平衡流量计是孔板流量计么

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(平衡流量计是孔板流量计么)

**若Vf为转子的体积，Af为转子最大部分的截面积，?f为转子材质的密度，?仍为被测流体的密度，若上游环形截面为1-1，下游环形截面为2-2，则流体流过环形截面所产生的压强差为p1-p2转子承受的压力=转子所受的重力---流体对转子的浮力**仿照孔板流量计的流量公式可写出转子流量计的流量公式，即CR——转子流量计的流量系数、无因次，与Re值及转子形状有关，由实验测定或从有关仪表手册中查得。当环隙间的Re>104时，CR可取0.98。AR—转子与玻璃管的环形截面积。**4、转子流量计刻度的校正通常流量计在出厂之前，先用20常压清水或20常压空气分别作为标定流量计刻度的介质，当应用于测量其他液体时，需要对原有的刻度加以校正。P751）在同一刻度下，两种液体的流量关系为2）在同一刻度下，两种气体的流量关系为下标1、2分别表示标定时所用的气体和实际用的液体。**因转子材质的密度比任何气体的密度ρg要大得多，故上式可简化为5、优缺点优点——读取流量方便，能量损失很小，测量范围也宽，能用于腐蚀性流体的测量缺点——管壁大多为玻璃制品，故不能经受高温和高压，在安装使用过程中也容易破碎，且要求安装时必须保持垂直下标g1、g2分别表示标定时所用的气体和实际用的气体。**本章小结1、什么是流体？其特征有哪些？2、密度、粘度的物理意义分别是什么？掌握理想气体密度的计算方法。3、可压缩流体与不可压缩流体的区别是什么？4、什么是绝压、表压及真空度？它们与大气压强有何关系？5、静止流体内部压强的变化规律是什么？其表达形式有几种？**6、掌握U形管压差计与微差压差计的测压原理及其有关计算。7、流体连续性方程的物理意义是什么？8、稳态流动与非稳态流动有何区别？9、说明柏氏方程的物理意义及式中各项的物理意义。10、掌握柏氏方程各种表达式间的换算关系。11、掌握柏氏方程在化工生产中四个方面的应用及计算。**2、进口与出口流体从容器进入管内，可看作从很大的截面A1突然进入很小的截面A2，属于突然缩小，A2/A1?0，所以?进＝0.5；流体自管内进入容器或从管内直接排放到管外大的空间，可看作突然扩大，A1/A2?0，所以?出＝1.0。**应用柏氏方程进行计算时，出口截面上的动能应与出口阻力损失对应一致:若截面取在管出口的内侧，则表示截面上的流体还未到达出口，还未离开管路，截面上仍具有动能。而流体因还未到达出口，出口不包括在讨论的系统范围内，所以出口阻力损失不应计入系统的总能量损失?hf内；若所取截面在管出口的外侧，表示截面上的流体已经通过出口，离开管路，截面上的动能为零，但出口包括在所讨论的系统范围内，所以出口阻力损失应计入系统的总能量损失内，流速用管内的流速。**若截面2-2取在管出口的内侧：?hf1不包括出口阻力损失，u2就等于管内的流速。若所取截面2-2在管出口的外侧，?hf2包括出口阻力损失，u2’就等于管出口外即大的空间的流速，近似为0,u2’=0。**式中的le称为管件或阀门的当量长度，单位为m。表示流体流经某一管件或阀门的局部阻力损失，相当于流过一段与其具有相同直径，长度为le的直管的阻力损失。（二）当量长度法流体流过管件、阀门等局部位置所引起的能量损失，可仿照直管阻力计算公式（范宁公式），写成:或**le都由实验测定。下图（参考书P58图1－29）列出了一些管件、阀门及流量计等的当量长度（注意这只是湍流情况下的值）。P59例1－20自学对于流体流经直径不变的管路时，如果用当量长度法计算局部阻力，那么管路总能量损失可写成通式：****流动阻力小结1、流体在管中的流动阻力损失包括直管摩擦阻力损失和局部阻力损失，这是两种有本质区别的阻力损失。前者主要是内摩擦，而后者主要是涡流造成的附加阻力（湍流剪应力）损失。2、直管中摩擦阻力损失公式可以用基本物理定律和辅助定则的方法获得，其最终表达形式取决于辅助定则，即与过程持征有关。滞流可以解析，湍流时不得不借助实验。**3、局部阻力是一种极复杂的流动现象，一般只能以实验测得某些参数(如阻力系数）来进行估算。4、工程上常采用“当量”的方法去处理一些目前尚不清楚或无法测定的量。即用一个量去代替原有量，而该量容易测得，见其效果与原有
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1.按循环系统来分，可有强制循环和自然循环两种。前者因要用电，设备也较多，运行成本较高，故现在比较少用。在油系统中过滤器为网片式双容过滤器，其中一室正常运行，另一室作为备用，用换向阀进行切换。另外，在油泵出口管道上设有安全阀，该阀除作为设备超压保护外，还兼作调节油压之用，当系统中油压超过安全阀整定压力时，安全阀动作，部分润滑油通过安全阀出口旁路管道排放至轴承箱内，从而使油压降低到正常数值。为防止管道发生锈蚀、污染润滑油，油系统中的管道及阀门等均由不锈钢材料制成。酸洗控制要求如下：酸洗液的浓度：HC1或HNO3（4-80×10-2，用**清洗，添加氟化物助剂：HF1×10-2；或NaF（0.5-0.8）×10-2。酸洗时间：6-10小时。在酸洗后阶段，应根据下列各点判断酸洗终点，及时停止酸洗：（1）酸液浓度趋于稳定：相隔30分钟，两次分析结果酸液浓度的绝对差值小于0.2×10-2；铁离子浓度基本趋于平衡。酸洗结束后，宜用清水迅速将锅内的酸洗废液顶出。如冲洗水量不足，也可采用边排酸边上水（排酸速度应不大于上水速度），并在冲洗的后期加适量碱液中和的方法进行退酸中和水冲洗。水顶酸或退酸中和水冲洗至排出液的pH≥4.5为止。温度控制直接影响化学清洗的反应速度。温度每升高一度清洗速度提高一倍。温度一般要求控制在缓蚀剂的佳使用范围之内。
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孔板流量计的紧固装置用以夹紧节流件的装置。如法兰及螺栓、螺母、垫片等。
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美国以研究法兰取压孔板流量计为主,流出系数C值计算,是从实验数据出发,先由美国人(Buckingham)拟合的公式计算。90年代初又在大量的新实验数据基础上由英国人(Reader-Harrs)和美人(Gallaghar)拟合的RG方程计算。目前又修改为API+NEL公式(即新R-G公式)。
欧洲以研究角接取压孔板流量计为主,先是各国自己编制本国的标准,后发展为ISO标准化组织第30号委员会Sc2小组1980年发布的ISO5167标准。法兰取压法采用美国Buck-ingham公式,角接取压法采用德国标准公式。
1991年修订后的ISO5167-1标准采用由法国人(Stolz)拟合的公式替代,克服了以前用两个公式分别计算的缺点,但美国一直不赞同。我国根据1991年修订后的ISO5167-1标准修订原GB2624-81标准,编制了GB/T2624-93通用标准。这个时候,国际上为了统一孔板流量计流出系数C值的计算公式,TC30/SC2与TC28/SC5共同成立联合工作组,用同一实验数据库数据,由法国人Stolz、美国人Gallagar、英国人Reader-Harris各自拟合自己的新公式提交各次国际会议进行讨论取舍。经过多次协商,目前ISO5167-1标准终于用API+NEL公式计算孔板流量计的流出系数C值了,国际上孔板流量计流出系数计算公式得到了统一。
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1.2参数设置形态下键功用
下键：光标处数字减1；
上键：光标处数字加1；
复合键+下键：光标左移；
复合键+上键：光标右移；
确认键：进入/退出子菜单；
确认键：正在任意形态下，持续按下两秒钟，返回主动丈量形态。彩色图像一般用R、G、B三分量表示，但是这三分量之间高度相关，冗余信息多，不利于彩色图像的分析和分割。
均速管流量计的根本构造如图1所示，它首先由5个部门构成：检测杆、总压孔、静压孔、总压管、静压管。将均速管流量计检测杆插入管道中，当流体流过检测杆时，正在其前部发生一个高压散布区即总压，正在其两侧后部发生一个低压散布区，高、低压区的流体通过总压孔和静压孔进入到总压腔和静压腔，压力正在腔体内均匀之后，别离由总压管及静压管引出，总压取静压之差反映了流体均匀速度，以此能够推算出流体的流量。
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