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孔板流量计的取压方式

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(Z1—Z2)的影响
孔板流量计的计算公式中,我们把(Z1—Z2)方位水头对测量的影响看做为零,但在实习运用中却很难确保为零。究其原因是由于,孔板前后取压口到压力变送器之间的引压管即正负引压管内介质发作的静压纷歧起,而构成了一个附加的静压差。这个静压差不是一个安稳的可以进行抵偿的压差值,跟着运用时间的纷歧样,压差值会出现改动,因此给孔板流量计的查看带来了一个不确定的差错附加值。(拓宽阅读...喷嘴流量计)
减少这个附件差错,在工程施行中尽可能的让两引压管的物理情况坚持一同。如两引压管焊口、走向、曲折弧度、伴热线距离两引压管之间的距离尽可能的一样;隔绝设备、取压阀的设备高度,类型材料坚持一同;选用同一保温方法来确保两引压管内介质温度尽可能的坚持一同。以上这些方法可有效地减少,传压介质在引压管内发作的静压纷歧样而引入的附加差错。(拓宽阅读...喷嘴流量计)
(孔板流量计的取压方式)

测理原理:充满管道的流体流经经节流元件,流束装在节流处局部收缩从而使流速增加,静压力降低,于是在节流处前后产生静压力差,流体流速越大,在节流前后产生的静压力越大,所以可以通过测量压差来衡量流体流经节流装置的流量大小,这种测量是以能量守恒定律和流动连续性方程为基础.
(孔板流量计的取压方式)

差压式流量计的一种。孔板是开有小孔的金属薄板,作量流一测量的节流装置,安装在要测流量的管路中。当流体流过小孔时,因载面积突然缩小,流速突然增大,流体的压力就降低,用测压装置(差压计)测出孔板前后的压力差,可以推算出流体的流速和流量。工业上用得较多的为同心圆孔板,在某些特殊场合也应用偏心圆孔板、圆缺孔板等其他形式的孔板。孔板流量计广泛用于测量液体、气体和蒸气的流量。孔板与其他节流装置相比,结构简单、制造方便,但压力损失较大。
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1)孔板流量计;orificeflowmeter
2)流量计;flowmeter
(孔板流量计的取压方式)

5、可选带上、下游直管段。
6、D-D/2取压是成套供货,法兰连接可直接安装。
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(孔板流量计的取压方式)

一、测速管二、孔板流量计1、孔板流量计的结构三、文丘里流量计四、转子流量计1、转子流量计的结构及工作原理转子流量计是在自下而上逐渐扩大的垂直玻璃管内装有转子或称浮子,当流体自下而上流过时,转子向上浮动直到作用于转子的重力与浮力之差正好与转子上下的压力差相等时,转子处于平衡状态,即停留在一定的位置上。这时读取转子停留位置玻璃管上的刻度,则可得知流量。有些转子顶部边缘刻有若干个斜槽,这是为了使转子不上下左右的摆动,边稳定旋转,边停留在稳定位置上。转子流量计的转子位置与流量的关系需要预先校正。转子流量计主要用于低压下小流量的测定,因其测定方法简单,测量精度较高,阻力损失较小,广泛应用于制药、化工生产中。你的问题1、常用的流量测量仪器有哪些?2、使用皮托管有哪些注意事项?3、转子流量计的结构及工作原理是什么?第一章流体流动第五节流速和流量的测量流量计变压头流量计变截面流量计将流体的动压头的变化以静压头的变化的形式表示出来。一般,读数指示由压强差换算而来。如:测速管、孔板流量计和文丘里流量计流体通过流量计时的压力降是固定的,流体流量变化时流道的截面积发生变化,以保持不同流速下通过流量计的压强降相同。如:转子流量计1、测速管(皮托管)的结构2、测速管的工作原理对于某水平管路,测速管的内管A点测得的是管口所在位置的局部流体动压头与静压头之和,称为冲压头。B点测得为静压头冲压头与静压头之差压差计的指示数R代表A,B两处的压强之差。若所测流体的密度为ρ,U型管压差计内充有密度为ρ’的指示液,读数为R。——测速管测定管内流体的基本原理和换算公式3、使用皮托管的注意事项1)测速管所测的速度是管路内某一点的线速度,它可以用于测定流道截面的速度分布。2)一般使用测速管测定管中心的速度,然后可根据截面上速度分布规律换算平均速度。3)测速管应放置于流体均匀流段,且其管口截面严格垂直于流动方向,一般测量点的上,下游最好均有50倍直径长的直管距离,至少应有8~12倍直径长的直管段。4)测速管安装于管路中,装置头部和垂直引出部分都将对管道内流体的流动产生影响,从而造成测量误差。因此,除选好测点位置,尽量减少对流动的干扰外,一般应选取皮托管的直径小于管径的1/50。2、孔板流量计的工作原理流体流到孔口时,流股截面收缩,通过孔口后,流股还继续收缩,到一定距离(约等于管径的1/3至2/3倍)达到最小,然后才转而逐渐扩大到充满整个管截面,流股截面最小处,速度最大,而相应的静压强最低,称为缩脉。因此,当流体以一定的流量流经小孔时,就产生一定的压强差,流量越大,所产生的压强差越大。因此,利用测量压强差的方法就可测量流体流量。3、孔板流量计的优缺点优点:构造简单,安装方便缺点:流体通过孔板流量计的阻力损失很大孔板的缩口愈小,孔口速度愈大,读数就愈大,阻力损失愈大。所以,选择孔板流量计A0/A1的值,往往是设计该流量计的核心问题。优点:阻力损失小,大多数用于低压气体输送中的测量缺点:加工精度要求较高,造价较高,并且在安装时流量计本身占据较长的管长位置。孔板流量计是利用截面积一定的孔口产生节流,由孔板前后的压力差测定流量的流量计。转子流量计是流体流经节流部分的前后压力差保持恒定,通过变动节流部分的截面积来测定流量的流量计。图是表示转子流量计构造的示意图。流量与环隙面积有关,在圆锥形筒与浮子的尺寸固定时,AR决定于浮子在筒内的位置,因此,转子流量一般都以转子的位置来指示流量,而将刻度标于筒壁上。转子流量计在出厂时一般是根据20℃的水或20℃、0.1MPa下的空气进行实际标定的,并将流量值刻在玻璃管上。使用时若流体的条件与标定条件不符时,应实验标定或进行刻度换算。
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实验二、孔板流量计的流量校正
一、实验目的 1、学会流量计流量校正(或标定)的方法 2、通过孔板流量计孔流系数的测定,了解孔流系数的变化规律 二、实验内容 1、测定孔板流量计的孔流系数 2、观察孔流系数与雷诺数的变化规律 3、测定孔板流量计的永久压强损失 三、实验原理 孔板流量计是压差式流量计,也称速度式流量计,它用测定流体压差的方法来确定流体的速度。可用流体流动规律(即伯努利方程)导出孔板流量计的计算模型。 即(1) 因孔口的大小已知,所以用孔口速度u0替代u2,并引入校正因子C,将(1)式转变为: (2) 对于不同压缩流体,,代入(2)式,整理得 令代入上式得: 当采用倒U型压差计测量压差时, 于是孔板流量计的流速为: 得孔板流量计流量的数学模型式为: (3) 式中:G--被测流体(水)的体积流量,m/s C0--孔流系数,无因次 A0--流量计最小流道截面积,m2 R--流量计上,下游两取压口处所连接的U型管压差计读数,m ρ--被测流体的密度Kg/m3 由管径d可计算出雷诺数 由于孔板流量计(局部阻力)引起的永久压强损失为: 或 问题引导: 工业上如何使用孔板流量计测流量? 测孔流系数的压差R与测孔板流量计的永久压力损失ΔPf,理论上测压点应该相同,但实际上测出的永久压力损失不准,为什么? 如何精确的测出并计算出孔板流量计的永久压强损失? 四、实验装置 实验装置示意图如下:
(孔板流量计的取压方式)

d、流体流经孔板以前,其流速必须与管道轴线平行,不得有旋转流或脉动流
二、管道条件:
a、测量段管道必须是直的等截面圆形管道,管道内壁应光滑平整,无沉积物;
b、安装流量计的测量管段不允许有震动现象,震动会对输出信号产生干扰;
三、66环境要求:
流量计不要安装在下述环境中:
a、高温(>60摄氏度)环境中;
b、暖气等热源附近;
c、日光直射的地方;
d、湿度过高的地方;
e、雨淋或有水的地方;
f、振动与多尘的地方。
(孔板流量计的取压方式)

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