孔板流量计孔板差压值

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柴油车专用流量表产品特点及原理：
A型铸铁椭圆齿轮流量计，广泛用于各种油品及对铸铁*液体介质的计量。
E型铸钢椭圆齿轮流量计，用于高压、低腐蚀性介质的计量
B型不锈钢椭圆齿轮流量计，广泛用于有较强腐蚀性液体介质，如酸、碱、盐及有机化合物等的计量
主要技术参数
本安防爆:ExiaⅡCTSdⅡBT4
连接方式:法兰连接:DN10～DN200
安装方式:水平、垂直
口径系列:DN10，15，20，25，40，50，80，100
压力损失:≤0.1MPa
精度等级:普通型0.5级，高精度0.2级
介质压力:普通型1.6MPa,高压型3.2MPa
粘度范围:普通型:0.6～200mpa.s,
(孔板流量计 孔板差压值)

2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D,d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
（4）节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2
（5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
(孔板流量计 孔板差压值)

1、被测流体为液体时，为防止气泡进入导压管，取压口应处工艺管道中心线下偏≤45°的位置上，正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上
2、被测流体为气体时，为防止液体（冷凝液）进入导压管，取压口应处工艺管道中心管道上方线上偏≤45°的位置上，正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平线上。
3、被测流体为蒸汽时，应保证冷凝器中冷凝液面恒定和正负导压管上的冷凝面高度*。正负压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上。
以上三种孔板流量计取压口安装方式，均可与管道对称和管道的同一侧进行安装。
(孔板流量计 孔板差压值)

三、误差因素分析
1、基本误差
由测量装置本身准确度所决定的误差。
由于孔板流量计测得的流量是根据差压信号间接求得的。从公式可以看出，影响测量准确度的主要因素是α、F、ε等值。必须保持α、F、ε均为恒定值，才能达到差压和流量之间有恒定的对应关系。但在实际生产中，α、F、ε都与某些因素有关，特别是流量系数α，它是一个影响因素复杂，变化范围大的重要系数，如果在测量过程中不能保证α为恒定值，则测量误差将会较大。
从资料和实验证明，流量系数α值与取压点位置、孔板的开孔截面积和管道截面积比（m=d2/D2）、雷诺数、管壁粗糙度、孔板入口边缘尖锐度有关。所以，标准孔板的选用应符合下列技术要求：
(孔板流量计 孔板差压值)

平衡孔板流量计的安装其实很简单，就是知道它的安装直管段要求，前5D后3D就可以了，再者要区分是测量的介质是气体还是液体，测量气体时，到注意：
1、将平衡流量计正压则引压管导入三阀组接至差压变送器的正压室，将平衡流量计负压侧引压管导入三阀组接至差压变送器的负压室；
2、差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关，为了获得较好的安装效果，应注意考虑下面情况：
A、防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触；
B、防止渣滓在引压管内沉积，堵塞；
C、正负压两侧引压管的长度应尽量相同；
D、正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡；
(孔板流量计 孔板差压值)

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(孔板流量计 孔板差压值)

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