蒸汽孔板流量计取样管安装要求

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流量计特点： 涡街流量计可在很宽的流量范围内精确测量气体、液体和蒸汽的流量而不受流体物理性质的影响。 不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温，高压， 无可动部件、无孔洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无须机械维修，使用寿命长 温压补偿一体化设计，采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行三年以上; 同屏显示温度、压力、瞬时流量百分比、瞬时流量值及累积流量,不必轮流切换。 检测元件不接触流体，可靠性高，介质适应性强，动态测量范围宽，压力损失小。 电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。 采用分体式信号转换器，方便不同场合应用。 表体采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量； 现场液晶显示，脉冲、4～20mA输出或485通迅，可与工业自动化系统连接；
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表（一）导压管的内径和长度
19、对于直管段的要求
对节流装置上下游直管段长度的规定和要求：
IS05167标准中孔板与阻流件之间所要求的直管段长度比β有关（β=d/D,d为孔板开孔直径，D为管道内径），具体长度见下表（二）：
表（二）节流件上下游侧最小直管段长度
注：1·表中直管段长度均以实际管道的公称直径DN的倍数表示。
2·不带符号的值为“零附加不确定度”的值。
3·带符号的值为“0.5％附加不确定度”的值。
4·当用户工艺管段布置不能满足表二的规定时，可采用加装整流器（流动调整器）。否则测量精确度会有所降低。
20、不同介质安装位置选择：
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19.引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
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一、在水平管道上的安装要求
1、如图4和5所示：测量液体和水蒸汽介质流量时，取压管口安装角度为0°和180°；如果在0°和180°不可能安装时，可在0°～60°和120°～180°范围内选择。但差压变送器必须垂直安装在三阀组的垂直端面上。
2、如图6所示：测量气体介质流量时，取压管口安装角度为270°，如果在270°不可能安装时，可在210°～270°和270°～330°范围内安装。但差压变送器必须水平安装在三阀组顶水平面上。
二、在垂直管道上安装要求
1、图7所示：在水蒸汽和液体介质流量测量时，差压变送器安装在垂直管道低端取压口一侧，且垂直安装在低於取压口的三阀组板垂直端面。
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6、采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。
节流装置组成
1.节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1／4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等
2.取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等
3.连接法兰（国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰）、紧固件。
孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是是前10D后5D，因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。
充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加。一体化孔板流量计分类及优缺点
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7、孔板流量计适用范围
1.公称直径：15mm≤DN≤1200mm
2.公称压力：PN≤10MPa
3.工作温度：－50℃≤t≤550℃
4.量程比：1:10，1:15
5.精度：0.5级，1级
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1.气体取压口在管道上部是最好的选择；液体取压口可以在侧面以下但千万不要在正下方，因为这样一来的话，沉积颗粒会堵着取压口的；蒸汽的话取压口在管道侧面；
2.孔板流量计方向千万不能搞错，要清楚地分清楚标“ ”的为正向，反之为负向，而“”符号便是迎着流体过来的方向。
3.在任何情况下正负取压口引出的导压管都要保持平行；
4.在一般情况下，.孔板都是要配合差压变送器使用的，导压管与差压变送器连接时要注意的问题是正负压不要装“H”为正，“L”为负；
5.如果是测气体的话差压装置一般建议放在管道上方，液体的话一般放在管道下部，测蒸汽如果有配冷凝罐的话，应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。
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