节流孔板流量计图例

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孔板流量计是将标准孔板与多主要参数差压变送器（或差压变送器、智能变送器及温度变送器）配套设施构成的高分度值比气体压力总流量设备，可精确测量汽体、蒸气、液體及引的总流量，运用于原油、化工厂、冶金工业、电力工程、供暖、供电等行业的过程管理和精确测量。对于孔板流量计，到底孔板流量计的作用是什么呢？
孔板流量计作用：
节流装置精确测量总流量的基本原理是根据的伯勤奋流体力学基本原理。如图所示（1）如图所示在管路中放置一头节流阀件，有流体力学穿过节流阀件时，会在节流阀件两边造成1个压差（气体压力P），这时候的总流量与气体压力的平方根正比，即：
(节流孔板流量计图例)

孔板流量计精度一、产品概述
XWLG系列节流件孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定
二、工作原理
孔板流量计精度节流装置测量流量的原理是依据著名的伯努力流体力学原理。在管道中安放一只节流件，有流体流过节流件时，会在节流件两侧产生一个压力差（差压P），这时的流量与差压的平方根成正比。
(节流孔板流量计图例)

压缩空气、饱和蒸汽等气体采用孔板测量时，孔板前常有积水，影响测量**度。解决该问题的方法通常是将节流装置安装在垂直工艺管上，或改用圆缺孔板或偏心孔板。而多孔平衡节流装置因其本身多孔的结构特点可以根本解决节流件前积水的问题，而又因为这是其固有的特点而无需特制或特别处理，所以不会对测量造成任何不确定性。
4、长久压力损失低
由于多孔均流，对流体阻碍小，因此平衡流量计的长久压力损失比孔板低。另外由于信号稳定，平衡流量计的满量程差压值低，满量程流量的差压值可为4~5Kpa或更小，这也使平衡流量计的长久压力损失可以zui大限度地减小。
(节流孔板流量计图例)

差压流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。它是目前生产中测量流量最成熟，最常用的方法之一。通常是由能将被测流量转换成压差信号的节流装置和能将此压差转换成对应的流量值显示出来的差压计以及显示仪表所组成。在单元组合仪表中，由节流装置产生的压差信号，经常通过差压变送器转换成相应的标准信号（电的或气的），以供显示、记录或控制用。
如流体方面：单相、混相、洁净、脏污、粘性流等；工作状态方面：常压、高压、真空、常温、高温、低温等；管径方面：从几mm到几m;流动条件方面：亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的50%~60%（每年约百万台）。
(节流孔板流量计图例)

由于孔板流量计本身的结构所限，所以其测量的精度并不高，有许多因为安装时系统原因会导致误差，并且这种误差的大小是无法估计的。但是通过对造成误差因素的分析，可以将误差降低。孔板流量测量系统安装使用时，必须符合下列技术要求：
1）孔板安装时，他的开孔中心和管道中心轴线同心，而且它的端面与管道轴线垂直；
2）孔板上、下游侧取压孔轴线符合距孔板上、下游端面的距离为25.4±0.8mm的要求；
3）取压孔的轴线应与孔板上下游侧2D测量管长度的内圆柱的轴线垂直，取压孔的轴线与孔板两端面向外倾斜角的夹角不大于3度。取压孔直径不应大于0.08D；
(节流孔板流量计图例)

2标准孔板流量计工艺
2018年5月，该矿引进试用河南平顶山安泰华公司的封孔工艺。
该封孔工艺将“两堵一注”工序组合在一起，注浆料预先配比好，在给钻孔封孔时，仅需在钻孔2m、8m位置绑定封孔囊袋，直接用注浆机将封孔浆料一次性注入钻孔即可，10min内即可封孔成型。且其为带压封孔，对煤岩裂隙有一定的封堵效果。由于其采取一次性带压注浆封孔技术，浆液是预先配比好的，仅需封孔器、封堵囊袋及一根抽采管，工艺比较简单。
标准孔板流量计结构特征与工作原理见图1：
抽采瓦斯用注浆式（带压式）封孔器封孔，主要由注浆管、单向阀、爆破阀、囊袋等构成。
(节流孔板流量计图例)

(节流孔板流量计图例)

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