孔板流量计和皮托管

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工作原理/workingprinciple--------------------------------------------------------◆◆
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差（如图1）。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系(流量愈大，所产生的压差愈大)而求得流量。
传感器结构组成
1.夹持式环隙取压标准孔板（图2)
图2夹持式环隙取压标准孔板示意图
1.取压环1；2.平衡节流件；3.取压环2；4.高低压取压接口；2.管段式法兰取压标准孔板（图3）
2.管段式法兰取压标准孔板（图3）
(孔板流量计和皮托管)

问：孔板流量计供电电源有哪几种？功耗有多大？
答：孔板流量计无需供电，配套的差压变送器供电电源使用24V直流供电两种。正常工作时孔板流量计功耗在0.5W以内。
问：液体密度或者浓度的变化影响孔板流量计测量结果吗？
答：介质浓度或者密度的变化会影响孔板流量计测量得到的质量流量值。但可以通过温度补偿修正。
问：孔板流量计的信号的传输距离是多少？
答：分体式表头和传感器之间的最长距离应控制在100米以内。RS485通讯在100米以内。4-20mA电流输出最多可达1000米。RS232通讯只能控制在5米以内。
问：孔板流量计应该多长时间校验一次？
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根据柏努利方程式进行公式推导,并引入校正系数,可以得出流体的体积流量:
式中:Vs———流体体积流量;
C0———孔流系数;
A0———孔板小孔截面积;
R———孔板前后测压口之间U型管压差计读数;
ρA———压差计指示液密度;
ρ———流体密度。
在实际测量中是采取角接取压法,即在孔板的上下流分别加装环室,在环室上引出正、负测压管来测量孔板前后的压强差。两测压管分别引入变送器,通过变送器计算转换成电信号传递给显示仪表,通过显示仪表显示出流体的流量。
苯胺流量测量仪表所测的介质为苯胺,苯胺是含有一定粗苯的洗油组成的,而洗油则是焦油产品中切取的馏程为230～300℃之间的混合物,在洗油中存在着容易产生结晶的萘。同时,洗油在吸苯及脱苯循环过程中,由于需在管式炉内高温加热,在此过程中逐渐形成一定量的粘稠的高聚物。流量仪表在测量流量时,其测压管路内充满了含有上述物质的洗油,再加上测压管路内的介质是静止的,更容易将这些物质在某一特定位置积累起来,当外界温度较低时极易结晶而造成测压管路的堵塞,从而使仪表失准。
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（1）直流件装置在管道中，其前端面必需与管道轴线垂直，允许的大不垂直度不得超越±1°。
（2）节流件装置在管道中后，其开孔必需与管道同心，其允许的大不同心度ε不得超越下列公式计算后果:ε≤0.015D（1/β-1）。
（3）一切垫片不能用太厚的资料，不超越0.5mm，垫片不能突出管壁内否则能够惹起很大的测量误差。
（4）但凡调理流量用的阀门，应装在节流件后小值管段长度以外（5）节流安装在工艺管道上的装置，必需在管道清洗吹扫后停止。（6）在程度或倾斜管道装置的节流安装的取压方式。1）被测流体为液体时，为避免气泡进工艺管道入到牙关，取压扣应处于工艺管道中心线下偏≤45°的地位上正负取ααα1
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3、测量蒸汽时只推荐传感器安装在管道下方160度内，并且要使传感器处于整个测量装置的高点。
B、垂直管道基本安装方式
1、对于垂直管道，理论上可以在360度内安装。对于含有大量水分的湿气体，推荐传感器安装时向上倾斜5度。
2、对于含有大量气体的液体，推荐传感器安装时向下倾斜5度。对于蒸汽，推荐传感器安装时下倾斜5度，且传感器应该处于整个测量系统中的高点。
C、威力巴安装所需直管段；当管道上、下游的直管段不够长时，我们推荐在弯管后2倍管道内径处安装威力巴，因在弯管后的流体剖面较复杂，需将流体系数K做适当的调整。调整K系数后，测量精度为±3%，重复精度为±0.3%
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