板孔流量计的安装位置

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孔板流量计是以孔板来配合各种差压计或是差压变送器来测量流量的差压发生装置，可以测量液体、蒸汽、气体的流量，如果要保证孔板流量计能够正常的运行，通常会在一段时间之后，就要对孔板流量计进行隔离与吹洗。孔板流量计的隔离是采用隔离液，隔离膜片式被测量介质与流量计部件不会直接的相接触，这样可以保护孔板流量计与实现测量的一种方式。对于是有高粘度、腐蚀、容易出固体的被测液体与有腐蚀性的气体，就要采用隔离器，这样会使被测流体不与差压计或是差压变送器直接接触，以免是差压变送器或是差压器受到损坏。吹洗是利用吹气或是冲液使其被测介质与流量计部件及测量关系不会直接接触，是保护测量仪表并且实施测量的一种方法。
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（三）实验装置：实验装置及流程，文氏流量计装在φ34×3mm不锈钢管上，为了保证正常测量条件，流量计前、后必须有足够长的直管段，其长度应使流体流过管件产生的涡流全部消失（具体安装尺寸应查规定）。文氏计的压差用U形压差计测量，压差计上部装有放气夹和平衡夹，放气夹用以排出测压管中积存的空气，平衡夹用以平衡压差计两臂的压力，防止冲走水银，实验用水，由泵从水箱输入管路，由计量槽计量流量，然后放回水箱，循环使用，水温由温度计测量。
（四）实验方法：
1、熟悉实验装置及流程，观察压差计测压导管与文氏计测压接头的连接，打开平衡夹和放气夹。
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临床上诊断鼻中隔偏曲是指["A．鼻中隔有断裂","B．鼻中隔歪曲","C．鼻中隔有骨嵴引起头痛、鼻出血者","D．鼻中隔没有骨棘","E．鼻中隔向一侧或两侧偏曲引起鼻塞者"] 鼻额眶筛复合体骨折，临床上可见["A．内眦间距在40mm以上","B．Marcus－Gunn瞳孔","C．黑噱性猫眼","D．脑脊液鼻漏","E．鼻额角变锐"] 高速公路联网收费系统中推荐采用的通行券有一次性纸质磁性券、一次性纸质二维条形码券和()三种。["信用卡","接触式磁卡","非接触式IC卡","接触式IC卡"] 公路定线中确定的桥面标高与通航净空顶部标高之差称为()["桥梁高度","桥梁建筑高度","桥梁容许建筑高度","桥梁净空高度"] 用孔板流量计对一用户进行计量,气体温度是29℃.检查时发现温度变送器已坏,导致温度偏高了2℃,不考虑其他因素,请计算由于温度的误差对流量产生了多大的影响. 用孔板流量计对一用户进行计量,所用差压变送器量程100kPa,所用孔板孔径105.986mm,差压值98000Pa,想将差压变送器的示值控制在量程50%,不考虑其他因素,请问需要更换一块多大的孔板.
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公称口径：管道式：DN4～DN200插入式：DN100～DN2000精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级插入式：±1.5级、±2.5级环境温度：-20℃～50℃介质温度：测量液体：-20℃～120℃测量气体：-20℃～80℃大气压力：86KPa～106KPa公称压力：1.6Mpa、2.5Mpa、6.4Mpa、25Mpa防爆等级：ExdIIBT4连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）显示方式：（1）远传显示：脉冲输出、电流输出(配显示仪表)（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位(m3)4位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h)、电池电量、频率、流速（3）温度压力补偿型：A、显示标准瞬时流量及标准累计流量B、显示当前压力、温度、电池电压输出功能：（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定（2）4～20mA两线制电流输出（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出（4）带有RS485通迅接口供电电源：（1）DC5～24V（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上传输距离：传感器至显示仪距离可达500m
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所以我们平时生产的过程中，不能一味的建议我们的用户选择大的差压值，要做到真正为客户负责，为企业负责。
节流装置是在充满管道的流体流经管道内的一种流装置，流束将在节流处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，于是在节流件前后产生了静压力差(或称节流式流量计)。
孔板流量计的流量，标准化认证
不少国家对节流装置做了很多研究工作．AGA(美国气体协会)和ASME(美国机械工程师协会)从本世纪初就开始进行节流装置的实验，研究结果分别在1969年和1971年的报告中发表．DIN(德国工业标准)中，早就对节流装置进行了规定，到1969年已经过六次修订国际标难化组织(ISO)在汇总了各国的研究成果的基础上，分别于1967年和1968年出版了ISO／R541和ISO／R781，作为节流装置的国际标准．1980年又对前面的两个文件进行了修订，出版了适合于孔板、喷嘴和文丘里管的国际标准ISO5167．我国也于1981年出版了流量测量节流装置的国家标准GB2624，对角接取压、法兰取压的标准孔板和角接取压标准喷嘴做了具体规定．
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1.7流速和流量的测定1.7.1毕托管1.7.2孔板流量计1.7.3文丘里流量计1.7.4转子流量计流速和流量的测定化工中流量测定的方法很多，原理各不相同。常见的流量计有涡轮流量计、毕托管、孔板流量计，文丘里流量计和转子流量计。本节以流体运动的守恒原理为基础的三种测定装置的工作原理。毕托管的测速原理毕托管又称测速管，如图所示。考察从图中A点到B点的流线，由于B点的速度为零，B点的总势能等于A点的势能与动能之和。B点称为驻点，利用驻点B与A点的势能差可以测得管中的流速。在A、B两点间列机械能衡算式毕托管的测速原理-能量衡算测速管安装在管路中，A、B两点在同一水平内，于是毕托管的安装实际毕托管为右图的形式。安装有以于要求。（1）保证测量点位于均匀流段。测量点的上、下游有50d以上的直管长度，至少有（8～10）d。（2）保证毕托管口截面严格垂直于流动方向，任何偏离降低实际流速。（3）毕托管直径d0小于管径d的1/50。解：50℃空气的密度为ρ=1.14kg/m3Remax=dumaxρ/μ=0.3×1.01×1.14/1.96×10-3=2.8×105查得u/umax为0.82则u=0.82×16.1=13.2m/s质量流量为qm=πd2uρ/4=0.785×0.32×13.2×1.14=1.06kg/s2、测量原理原理：流体通过孔口时，由于流道截面积突然缩小，流速增大，使流体动能增加，静压能减小。在孔板前后产生压强差，根据U形压强计测出压差，求出管道中流体的流量。缩脉：由于流体流动的惯性，流动截面的收缩影响会波及到孔板上、下游地区，流体流过孔板以后还会继续收缩，直到孔板下游某处，这里流道截面最小，称为缩脉。缩脉离孔口的距离与流体的流动的Re有关，还和孔与管道截面积的比值有关。3、孔板流量计流量的计算式推导工作原理可用能量衡算方程推导。取上游流体截面尚未收缩处为1-1′，缩脉处为2-2′截面，在两截面间列柏努利方程，不考虑能量损失，则有：根据流体连续性方程：u1A1=u2A2，代入式得：实际连接U形管压强计两测压孔不在1-1′截面和孔口处，而是紧靠孔板前后的位置上。U形管压强计测出的压强差不是(p1-p0)，而是紧靠孔板前后的压强差，以(pa-pb)表示。这样引入一校正系数C2，上式即为：根据u0即可计算流体的流量：C0称为流量系数。C0与面积比、阻力损失、孔口形态、测压方式、加工光洁度、孔板厚度、管壁粗糙度和雷诺准数Re有关。只有在C0确定的情况下，才能计算出实际的流量。4、流量系数C0C0的数值通过实验测得。对于测压方式、加工状况、结构尺寸等已定的标准孔板，C0是雷诺数Re与面积比m的函数。实验测得的C0见图。当Re增大到一定值后，C0不再随Re而变化。实际测量流量时，Re就应在这一范围。流量系数C0的范围一般在0.6～0.7之间。5、孔板流量计的特点结构简单，制造容易，安装方便，得到广泛的使用。不足之处在于局部阻力较大，孔口边缘容易被流体腐蚀或磨损，因此要定期进行校正，同时流量较小时难以测定。为恒截面变压差流量计。6、孔板流量计的安装和阻力损失孔板流量计安装时，在上游和下游必须分别有(15～40)d和(5～10)d的直管距离。孔板流量计的缺点是阻力损失比较大、不能测量小流量的流体。孔板流量计的阻力损失可以通过下式来计算。1.7.3文丘里流量计孔板流量计能耗过多是不合理的。只要改变流道的突然扩大和突然缩小，就可以降低阻力损失。文丘里流量计就是根据这一原理设计。为了避免流量计长度过长，通常采用收缩角大于扩张角。收缩角一般为15o～25o，扩张角一般为5o～7o。文丘里管的流量系数CV约为0.98～0.99。文丘里流量计阻力损失为文丘里流量计流量与测压计读数间的关系为：例1-12孔板流量计的设计计算用159×45mm的钢管输送20℃的水，已知流量范围为50～200m3/h。指示液为水银，读数误差为1mm。试设计一流量计，要求读数误差小于5%，阻力损失尽可能小。解：已知d=0.15m，μ=0.001Pa·s，ρ=1000kg/m3，ρi=13600kg/m3qVmin=50/3600=0.014m3/sqVmax=200/3600=0.056m3/sumin=qVmin/A=0.014×4/0.152π=0.
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5、可直接替换孔板
其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。
6、流量测量范围宽
根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从zui小到音速；其zui小雷诺数可低于200，zui大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。
7、长期稳定性好
由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。
8、可测高温高压介质
与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。
(板孔流量计的安装位置)

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