孔板流量计是否淘汰

本文章主要介绍了：孔板流量计是否淘汰,蒸汽孔板流量计正确安装方法,孔板流量计测量不准什么情况,孔板流量计是否淘汰等信息

使用标准节流装置时，流体的性质和状态必须满足下列条件：
(1)流体必须充满管道和节流装置，并连续地流经管道；
(2)流体流量不随时间变化或变化非常缓慢；
(3)流体流经节流件时不发生相交；
(4)流体必须是牛顿流体，即在物理上和热力学上是均匀的、单相的，或者可以认为是单相的，包括混合气体，溶液和分散性粒子小于0.1m的胶体．在气体中有不大于2％(质量成分)均匀分散的固体微粒，或液体中有不大于5％(体积成分)均匀分散的气泡，也可认为是单相流体，但其密度应取平均密度；
(5)流体在流经节流件以前，流束是平行于管道轴线的无旋流。
(孔板流量计是否淘汰)

1、环室取压标准孔板：它是属标准孔板流量计。因为其实现了环室取压，把测量精度给提高了，同时更是缩短了安装时所需最小直线管段长度，所以才能在各部门普遍应用。
2、角接单独钻孔取压标准孔板：标准孔板的一种。一般采用此种形式都是管径在400毫米以上时。取压方式分为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压三种。而其孔板形式又可分为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
3、法兰取压标准孔板：也是属于标准孔板。炼油系统普遍采用此种形式，它具有的特点是不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心全都位于距孔板两侧端面各式各1时（25.5mm）处。
(孔板流量计是否淘汰)

c－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量Kg/s
qv－体积流量m3/s
?－直径比d/D无量纲
流体的密度Kg/m3
可膨胀性系数无量纲
(孔板流量计是否淘汰)

E+H孔板流量计主要由孔板、导压管路和差压变送器三部分构成。孔板是流量计的节流元件，它将介质流量转换成差压。差压大小再经导压管路传递至差压变送器膜盒的正负压室，正负压室的隔离膜片通过硅油填充液将差压传递给测量膜片，使得测量膜片左右偏移。测量膜片作为电容式差压变送器差动电容的一个电极，与两固定电极组成差动电容器。测量膜片的左右偏移改变了差动电容的大小，将差动电容加到差压变送器的电路中，再经放大变换成4～20mA标准信号，并以流量的形式显示出来。 1E+H孔板流量计测量误差产生的原因及消除办法 简单地说，测量误差主要是由安装不规范、维护不及时或误操作、工艺系统或工况改变这三个原因引起的。 1.1E+H孔板流量计的孔板安装不规范 虽然标准节流装置孔板的设计计算是通过大量实验总结出来的[5]，不需要实际标定就可直接投入使用，但在安装过程中有可能出现以下几项不规范甚至错误的情况，从而导致测量误差的产生。 ①孔板前后直管段不符合要求：孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定，但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现，使流体由稳定变为扰动，从而导致测量误差。消除办法就是按照前后直管道要求，合理设计节流装置的安装位置。 ②孔板片上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内：在运输孔板或施工人员安装孔板过程中，容易造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内，从而导致测量误差。消除办法就是提高施工人员的技术素质和责任心。施工人员在安装孔板前应仔细检查孔板片，若发现孔板片上下游面受损，应及时更换；在安装孔板过程中应避免损坏孔板片；安装法兰垫片时，要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。 ③孔板上下游面反装：安装前，应正确辨认管道内介质流向及孔板方向，否则将导致测量值偏低。这是因为施工人员的粗心所致，消除办法就是在安装孔板时，使孔板上标有“+”的面处在流向的上游侧。 ④不同孔板装错位置：这种情况一般在试车阶段特别容易出现。在试车阶段，各工艺管道需要多次吹扫，频繁拆装孔板。若孔板尺寸一样，稍不注意就会出现差错，调换孔板即可恢复正常。 1.2E+H孔板流量计的导压管路安装不规范 导压管路的主要作用是用来传递孔板产生的差压。导压管路安装不规范会造成差压变送器的正负压侧产生附加误差，从而产生测量误差。 根据一般技术规定，导压管路的敷设长度应在3～50m之间。导压管路太短，流量测量波动大；太长，则产生测量滞后。在测量液体流量时，敷设导压管路应保证水平管线有1∶12的坡度，使得管道内充满液体，以免产生测量误差。消除办法就是按照技术规定和设计施工。 在测量蒸汽流量时，导压管路中正负压侧冷凝液罐的取压端不等高。这种情况会产生附加静压误差。消除办法为正确安装冷凝罐，以保证取压端等高。 在设计导压管路的取压方式时，根据测量介质为液体、气体或蒸汽的不同，一定要按照有关原则进行设计。除了要注意取压口的方向之外，还应根据实际情况增加集气器、沉降器或冷凝器[6]。 1.3E+H孔板流量计的差压变送器安装不规范 E+H差压变送器安装环境太差，如震动大、尘土大或者有强腐蚀性的介质。消除办法就是按照有关技术规定选择合适的位置来安装E+H变送器；若必须在特殊情况的环境下安装，则应按照现场实际情况增加防护措施，如增加防护箱或者固定支架。 1.4孔板变形或结垢 孔板在试车吹扫过程中未及时取下，被管道中杂物冲击变形；孔板长期受工艺介质腐蚀和冲刷造成一定程度的变形。孔板变形使得孔板产生的差压值出现偏差。消除的办法是要定期拆卸检查，发现变形应及时更换。 孔板在测量蒸汽、易固化的介质时，孔板内表面会结垢，使得孔板开孔尺寸变小，孔板产生的差压值变大，出现测量误差。消除办法是要定期拆卸检查，发现结垢应及时清洗。 1.5E+H孔板流量计的导压管路堵塞或泄漏 测量粘稠易结晶的介质时，常因伴热等原因造成导压管、截止阀堵塞，使得输入给差压变送器的差压值发生变化，产生测量误差。消除办法是按时巡检，进行排污清洗或用手压泵疏通。 测量高压或腐蚀性介质时，常常会出现导压管或接头泄漏，造成压力损失、产生差压偏差。消除办法是按时巡检，堵塞漏洞。 1.6其他原因 ①变送器零漂[7] E+H差压变送器经过长期的使用，零点会发生一定程度的漂移，从而产生偏差。通常是对变送器进行校验来消除。 ②误操作 对于设计有隔离罐或冷凝罐的流量测量，由于E+H差压变送器的三阀组（正压阀、负压阀和平衡阀构成三阀组）操作不当，会造成介质流失，从而产生附加误差。消除办法是在操作三阀组时，在衡阀开启的情况下严格避免正、负压阀同时打开的状况。这种问题一般情况下不会出现，实际出现时，可能引起相当大的测量误差，应引起我们极大的重视。 ③工况发生改变 实际工艺介质与设计时的介质在温度、压力、密度、粘度等参数方面存在不一致，这样经补偿后所
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由上公式可知流体的流速与节约元件前后的压差的开平方成正比，只需我们查看出节约元件前后的压差值，就可以得到介质的均匀流速，由此可以计算出流体的体积流量，这即是节约孔板可以测量流体流量的原理。(拓宽阅读...喷嘴流量计)
孔板流量计运用中的差错影响
由以上孔板流量计的测量原理可以看出，是在假定一些条件安稳坚持不变的情况下，才调结束孔板前后压差的开平方与流体的流速成正比。因此在实习工程运用中，这种约束条件能否坚持安稳是确保孔板流量计测量是不是准确的首要要素。为此我们在方案、设备以及运用维护中都需进行相应的工作。(拓宽阅读...喷嘴流量计)
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4、当使用者调整已安装好的传感器时，流量计就会自动进行信号调整。5、所有输入的参数都会记录在NVRAM中10年，直到它们被更改。6、该超声波流量计不管显示在哪一个窗口上，都会继续进行流量测量和累积。无锡海恩斯自动化仪表有限公司是一家专业生产电磁流量计、涡轮流量计、涡街流量计、磁翻板液位计、热电偶、热电阻、双金属温度计以及各种规格压力表等等，以及生产各种非标流量计的厂家，公司拥有先进的管理水平，现代化的专业生产设备，的标定装置。
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