孔板流量计孔板的安装方向

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3、工作温度：-50℃≤t≤550℃
4、孔径比：0.10≤β≤0.75
5、雷诺数范围：当0.10≤β≤0.56时5000≤ReD当0.45≤β≤0.75时10000≤ReD
6、精度：1.0级，1.5级，2.0级
7、连接方式：焊接、法兰连接
五、标准孔板流量计结构形：
孔板流量计根据开孔形式和安装方式分为多种结构如下图：六、型号标记方法：AK-BKB-DN□标准孔板流量计BF——基本型号；-BKB——标准孔板流量计DN□——公称通径（㎜）例如DN200，为公称通径200㎜。
【标准孔板流量计】【标准孔板流量计】
(孔板流量计孔板的安装方向)

3、节流装置所测得流体必须是稳定流，或可看作是稳定的缓慢变化的流体，不适用于脉动流和临界的流量测量；
b、特点及适用范围：
1、标准节流装置无须实流标定即可保证其测量精度。（在所有流量计中是唯一的）；
2、适用被测介质非常广泛，几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量；
3、适用直径比β为0.22~0.75，雷诺数ReD≥5000管道直径DN50~1000mm，允许外推到5000mm。β=d/D，d—孔板开孔直径；D—管道实际内径
4、使用压力可高达32MPa，也可用于负压；
5、介质温度范围：-30℃～+650℃；
(孔板流量计孔板的安装方向)

使用标准节流装置时，流体的性质和状态必须满足下列条件：
(1)流体必须充满管道和节流装置，并连续地流经管道；
(2)流体流量不随时间变化或变化非常缓慢；
(3)流体流经节流件时不发生相交；
(4)流体必须是牛顿流体，即在物理上和热力学上是均匀的、单相的，或者可以认为是单相的，包括混合气体，溶液和分散性粒子小于0.1m的胶体．在气体中有不大于2％(质量成分)均匀分散的固体微粒，或液体中有不大于5％(体积成分)均匀分散的气泡，也可认为是单相流体，但其密度应取平均密度；
(5)流体在流经节流件以前，流束是平行于管道轴线的无旋流。
(孔板流量计孔板的安装方向)

3、阿贝折射仪、全自动折光仪、糖量计糖度折射测试仪、盐度计、酸度计
4、旋光仪、显微熔点仪
5、光源箱、对色灯箱、比色灯箱
七、色谱分析
1、气相色谱仪
2、液相色谱仪、凝胶色谱仪
3、离子色谱仪、便携式色谱仪
4、液相/气相色谱质谱联用仪、等离子体质谱联用仪、生物/气体质谱联用仪、有机质/无机质谱联用仪、同位素质谱联用仪、核磁共振波谱仪
5、色谱检测器：热导、火焰光度、电子捕获、氮磷、荧光
6、气相/液相色谱仪耗材配件、色谱柱、填充柱、毛细柱、极性柱
7、色谱进样:顶空进样器、顶空瓶、液体进样器、色谱进样针
(孔板流量计孔板的安装方向)

2、公称压力：PN≤16MPa
3、孔径比：0.20≤β≤0.75
4、雷诺数范围：当0.20≤β≤0.45时5000≤ReD
当0.45≤β≤0.75时10000≤ReD
5、精度：１级
1、法兰取压、角接取压、D-D/2取压方式分别见图1、图2、图3
2、整体式焊接结构见图4
1、安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002D/β。
2、孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。
(孔板流量计孔板的安装方向)

孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶、电力、供热、供水等域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量，具有结构简单，维修方便，性能稳定。自从应用在工业域之后，其应用范围不断扩大，原有的产品规格和标准无法好的适应变化迅速的工业机械的发展。孔板流量计产品主要应用于气体，蒸汽等等的方面，但是在运用的时候会遇到很多的故障问题。
孔板流量计现场无法显示分析：
1、仪器的屏蔽线接入不良，所以需要的就是加强屏蔽。
(孔板流量计孔板的安装方向)

E）引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
F）引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，不能有气泡。为此应在引压管路的低点装排水阀或在zui高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
二、孔板流量计安装注意事项
（1）仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。
(孔板流量计孔板的安装方向)

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