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孔板流量计阻力实验

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2、孔板弯曲
由于安装或维修不当。使孔板发生弯曲或变形,导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试,孔板弯曲产生的较大误差约为3.5%。
3、孔板边缘尖锐度
孔板入口边缘磨损变钝不锐或受腐蚀发生缺口,或孔板管道内部的焊缝或计量法兰垫片,都将使实际流量系数增大和差压降低,造成计算气量偏小。
江苏德川仪表科技有限公司是一家专业从事标准孔板,孔板流量计等系列仪表研发、生产和销售的企业,在孔板流量计等的研发使用方面有着非常丰富的经验。如果想要了解更多有关孔板流量计相关的信息,请多关注http://www.kbllj.com
(孔板流量计阻力实验)

四、孔板流量计结构组成:
孔板流量计的主要结构是由进流体管路,取压嘴,密封圈,连接螺栓与螺母,法兰、孔板、密封垫、出流体管路等组成。
孔板流量计可以根据要求设计图纸,满足不同用户的现场使用要求。
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充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。1、节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。2、安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。3、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法:节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%;在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过±2%;节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的www.xuchanghm.com直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2;4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。5、接上信号线、电源线6、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致7、打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高低压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。特点▲孔板流量计节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。▲孔板计算采用国际标准与加工▲孔板流量计应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。▲标准型节流装置无须实流校准,即可投用。▲孔板流量计安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。智能型孔板流量计特点▲采用进口单晶硅智能差压传感器▲高精度,完善的自诊断功能▲智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。▲智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。▲具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。▲配有多种通讯接口▲稳定性高▲量程范围宽、大于10:1智能型孔板流量计技术指标▲高精度:±0.075%▲高稳定性:优于0.1%FS/年▲高静压:40MPa▲连续工作5年不需调校▲可忽略温度、静压影响▲抗高过压
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5.引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,不能有气泡。为此应在引压管路的低点装排水阀或在高点装排气阀,在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
6.测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距一定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。
二、孔板流量计管道安装前的检查:
孔板流量计在安装前应仔细核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。注意在取压口附近标有“+”的一端应与流体上游管段联接,标有“—”的一端应与流体下游管段联接。对于新设管道系统来说,必须先经过扫线后再安装标准孔板,以防止管内杂物堵塞或损伤标准孔板导致测量准确度下降。标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
(孔板流量计阻力实验)

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