孔板流量计焊接内径

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一、孔板流量计-孔板流量计厂家-优质孔板流量计-概述
LG系列孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
(孔板流量计焊接内径)

表2管道中甲烷浓度为19%时不同压差下
三种方法计算出的体积流量及偏差
(孔板流量计焊接内径)

说明:
标准孔板可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。标准孔板是按国标
GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定。无需实流标定。标准孔
板可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。
按国标规定进行设计、制造和检定标准孔板无需实流标定，精度高，结构简单，
制造成本低，但压力损失较大。标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等
行业。是迄今为止应用最多的一种流量计。
适用范围
1、公称直径：50mm≤DN≤1200mm（超出此范围属非标准节流装置）
2、公称压力：PN≤16MPa
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补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。
采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。
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孔板流量计的典型应用：
任何流量变化在4:1和5:1之间的流量计量。这包括锅炉房出口和蒸汽分配至许多设备的场合，如部分设备运行，部分设备停止，但总的流量变化不大。
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m3/min;△p为孔板流量计测出的压差，
Pa;C为瓦斯浓度;p为管道内气体的压力，
Pa;T为管道内气体的温度，
K;k为实际孔板流量特性系数;a为孔板结构特性系数，可查《采矿工程设计手册》中表8－7－69得到;d为孔板中心圆孔直径，
m;b为瓦斯浓度校正系数;δp为压力校正系数;δt为温度校正系数。
3、常见问题分析：
3.1、测压点位置选择不合理：
实际应用中和许多书籍中，孔板流量计测压点的位置选择在管道截面Ⅰ－Ⅰ和Ⅱ－Ⅱ处，这是不正确的，应选在截面Ⅱ－Ⅱ和Ⅲ－Ⅲ处。理由如下:
从上述公式推导过程可知，孔板流量计计算公式的理论基础是伯努利原理、能量守衡定律、质量守衡定律(运动连续性方程)。流体在管道截面Ⅰ－Ⅰ以前，以一定的速度v1流动，管内静压力为p1。在接近孔板时，由于遇到节流元件孔板的阻挡，靠近管壁处流体的有效流速降低，一部分动压能转换成静压能，静压迅速升高至p'1，大于管道中心处的压力，从而在孔板入口端面处产生径向压差，使流体产生收缩运动。流体在孔板前后突然缩小和扩大，产生局部涡流损耗和摩擦阻力损失，这使得流体流过孔板后，静压不能回复到原来的数值，即孔板前后有静压损失，实际应用证明，瓦斯抽采管路中安装孔板流量计后，会造成很大的瓦斯抽采阻力，p1ρ1+12v21+gZ1≠p2ρ2+12v22+gZ2。所以选用孔板前后截面Ⅰ－Ⅰ和Ⅱ－Ⅱ上的各参数，用来推导孔板流量计计算公式是不正确的，它不符合能量守衡定律。
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