持件：按介质温度可选碳钢、合金钢；不锈钢等；
(孔板流量计冷凝罐结构)

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