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气体临界速流量计更换孔板

本文章主要介绍了:气体临界速流量计更换孔板,孔板流量计进出口阀的作用,平衡孔板流量计测量精度,气体临界速流量计更换孔板等信息

3、节流装置所测得流体必须是稳定流,或可看作是稳定的缓慢变化的流体,不适用于脉动流和临界的流量测量;
b、特点及适用范围:
1、标准节流装置无须实流标定即可保证其测量精度。(在所有流量计中是唯一的);
2、适用被测介质非常广泛,几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量;
3、适用直径比β为0.22~0.75,雷诺数ReD≥5000管道直径DN50~1000mm,允许外推到5000mm。β=d/D,d—孔板开孔直径;D—管道实际内径
4、使用压力可高达32MPa,也可用于负压;
5、介质温度范围:-30℃~+650℃;
(气体临界速流量计更换孔板)

将⑴与⑸代入⑶,得到:
式中:△P=K1×Iλ1,P-0.1033=K2×Iλ2(表压);Iλ1-差压变送器输出电流;K2-压力变送器系数。
将△P与P代入⑹可得:
上式即为带压力补偿的蒸汽流量的实用公式。
4有效期压式流量计选用、安装和维护
⑴孔板的计算、加工一般委托仪表厂进行,而孔的准确参数必须由计量部门提供。主要参数包括:测量介质的*大流量(t/h)、测量介质的*小流量(t/h)、平均表压力(MPa)、平均温度(℃)、平均大气压(Pa)、管道内径(mm)、管道材质、测量介质黏度(Pa·s)、测量介质的水份以及管道安装方式等10项。
对于测量范围,选择时应使实际测量的流量落在流量计的测量范围内,常用流量值在测量上限的2/3处,由于差压流量计的量程比是3:1,适用于生产量、消耗量比较稳定,变化幅度小的流量测量。
(气体临界速流量计更换孔板)

五、对差压引出管路的要求:
5.1引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在25米以内用内径为8-12mm的管子。测量煤气可适当加粗到DN15。
5.2测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距一定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。
5.3引压管路应有牢固的支架托承,两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器。
(气体临界速流量计更换孔板)

孔板流量计及流量孔板:
节流装置设计计算书
设计标准GB/T2624-2006(V2.09)
订货单位:设计编号:
合同编号:安装位号:安装方式:
节流件:标准孔板取压方式:角接取压流体名称:气体
供货内容:数量:
节流件上游侧阻流件形式:单个90°弯头,任一平面上的两个90°弯头(S>30D)
气体名称体积%
空气Air100.000
流量值状态:工作状态
密度值状态:工作状态
最大流量:8000.00m3/h常用流量:6400.00m3/h最小流量:3000.00m3/h
工作表压:0.00300MPa工作温度:300.00℃操作密度:0.6257kg/m3
地区大气压:1000mbar管道:φ720×6mm流体粘度:0.02896mPa.s
(气体临界速流量计更换孔板)

(气体临界速流量计更换孔板)

平衡流量传感器具有对称多孔结构特点,能对流场进行平衡,降低了涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大提高,使线性度比孔板提升了5~10倍,重复性提高了54%,为0.15%,从其综合性能来看,平衡流量计属于流量计行列。
5:1量程比时,线性度可达±0.3%;
7:1量程比时,线性度可达±0.5%;
10:1量程比时,线性度可达±1.0%
二、直管段要求比孔板流量计要低
平衡流量传感器由于流场稳定,且压力恢复比孔板快两倍,大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D,小可以小于0.5D,从而省去大量直管段,尤其是特殊昂贵的材料的管道。
(气体临界速流量计更换孔板)

充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。1、节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。2、安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。3、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法:节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%;在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过±2%;节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的www.xuchanghm.com直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2;4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。5、接上信号线、电源线6、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致7、打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高低压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。特点▲孔板流量计节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。▲孔板计算采用国际标准与加工▲孔板流量计应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。▲标准型节流装置无须实流校准,即可投用。▲孔板流量计安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。智能型孔板流量计特点▲采用进口单晶硅智能差压传感器▲高精度,完善的自诊断功能▲智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。▲智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。▲具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。▲配有多种通讯接口▲稳定性高▲量程范围宽、大于10:1智能型孔板流量计技术指标▲高精度:±0.075%▲高稳定性:优于0.1%FS/年▲高静压:40MPa▲连续工作5年不需调校▲可忽略温度、静压影响▲抗高过压
(气体临界速流量计更换孔板)

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