孔板流量计标准号

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(孔板流量计 标准号)

如下各项中，有（）项是文丘里流量计和孔板流量计的共同点。
②机械能损失大
③流量系数接近于1
④通过测量压差获知流量
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利用标准节流装置测量蒸汽流量时必须严格按照SY/T6143—2004标准规定的各项技术指标，对标准孔板节流装胥进行设计、加工制造、检验、安装和使用。孔板的直角边缘长期受介质冲刷会被磨损，特別是带有杂质的介质磨损更严重，这会影响孔板流量计的精确度，W此应定时对孔板宵角入门边缘尖子度和测量管内壁粗糙度进行检验。
1.1孔板前后直管段长度的保证
正确选型是确保流量计准确度的前提，这需要考虑介质种类、介质状态、介质温度、管道通径、安装方式和输出信号的因素。一旦选好型，在安装时应特別注意在孔板流量计的上下游提供足够的直管段，这可使流id计山入u的介质流型不受干扰。现场确定节流件上游侧直管段长度的要求吋，应分三个方而考虑，首先考虑节流件上游侧第一阻流件与节流件的直管段是柯符合要求；其次考虑节流件上游侧第一阻流件与第二阻流件之间的直管段距离是否符合要求；最后，考虑第二阻流件以上各阻流件与孔板之间直管段是杏符合要求。对于确定节流件下游侧直管段长度的要求时，只须考虑节流件下游侧第一阻流件与节流件的直管段是否符合要求。当直管段的长度小于零附加不确定度值时，且等于或人于0.5%附加不确定度值时，应对节流装置的测量不确定度算术相加0.5%。
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流量测量;复习提问;一、孔板流量计;2、测量原理; 在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流速截面突然收缩，流速加快。节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差，该静压力过的流体流量之间有确定的数值关系，用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。;;式中： qv——流体的流量，m3/s； R——U形压差计上的读数，m； C0——孔流系数或流量系数，无单位；一般取0.6～0.7. A0——孔板截面积，m2； ρ——流体的密度，kg/m3； ρA——指示剂的密度，kg/m3 ;注意：流量计所测的流量范围，最好是落在α为定值的区域里。设计合适的孔板流量计，其α值为0.6~0.7。;3、其他类型;天然气流量测量中所使用的孔板流盆计，是指通过侧童安装在管路中的同心?板两侧的差压，用以计算流量的一种检侧设备。它由节流装置、差压计、压力计和温度计等组成。如图3一1所示，只要获得压力、沮度、差压即可根据一定的数学关系式计算出天然气的流量。;4、孔板流量计的特点;5、孔板流量计的应用;孔板流量计在实验中的应用;6、孔板流量计的安装;二、文丘里流量计;;2、测量原理(与孔板流量计相似）;3、文丘里流量计的特点及应用;课堂小结;4、优缺点;5、孔板流量计与文丘里流量计都属于节流流量装置;在线测试;4、下列用于测量流量的测量仪表中能耗较大的是_________。 A皮托管B孔板流量计C转子流量计D文丘里管流量计 5.由于孔板流量计安装在管路上不产生流体阻力，因此应用广泛。 6.与孔板流量计相比，文丘里流量计的不足之处是产生的阻力过大。 7.文丘里流量计做成渐缩渐阔的形状是为了便于安装。;8、孔板流量计测定的是________流速。 9、孔板流量计和文丘里流量计是通过________来反映流量大小的。又称为________流量计。 10、孔板流量计和测速管都是定节流面积的流量计，利用（）来反映流量的。 A、变动的压强差B、动能差 C、速度差D、摩擦阻力;作业布置
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1.原理及结构:
充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流速将在节流装置的节流处形
成局部收缩,从而使流速增加,静压力降低,于是在节流装置前后便产生了压力降或叫
压差,介质流动的流量愈大,在节流装置前后产生的压差也就愈大,所以可通过tull量压
差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
2.计算公式
Q=0.003998苄α苄ε米′冰√△P/ρ
M=0.0O“⒚8米α米护米￠△P米ρ
公式中各代号昕指定义及单位请查阅供货时所提供的计算书
3.产品分类
3.1角接取压标准孔板
3.2法兰取压标准孔板
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6、测量水蒸气流量时，应保持两恨引压管内冷凝液柱相等，避免高压蒸汽直接与差压汁接触，因此在靠近节流孔板引压导管上安装两个平衡器，两个平衡器应位于同一水平面上，且平衡器及导压管内均应充满冷凝液体。平衡器与节流孔板之间不应设世切断阀门。差压计应安装在节流孔板的下方；如果不得不安装在上方时.应在导压骨从高处加装集气器或放气阀门。
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（1)节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%
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