孔板流量计如何取出孔板

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(孔板流量计如何取出孔板)

一体化孔板流量计可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中，各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。
简单来说差压值要开方输出才能对应流量
实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧
一、孔板流量补偿概述
差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例：
Qv=Cεα/sqr（2δP/（1-β^4）/ρ1）
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STZH系列 智能一体化孔板流量计 安装使用说明书 沈阳斯拓仪表有限公司 目录 一、概述 二、设计要点及结构说明 三、相关计算及技术性能 四、迭代计算方法说明 五、安装要求 六、STZH智能一体化孔板流量计选型编码 七、使用和维护 八、外形尺寸 九、焊接式一体化小孔板 十、安装简图 十一、订货咨询书 概述 孔板是一种最传统且历史悠久的流量测量方式，具有测量介质适应性强、耐高温高压、标准化程度最高、可以免实流标定等一系列优点，至今仍是一些发达国家的流量测量国家标准，在流量测量中占据统治地位。但传统方式存在安装较复杂、量程比窄、实际运行工况偏离设计工况会产生较大误差等问题，因而限制了其应用范围。 STZH型智能一体化孔板流量计，是我公司最新研制的功能齐全的新一代一体化孔板流量计量系统。它全面解决了孔板流量计所存在的防冻、堵塞、耐热、引压平衡、介质隔离等问题，并且可根据用户需求对差压、压力、温度进行复合测量。也可根据用户要求实现流量在线迭代计算、现场显示（可显示累积、瞬时流量；温度、压力、差压、介质密度等17项参数）同时输出4～20mA标准信号等，它的一体化、人性化、实用化设计，为用户提供了一种精度高、方便实用、维护简单、成本较低的新型高性能流量计。 设计要点及结构说明： 1、结构组成: STZH型智能一体化孔板流量计由整体孔板（或喷嘴、1/4圆喷嘴等）、根部阀，导压管，散热装置，三阀组，差压变送器、液晶显示器等组成。 2、连接方式: 孔板与取压孔整体加工，钻孔与孔板水平呈30°～45°角构成整体孔板。两根部阀与取压孔轴线重合并通过不锈钢短管焊接到孔板正负取压口。根部阀通过导压管与散热装置相连接(散热装置上带有排污孔与注液孔)，然后，用导压短管和接头连接到三阀组，三阀组通过支柱连接到孔板，三阀组另一侧与差压变送器及压力变送器腔室相连(可独立配压力、温度变送器)，实现差压、压力、温度的测量。特殊工况时，可根据需要加工成对焊式、管段法兰式孔板. 3、设计要点: 3.1、可拆卸和检查性:根部阀可解决变送器拆卸和引压管堵塞问题。关闭根部阀可切断测量系统和管道的通路，可方便拆装三阀组及差压变送器等组件。关闭三阀组可切断管路与差压变送器的连接，如孔板取压孔或根部阀堵塞，可通过散热装置注水孔加压吹扫。也可打开散热装置排污口进行排污(排污后应重新注液)，散热装置注液孔，也可在必要时判断根部阀堵塞情况. 3.2、防单向压力冲击性:三阀组可通过中部阀的开启，以避免运行过程中，启闭管道阀门时对差压变送器的单项冲击。 3.3、液密封性:关闭根部阀，先将引压系统灌满液体，起到液封作用。充灌液体可保持在引压管中，使任何管道介质不能进入差压变送器，起到防热冲击、防气泡的作用，加入合适的防冻液可实现可靠防冻。 3.4、可实现液体或气体的隔离:当测量液体或气体时可在散热装置内注满隔离液或水，可进行液液隔离或气液隔离有效保护差压变送器不受腐蚀性液体和脏污气体的侵害。 3.5、耐热性及平衡性:通过散热装置内注液时的液体溢流可使两散热装置内的液面高度保持一致，从而可保证差压变送器的测量准确无误；同时容器内的液体，还可保证差压变送器不受过热损害. 3.6、差压、压力、温度的复合测量:压力变送器和复合放大器综合设计，可为正确的流量计算、低成本的提供了压力、温度测量信号。降低了需要温压补偿时的部分变送器、连接导线成本。 表1法兰夹装式安装尺寸表 公称直径 PN2.5MPa(GB/T81-59) PN4.0MPa(GB/T82-59) D2 L2 D2 L2 DN50 160 86 160 140 DN65 180 86 180 148 DN80 195 90 195 160 DN100 230 94 230 180 DN125 270 98 270 180 DN150 300 98 300 188 DN200 360 102 375 218 DN250 425 110 445 250 DN300 485 114 510 278 DN350 550 126 570 286 DN400 610 130 655 330 注:1、所有的法兰均带有4㎜凸面,PN4.0MPa为对焊凸法兰. 2、管道内径450mm～2000mm法兰标准为GB/T81-59；PN0.6MPa～PN1.6MPa钻孔取压。 表2管段法兰连接式安装尺寸表 公称直径 PN2.5MPa(GB/T81-59) PN4.0MPa(GB/T82-59) D3 L3 D3 L3 DN50 160 486 160 540 DN65 180 486 180 548 DN80 195 490 195 560 DN100 230 494
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引压口位置：引压口位置应朝上，与水平面有一夹角，但建议不超过45°。在截止阀后焊接引压管（可以用142无缝钢管），引压管应垂直敷设，如果必须走水平路线，也应有一定的倾斜度，此倾斜度不应小于1：12。
2.流量积算仪和无纸记录仪的安装
（1）电源：应尽量避免大功率的电机和变频调速，必要时加装隔离变压器。
（2）最好安装在密封的机箱内。
（3）和蒸汽管路分开，避免水蒸气泄漏对仪表造成损坏。
3.差压变送器的安装
对于气体介质，差压变送器及压力变送器应安装在节流装置的上方，如果受到安装位置的限制，可以安装在下方，并注意引压管的连接为：正环室（+）与差压变送器的H端的一体三通阀接头相连接，负环室（-）与差压变送器的L端的一体三通阀接头相连接。
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5、接上信号线、电源线
6、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致
7、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压真个阀门，待流体通过流量计后封闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
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孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。孔板流量计(又称节流装置、差压式流量计)是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计测量系统安装使用时，必须符合下列技术要求：
1）孔板流量计安装时，他的开孔中心和管道中心轴线同心，而且它的端面与管道轴线垂直；
2）孔板上、下游侧取压孔轴线符合距孔板上、下游端面的距离为25.4±0.8mm的要求；
3）取压孔的轴线应与孔板上下游侧2D测量管长度的内圆柱的轴线垂直，取压孔的轴线与孔板两端面向外倾斜角的夹角不大于3度。取压孔直径不应大于0.08D；
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