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孔板流量计前10d后5d

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,一般为3%。2适用范围窄,只能测量压缩空气、氮气、氩气等中性干性非爆炸性气体。科里奥利质量流量计CMF是利用流体在振动管内流动时,科里奥利力原理与质量流量成正比而制成的一种直接质量流量计。CMF在中国的应用起步较晚。、易燃易爆等特性的流体的流量。然而,超声波流量计受限于被测流体的温度范围。
会使涡街发生器悬臂产生附加振动,降低测量精度。大管径的影响更为明显。4对污浊介质的测量适应性差。涡流流量计的产生装置容易受到介质的污染或污垢的缠绕,改变了流量计的几何尺寸,严重影响了测量精度。5直线段要求高。专家指出转子并对其施加一个力。当流量足够大时,所产生的力将提升转子。同时,
(孔板流量计前10d后5d)

图3电磁流量计探头在水平管道上的安装
4、插入式电磁流量计探头中心线应与管道中心线相垂直。
5、当被测流体不接地时,电磁流量计应与工艺管道绝缘隔离,其电源及输出信号应采用变压器隔离,如图4所示。
图4不接地流体的电气连接
当被测流体接地时,电磁流量计表体与工艺管道应良好地连接并接地,如图5所示。
图5接地流体的电气连接
1、测量液体时涡街流量计应安装于被测介质完全充满的管道上。
2、涡街流量计在水平敷设的管道上安装时,应充分考虑介质温度对变送器的影响。
3、涡街流量计在垂直管道上安装时,应符合以下规定:
a)测量气体时。流体可取任意流向;
(孔板流量计前10d后5d)

项目:流量计的流量校正 实验目的 了解几种常用流量计的构造、工作原理和主要特点。 掌握流量计的标定方法。 了解节流式流量计流量系数C0随雷诺数Re的变化规律、流量系数C0的确定方法。 孔板流量计的雷诺数Re和流量系数C0的关系。 根据伯努利方程式,管路中流体的流量与压差计读数的关系为: 流量计的孔流系数确定以后,就可根据上式,由压差计读数来确定流量。流量计的校正就是要确定孔板流量计的孔流系数。 影响孔板流量计孔流系数的因素很多,如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板, 当实验装置确定,m确定, 测定过程中,用基准流量计测定管路中的流量,用压差计测定孔板前后的压差,即可通过①式求出值。 转子流量计和孔板流量计测量的都是体积流量,目前测定体积流量的流量计主要分为:节流式(压差式)、转子式、涡轮式等。 转子流量计通过改变流通面积的方法测量流量。转子流量计具有结构简单、价格便宜、刻度均匀、直观、量程比大、使用方便、能量损失少等特点。 孔板流量计是节流式流量计的一种,节流式流量计是利用液体流经节流装置时产生压力差而实现压力测量的。它通常是由能将被测流量转化成压力信号的节流元件(如孔板、喷嘴等)和测量压力差的压差计组成。 对于标准孔板,流量与流量系数的关系为: , 式中:——体积流量,m3/; ——流量系数也称孔流系数,无因次; ——孔板小孔的面积,m2; ——孔板前后的压差,Pa; ——被测流体密度,kg/m3。 由测定的流量即可计算出流量系数的数值,流量系数与Re准数有关,通过实验可以测定C0~Re关系图。 标定流量计的方法可按校验实验装置的标准器形式分为:容器式、称量式、标准体积管式和标准流量计式等。本实验采用的为称量法(称量式)。该方法,用离心泵将液体贮槽中抽出实验液体,通过被标定流量计进入测量容器,同时用电子秤对流入的液体进行测量。按照增加一定质量读取所需时间,然后用此重量、时间和被标定流量的示值即可标定该流量计。 式中:——准确体积流量,m3/h; ——流入液体的质量,kg; ——流过被标定流量计的液体密度,kg/m3; ——空气的密度,kg/m3; ——流入时间,s。 转子流量计 LZB-15 流量范围:40~400L/h 孔板流量计 孔径:Φ6.8mm 柏努利方程实验装置流程 (二)操作步骤 将水槽加满水,注意清理水槽内杂物,以免损坏离心泵。 确认“流量调节阀”处于关闭状态,“回水阀”处于开启状态,启动离心泵。 缓慢调节“流量调节阀”,调节流量至最大流量(400L/h),进行排气操作,至系统内无气泡为止,记录水温, 开启电子秤,进行预热,将计量桶放在电子秤上。按“去皮”键,使重量读数为0.000kg。 缓慢调节“流量调节阀”至所需流量,待系统稳定(约5分钟),先开启“计量阀”再关闭“回水阀”,记录转子流量计流量、孔板压差。 当电子秤显示为1.000kg时开始计时,以后每增加2kg,记录一次时间,当电子秤显示9.000kg时,停止计时。 记录结束,打开“回水阀”,再关闭“计量阀”。将计量桶内的水倒回水槽内,将秒表计时归零,准备进行下一组操作。 改变流量,重复步骤、、,最后再记录一次水温。 实验结束,关闭电源,一切复原。 原始数据表 水温:0C(始)0C(末) 序 号 转子流量计读数 (L/h) 孔板压差 (mmH2O) 读数() 3.000kg 5.000kg 7.000kg 9.000kg 1 2 … 报告要求 将实验数据和转子流量计标定结果(包括转子流量计读数、校正流量、标定流量、相对误差等)分别列在数据表格中,并以其中一组数据计算示例; 在合适的坐标系上,标绘孔板流量计的流量标定曲线(即流量与压差关系)、流量系数C0雷诺数Re的关系曲线 实验结果讨论及误差分析 由Co随Re的变化趋势图可知:孔板流量计的孔流系数Co随Re的增大而减小。 (1)在进行流量校正实验时,实际操作及用的是量筒和秒表在读数时都存在误差,使得流量校正方程不准,在后面计算流体流速时有一定误差; (2)直管阻力和局部阻力读数时由于液面不稳使得读数时存在误差; (3)实验开始前,对管路系统、引压管、压差计排气不充分,也会导致测定数据不稳定、不可靠; (4)数据处理过程中也存在误差,从而给实验结果带来误差。
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用途:
BKS-LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。
工作原理:
节流装置是人为的在介质流通的管道内造成节流。当被测介质流过节流装置之后,造成一个局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在孔板的上、下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系,流量愈大,所产生的静压力差愈大,因此通过测量差压的方法,就可测是流量。
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要是超出量程20%以下的话修改下一次表跟DCS上的量程即可。超量很大的话可以联系设计院对图纸进行修改,更换变送器或孔板一般都是设计院负责给改动。
有两种解决办法。一是通过计算扩大差压变送器的量程;二是通过计算更换一块口径大一些的孔板。
孔板流量计按照原来的设计量程是12000标方,但是投产满负荷后,居然测量结果是超量程?请问如果修改量程?如何保证修改的参数具有很高的准确度?根据流量差压关系修改相应的差压和流量量程,如果要保证准确应该重设计孔板为好
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孔板流量计的流量计算公式
孔板流量计的流量计算公式
简单来说差压值要开方输出才能对应流量
实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧
一.流量补偿概述
差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体,具有动压能和静压能(位能相等),在一定条件下,这两种形式的能量可以相互转换,但能量总和不变。以体积流量公式为例:
Qv=CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β^4)/ρ1)
其中:C流出系数;
ε可膨胀系数
Α节流件开孔截面积,M^2
ΔP节流装置输出的差压,Pa;
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五、订货时请详细提供以下数据:
(1)被测介质名称
(2)最大、常用、最小流量。
(3)工作压力、工作温度
(4)介质密度、粘度(水,蒸汽,常用气体可以不提供)
(5)管道材质、内径、外径
六:产品展示图:
2、成品图:
⊙液晶汉字显示:5位瞬时流量、8位累积流量、5位瞬时热量、8位累计热量、频率(差压)、温度、压力、密度、热焓、当前时间
⊙20次停电记录和总停电时间累计
⊙可带RS-485或232通信接口
⊙可带4~20mA模拟电流输出
⊙可双电源供电(DC12V和AC220)
⊙特有的“一键还原”功能
⊙每日“累积流量”自动生成“日报”和“月报”
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