孔板流量计流量误差的原因

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(孔板流量计流量误差的原因)

孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表
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(孔板流量计流量误差的原因)

孔板流量计的流量计算式中有一些未知数（如仪表系数、流量系数、可膨胀性系数等）要依靠在流量校准装置上进行实流校验来确定。本文简略介绍孔板流量计的校验设备及方法。
点流速计型孔板流量计的校验方法可分为二种:流量计法和流速计法。流量计法是对整台传感器,包括测量头、插人杆、插人机构、转换器和测量管道（仪表壳体）进行校验,其校验设备及方法与满管式孔板流量计完全相同,这里不再介绍。由于点流速计型孔板流量计常用于大口径流量测量,受到校验设备及校验费用昂贵的限制,流量计法无法普遍采用,但在某些场合却要用到它,如仪表测试结果的仲裁、质量监督部门对仪表质量的检验和仪表的型式试验等。
(孔板流量计流量误差的原因)

(孔板流量计流量误差的原因)

由此可以得出节流元件的平均流速为：V2=V1S1/S2
式中S1、S2分别为管线及节流元件的流通横截面积，由管线的通径和节流孔板开孔大小可以计算得出。
由此可以得出节流元件之前流体的平均流速：
V12=[（P1—P2）/ρg+（Z1—Z2）]2gS22/(S12-S22)；
实际使用中，节流元件前后取压点到基准平台的垂直距离保持一致，因此
（Z1—Z2）=0由此上述公式可以化简为：
V1=√（P1—P2）√（2S22/(S12-S22)ρ
=K√（P1—P2）；
式中K=√（2S22/(S12-S22)ρ在标准孔板安装后的使用中保持基本恒定可看做一常数为流量系数，在工程设计计算中计算得出。
(孔板流量计流量误差的原因)

矿用孔板流量计应用领域比较广泛，所有的单相流速都可以测量，一部分混相流也可以使用该产品。因为两相流而不能准确计量，甚至有可能发生水锤现象，损坏管件。若使用环形孔板，冷凝水可以从环形孔板的边沿流走，最小流通面是紧贴管内壁的圆环，而标准孔板最小流通面是处于管中心的同心圆。流体中的杂质流速较低，一般是紧贴着管壁边流动，节流装置新品种的不断出现并获得推广应用，与节流装置相配套的差压变送器及显示仪表在性能和质量方面发展迅速。
矿用孔板流量计本应是尖锐直角的入口边缘却变成了喇叭口，改变了流出系数，产生了较大误差，不得不更换。可见，测量高温流体的流量，本产品是最佳选择。
(孔板流量计流量误差的原因)

节流装置所要求的最小直管段长度C.1表C.1给出了孔板喷嘴和文丘里喷嘴所要求的最小直管段长度，表C.2给出了经典文丘里管所要求的最小直管段长度。
C.2对于所有的直径比β，上游侧最小直管段长度如下：
a)阻流件直径比大于或等于0.5的对称骤缩异径管，上游侧最小直管段长度为30（15）mm；
b)阻流件直径大于或等于0.03D的温度计套管和插孔，上游侧最小直管段长度为5（3）mm；
c)阻流件直径在0.03D和0.13D之间的温度计套管和插孔，上游侧最小直管段长度为20（10）mm。
表C.1孔板喷嘴和文丘里喷嘴所要求的最小直管段长度单位：mm直径比β节流件上游侧阻流件形式和最小直管段长度节流件下游最小直管段长度d单个90°弯头或三通a在同一
(孔板流量计流量误差的原因)

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