高级阀室孔板流量计

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孔板流量计的八种取压方式
孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，它功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便，下面为大家介绍我们厂孔板流量计的几种取压方式。
1、环室取压标准孔板：
属标准孔板。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需最小直线管段长度，可在各部门普遍应用。
2、角接单独钻孔取压标准孔板：
属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
(高级阀室孔板流量计)

煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计 计算抽放方法及参考系数 Q混=Ｋb△h1/2δPδT=189.76a0mD2*(1/(1-0.00446x))1/2*△h1/2*(PT/760)1/2?*(293/(273+t))1/2=189.76*标准孔板流量系数*孔板截面与管道截面比*管道直径2 *〔1/（1-0.00446混合气体中瓦斯浓度）〕1/2*孔板两侧的静压差1/2 *(孔板上风端测得的绝对压力/760)1/2?*(293/(273+同点温度))1/2 Q纯=Ｋb△h1/2δPδTx=(Ｋb△h1/2δPδT)*抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度 备注：1mm水柱等于9.8帕，精度要求不高时可算为10帕； 1mm汞柱等于133帕； 标准孔板流量系数为0.6327 孔板流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成，如下图。当气体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体流量。?瓦斯混合气体流量由下式计算：?Q=Ｋb△h1/2δPδT?(1) 该公式系数计算如下： ?Ｋ＝189.76a0mD2?(2) b=(1/(1-0.00446x))1/2?(3) ?δP=(PT/760)1/2?(4) ?δT=(293/(273+t))1/2?(5) 式中：Q—瓦斯混合流量，米3/秒； Ｋ—孔板流量计系数，由实验室确定见表-4实际孔板流量特性系数K ?b—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查表-3瓦斯浓度校正系数b值表 ?△h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取； ?δP—压力校正系数； ?δT—温度校正系数； ?x--混合气体中瓦斯浓度，%； ?t--同点温度，℃； ?a0--标准孔板流量系数；(在相关手册中查出) ?m--孔板截面与管道截面比； ?D--管道直径，米； ?PT--孔板上风端测得的绝对压力，毫米水银柱； ?pT=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6 为了计算方便，将δT、δP、b、K值分别列入表1、表2、表3、表4中。?抽采的纯瓦斯流量，采用下式计算：?Qw=x·Q?(6) ?式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度，%。?孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度，不能装偏。在钻场内安装流量计时，应保证孔板前后各1m段应平直，不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直，不要有阀门和变径管。 ?各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计，准确推敲计算公式，按规定定期维护校正，以便为瓦斯抽采提供可靠数据。 例：某矿井瓦斯抽采支管直径为D=100毫米，拟定安设开口直径d=50毫米的孔板，试建立其流量方程式？ 解：m=(d/D)2=(0.05/0.1)2=0.25 计算瓦斯流量特性系数值，应用公式(2)得 ?K=189.76a0mD2 =189.76×0.6327×0.25×0.I2 =0.3001 也可根据a0、m值查表4求得K值，根据瓦斯浓度查表3可得瓦斯浓度校正系数b值。 则应用公式(1)可求得混合瓦斯流量为： Q混=0.3001b△h1/2δPδT 应用公式(6)计算纯瓦斯流量得 QW=Q混X=0.3001b△h1/2δPδTX?
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标准孔板可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。标准孔板是按国标GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定。无需实流标定。标准孔板可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。按国标规定进行设计、制造和检定标准孔板无需实流标定，精度高，结构简单，制造成本低，但压力损失较大。标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。是迄今为止应用的一种流量计。
1、公称直径：50mm≤DN≤1200mm（超出此范围属非标准节流装置）
2、公称压力：PN≤16MPa
3、孔径比：0.20≤β≤0.75
4、雷诺数范围：当0.20≤β≤0.45时5000≤ReD
(高级阀室孔板流量计)

10、β值范围宽：V锥流量传感器独特的几何形状允许有广泛的β值范围；
11、口径范围宽：DN25～DN2000；
12、可测高温、高压介质：工作温度较高850℃,较大压力40MPa；
13、可测脏污介质(焦炉煤气、高炉煤气、原料油、渣油等)；
14、可测气液两相介质(湿气、冷凝水等)；
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(高级阀室孔板流量计)

在中国动力构成中，石油和天然气始终是处于主导方位，其运送办法仍然离不开长输和集输管道工程。在石油和天然气收集与运送过程中，孔板流量计计格外是高级孔板阀在其间处于必定的操控方位。伴跟着国内石油天然气工作的大计划翻开，对于高压、大流量的计量的需要也旺盛起来，孔板流量计由于本身结构的绑缚其绑缚性就很明显了。近期以来，一些新式的流量计也在国内市场锋芒毕露，并取得一系列成功经验。最值得一提的是超声波流量计在高压、大流量场合具有明显优势，大有替代高级孔板阀之势。由于知道的误区许多人认为超声波流量计功用好但报价宝贵，实际是不是如此呢？我们通过一系列比照可以得到更的结论。(拓宽阅读…V锥流量计)
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孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定。
1、差压管路堵塞，疏通差压管路；
2、差压计故障，检查差压计；
3、差压变送器示值明显偏离，应检查尺示值；
4、节流元件安装方向有误，重新安装节流元件；
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圆缺孔板前后直管段内壁沉积物对流量测影响主要包括两个部分，
（1)使节流件开孔面积道截面之比m发生变化对流量测量的影响；
（2）孔有效面积变小对流量测量的影响。
前者影响准孔板相似但在管道截面积缩小的同时，圆缺效面积也缩小一些。因此m值变化不大。例如副DN1000的圆缺孔板，m=0.49，管道内壁被结了一层20mm厚的沉积物后，管道截面积减小为Q7238m2，而圆缺孔面积约减小为Q3574m2，将圆缺孔圆弧看作与管道圆弧相切），m仍为0.49后者的影响较大，因为无沉积物时，开孔面积为0.3848m2，而沉积物厚度为20mm时，开孔有效面积为Q.35472，约为无沉积物时的92.18%，此时仪表示值约偏高8%。而圆缺孔半径为管道半径的0.98，20mm厚的沉积层仅有10mm阻挡了圆缺孔，所以实际影响只有8.%的一半。
(高级阀室孔板流量计)

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