标准孔板流量计原理

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1、孔板流量计结构及测定原理：
1.1、结构：
在管道里插入1个与管轴垂直的金属板，金属板中心为1个圆孔，孔的中心位于管道的中心线上，孔板称为节流元件。在孔板进气侧距离孔板1个管道直径的位置，安装1个测压管;在孔板出气侧距离孔板半个直径的位置，安装1个测压管。通过测压管测出管道内气体的2个压力，2个压力之差代入公式就可以计算出流量。如图1。
图1孔板流量计结构
1．2、流体在孔板前后的流程:
流体在孔板前后的流动过程，如图2。流体在管道截面I－I以前，以一定的速度流动，管内静压力为p1。由于节流元件的孔径小于管道内径，当流体流经节流元件时，流体截面突然收缩，流速加快，静压降低。当流体流过圆孔以后，由于惯性作用，流体截面继续收缩一定距离，到流体截
(标准孔板流量计 原理)

孔板流量计的管道要点
一、孔板流量计直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并有一定的圆度指标。具体衡量方法如下：
1、孔板流量计节流件前垂直管截面上，以大致相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超级正负0.3%。
2、在孔板流量计节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，起最大偏差不得超过正负2%。
二、孔板流量计节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形成有关的直径比有关。
(标准孔板流量计 原理)

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6、智能型差压式流量计采用智能差压变送器，可根据被测对象流量的变化，通过按键或通讯方式现场设定差压值（规定范围内），从而改变流量范围，使系统流量范围度大大拓宽；
7、无可动部件，机构安全可靠，使用、操作简单、易掌握，免维修；
根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93和国际标准ISO5167-1规定，节流装置适用的流量量程比为3（即最大与最小适用流量之比），在个别情况下允许量程比为4，如果量程比大于上述值，则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。
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3、安装方法:
节流装置为法兰夹装时一般应整体安装，并且要求法兰和管线垂直；对于不适合整体安装的场合，应考虑两法兰与管线的垂直度及两法兰端面的平行度，以保证节流装置的密封性能。
对于管道法兰连接式孔板流量计直接整体安装于管道上即可。如需拆装，法兰安装时应注意法兰端面一定和管道轴线垂直，以保证装置的可靠密封和测量精度。
对于焊接式孔板，把法兰焊接在管道上（焊接时一定注意孔板轴线与管道轴线的同轴度）。
对于新装管线安装前吹扫管道，并注意检查差压变送器、散热装置、节流装置孔板等是否有影响安全因素或渗漏的隐患；轻拿轻放，防止对密封面有磕碰划伤。
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▲直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。
▲引压管路安装应符合标准规定的规范。
◆订货须知
订货时请详细提供以下数据：
（1）被测介质
（2）zui大、常用、zui小流量。
（3）工作压力、工作温度
（4）介质密度、粘度
（5）管道材质、内径、外径
（6）允许压力损失
（7）取压方式
(标准孔板流量计 原理)

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