孔板流量计的表压计

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(孔板流量计的表压计)

5、具有在线、动态全补偿功能外，智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程；
6、配有多种通讯接口；
7、稳定性高；
8、量程范围宽、大于10：1。
差压式孔板流量计
差压式孔板流量计适用范围：
1、公称直径：15mm≤DN≤1200mm；
2、公称压力：PN≤10MPa；
3、工作温度：－50℃≤t≤550℃；
4、量程比：1:10，1:15；
5、精度：0.5级，1级。
产品特点：
1、测量含有固体微粒的液体或气体
2、无需长直管段，可在恶劣的管道条件下工作
3、适用于饱和蒸汽、压缩空气、煤气、燃炉废气、冷却水、冷凝液、和各种腐蚀性化工溶液以及各种流体介质的测量
(孔板流量计的表压计)

16、节流装置使用一段时间后，由于液体中有固体颗粒，气体中有液体小滴或其它杂质，尖锐的入口将被磨钝，从而使流出系数增大，造成附加误差，此时应考虑调换节流件；另外，节流装置长期使用后，在孔板上游侧下角容易堆积污物，这会使流出系数变化，因此要定期检查，排除污物。
17、导压管：导压管的材质应按被测介质的性质和参数而定，其内径过小和长度太长会使信号严重滞后或失真，
六、产品选型
型号
MSTLG
流量节流装置
代号
代号
标准孔板
代号
公称压力
(孔板流量计的表压计)

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旁通式孔板流量计又称桥式孔板流量计，本产品含有直管，直管中安装有孔板，该孔板两侧的直管壁上分别设置一个测量管，其特征是：所述直管和一个桥管并联式连接，二者内腔相互连通，并且所述直管和桥管的两个连接点分别位于两个测量管的外侧，所述桥管上安装一个启闭控制阀。此产品结构简单，设计合理，解决了由于节流原因对煤矿瓦斯抽放系统造成的负压损失，有效地提高了瓦斯抽放效果。
孔板流量计（旁通式）主要由进流体管路、旁通管路、取压嘴、紧固件、连接法兰、节流件、密封垫、出流体管路等构成。孔板是一块具有圆形开孔并相对于开孔轴线对称的圆形薄板，不同管道内径的孔板，其结构形式是几何相似的。
(孔板流量计的表压计)

孔板流量计：
孔板是由一片内径小于管道内径，外经与管道外经相同的不锈钢制成的圆环，内圆与孔板上游的端面呈90°，下游有倒角。当流体通过孔板内圆时，由于流体具有惯性，在孔板下游端面与管道内圆之间形成低于管道静压力的负压，因此在孔板的上、下游行成差压，该差压的大小取决流体的流速，亦就是流量的大小。通过导压管将孔板上下游的差压取出接入差压变送器，由变送器将差压转变成电信号。对孔板差压的导压管取压点是有规定的，正压侧取压点在孔板上游，距离孔板距离为一个管道直径，负压侧取压点在孔板下游，距离孔板距离为一个管道直径的一半，即有术语叫做，D-D/2。由于孔板在流体管道中，对流体有一定阻碍作用，我们也把孔板叫做节流元件。由于孔板有上下游的方向性，在安装时一定要注意安装的方向。
(孔板流量计的表压计)

此方式与模式2比较，主要区别是变送器内固化了流量处理软件，使得变送器可以就地显示瞬时测量参数和计算瞬时流量，并通过数字信号传输，送入工控机显示和实现其他输助功能。所测量的流量值必须在工控机上进行二次处理，以实现数据的累积和存储功能。采用这种方式，系统结构进一步简化，变送器可单校也可联校，易于维护。但由于在工控机内实现流量的累积和存储，工控机，可靠性较差，易造成数据丢失。
主要利用一体化智能仪表实现了变送器与流量计算机的一体化。不仅自带数据库可实现瞬时参数及流量的显示，以及累积流量和历史数据的再现;而且在仪表的运行方面，采取了多种电源保障方式:内电池组、太阳能和外接电源等，实现了在无电力供应情况下，可以独立自成计量系统，就地显示天然气瞬时流量、累积流量和数据的存储、再现等;正常情况下可通过现场总线和上位机连接，实行数字信号传输上传显示，也可以在工控机上实行二次数据处理，组成的计量系统更加灵活、可靠。采用这种方式，实现了计量数据的无忧化，使得系统结构简单、操作更简单、更可靠、更易维护;不仅可以单校也可以联校。采用独立的计量回路，减少了数据传输过程的干扰，提高了计量的精度。
(孔板流量计的表压计)

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