孔板流量计方向判定

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(孔板流量计方向判定)

在矿场计量中或测量含有杂质的天然气时，杂质会腐蚀仪表接触件，使接触表面结垢或析出结晶，将减少活动部件的间隙，从而改变流量计使用性能参数，降低敏感元件的灵敏度或测量性能，影响计量精度。
2.仪表性能的影响。孔板流量计本身引起的误差原因主要有：孔板入口直角锐利度；管径尺寸与计算不符；孔板厚度误羞；节流件附件产生台阶、偏心；孔板上游端面平度；环室尺寸产生台阶、偏心；取压位置；焊接、焊缝突出；取压孔加工不规范或堵塞；节流件不同轴度等等。这些因素都有可能影响孔板的重复性，重复性是由仪器本身原理与制造质量所决定，它在过程控制应用中是重要的指标。而**度除取决于重复性外，尚与量值标定系统有关。在实际应用中，仪表优良的重复性被许多因素包括流体黏度、密度等变化所干扰，都会影响测量精度。若仪表输出特性是非线性的，则这种影响更为突出。
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安装仪表时，仪表法兰要拆卸开后焊接在管道上，以防止焊接过程中损伤仪表.焊接完毕后，要保证孔板中心、法兰轴线、管道轴线和垫片同心孔板正负方向要区分，不要颠倒，平端面是流体上游，倒角那一侧位于流体下游方面，具体见图2
(孔板流量计方向判定)

外接+24VDC供电
3.6V电池供电
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(孔板流量计方向判定)

公式（2） 对于天然气而言，可膨胀性系数的不确定度为：δε/ε=±4（Δp/pi）% 它与孔板流量计实测差压Δp成正比，与静压p1成反比。目前在天然气计量中差压值一般在50000Pa之内，静压在1-1OMPa范围内，因此 δε/ε最小为±0.00002%，最大为±0.2%或更大。 3、天然气密度测量不确定度δρ/ρ 密度取值按测量方法的不同而异，其一为直接密度测量，由密度计直接决定其值；天然气密度测量的不确定度δρ/ρ最小为±1.013%，最大为±1.571%或更大。 4、差压P的不确定度 标准SY/T6143—2004中的流量实用公式在应用能量方程导出过程中，规定测量管道水平（包括上、下游侧的测量管）。因此，其上、下游取压口的位置差为零，差压Δp则是在孔板上、下游侧所规定的取压口位置上量得的静压之差。
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