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孔板流量计偏大的原因

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1.测量液体的流量,孔板流量计取压口应放在(B)。
7d-n-R:^5T"n"I5A1p#H!u7sA,上部B,下部C,中部
:}%{)E"B-l7CQ/Y;C'd1R2.离心泵工作时,流量稳定,那么它的扬程与管路所需的有效压头相比应该(B)。
t(c/{"k,h#X;H({.c(C5wA,大于管路所需有效压头B,一样C,小于管路所需有效压头'_6n3E%l*p2r4P"@
3.离心泵输送介质密度改变,随着变化的参数是(C)。
5E5I+Kf&l&O#^A.流量B.扬程C.轴功率
(C0T.m*q4b2_4、“三懂四会”的内容是什么?
2y(]"p8u!D.z.U8i$w三懂四会”是指在岗工人在生产活动中必须懂设备性能、懂工艺流程、懂岗位技术和会看图、会操作、会测量、会维修。
(孔板流量计偏大的原因)

1、差压管路堵塞,疏通差压管路;
2、差压计故障,检查差压计;
3、差压变送器示值明显偏离,应检查尺示值;
4、节流元件安装方向有误,重新安装节流元件;
5、被测介质工况参数与设计节流装置时采用的参数不一致,按相关公式修正,必要时应重新计算差压值;
6、节流装置前后直管段长度不够,应调整直管段长度;
7、直管段内径超差,实测直管段内径,重新计算***流量;
8、节流孔径超差,实测节流孔径,重新计算***流量;
9、节流元件变形,更换节流元件;
10、节流元件上有附着物,清洗更换节流元件;
11、孔板的尖锐一侧应该迎向流体流向为入口端,呈喇叭形的一侧为出口端。如果装反了,显示将会偏小很多。
(孔板流量计偏大的原因)

3.截止阀关闭不严。4.显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏。1.检查是否良好接地。2.加固管线,或在传感器前后加装支架防止振动。3.检修或更换阀。4.采取“短路法”或逐项检查,判断干扰源,查出故障点。显示仪示值与经验评估值差异***1.传感器流通通道内部故障。2.传感器背压不足,出现气穴,影响叶轮旋转。3.管道流动方面的原因。4.显示仪内部故障。5.检测器中永磁材料元件时效失磁。6.传感器流过的实际流量已超出规定范围。1-4.查出故障原因,针对具体原因寻找对策。5.更换失磁元件。6.更换合适的传感器。5电磁流量计现象原因处理措施仪表无流量信号输出1.仪表供电不正常。2.电缆连接不正常。3.液体流动状况不符合要求。4.传感器零部件损坏或测量内壁有附着层。5.转换器元器件损坏。1.检查电源线路板输出各路电压是否正常。2.正确连接电缆。3.检查液体流动方向和管内液体是否充满。4.定期进行清理覆盖的液体结疤层。5.更换损坏的元器件。输出值波动1.外界杂散电流等产生的电磁干扰。2.管道未充满液体或液体中含有气泡。3.流量计的电源板松动。1.检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作。2.使液体满管或气泡平复。3.将流量计拆卸开,重新固定好电路板。
(孔板流量计偏大的原因)

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(孔板流量计偏大的原因)

孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器配套组成的高量程比差压流量装置,孔板流量计可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量.孔板流量计具有结构简单,维修方便,性能稳定的特点.
孔板流量计概述:
孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器配套组成的高量程比差压流量装置,孔板流量计可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量.孔板流量计具有结构简单,维修方便,性能稳定的特点.
孔板流量计原理:
在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下:
c-流出系数无量纲
(孔板流量计偏大的原因)

(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。
差压式孔板流量计缺点:
(1)测量精度普遍偏低;
(2)范围度窄,一般仅3:1~4:1;
(3)现场安装条件要求高;
(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。
孔板流量计应用概况:
差压式流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等;
工作状态方面:
常压、高压、真空、常温、高温、低温等;
管径方面:从几mm到几m;
流动条件方面:
亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4~1/3。
(孔板流量计偏大的原因)

孔板流量计测饱和蒸汽时积算仪参数如何设置?孔板测饱和蒸汽,温度和压力补偿密度,要求瞬时流量和压力自动循环显示,输出4~20mA.,供需双方商定用户汽量在流量低于1t/h时按1t/h计量,流量高于40t/h时多出部分按1.5倍计量,在不用蒸汽时不计量。用户需提供的参数举例说明如下
差压变送器(4~20mA.)量程为60kPa
压力变送器(4~20mA.)量程为2MPa工作压力为1.3MPa(表压)
温度变送器(4~20mA.)量程为300℃工作温度为1
(孔板流量计偏大的原因)

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