孔板流量计平面度计算

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7、U形水银压差计；8、平衡夹；9、放气夹。
（四）实验方法
1、熟悉实验装置及流程，观察压差计测压导管与文氏计测压接头的连接，打开平衡夹和放气夹。
2、打开管道进口阀，排除管道中的气体，逐渐关小出口阀，使管道处于正压，让水经测压导管由放气管流出，以排出测压系统中的空气，待空气排净后，先关闭U形压差计上部的放气夹，然后关闭平衡夹。
3、关闭出口阀门，检查压差计左右两臂读数是否相等，否则，表明测压系统中有空气积存，需要重新排气。
4、在进口阀全开的条件下，用出口阀调节流量进行实验，由小流量到大流量或反之，记取8~10组数据，水的体积流量可根据计量槽中水量的增长和相应时间确定。
(孔板流量计平面度计算)

4、量程比：孔板流量计量程比是1:3，涡街流量计量程比高的可以达到1:15，涡街流量计可测量的流量范围更宽一些;
5、压损：孔板流量计属于节流装置，比涡街流量计的压损大;
6、维护成本：孔板流量计需要很多配件组成，需要焊接，首先对焊工就要求比较严格，另外由于密封焊接点比较多，容易出现堵塞情况;涡街流量计只对法兰焊接处有要求，其他没有焊接点，不容易出现堵塞或者其他维护情况，维护成本低;
7、使用寿命：使用寿命都差不多，相对来讲，涡街流量计比较耐用些。
无锡海恩斯自动化仪表有限公司是一家专业生产电磁流量计、涡轮流量计、涡街流量计、磁翻板液位计、热电偶、热电阻、双金属温度计以及各种规格压力表等等，以及生产各种非标流量计的厂家，公司拥有先进的管理水平，现代化的专业生产设备，的标定装置。
(孔板流量计平面度计算)

三、减少压力损失
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广
四、耐脏污不易堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
五、可直接替换孔板流量计
其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量EMS改造中将孔板改为平衡流量计。
(孔板流量计平面度计算)

孔板流量计由取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。
孔板流量计中三阀组的作用：
1.可使一体化结构牢固，减少泄露点；
2.可在线确认变送器的零点与修正；
3、一旦变送器出现故障需要检修或更换时，可在不中断工艺情况下进行，操作非常方便。
4、调零、更换变送器时，三阀组阀门操作程序：
1）置F1、F3阀于“全闭‘位置（顺时针方向拧紧）
2)将F2阀置于”微开“位置（逆时针拧二圈）；
3）二个阀门开关状态确认无误后，即可进行调零或检修或更换。
5、变送器重新投运时，三阀组门操作程序：
1）先”关闭“F2阀门；
(孔板流量计平面度计算)

理想流体伯努利方程：Z1+P1/ρ1g+V12/2g=Z2+P2/ρ2g+V22/2g+hf
Z1、Z2是节流元件前后取压点距离基准平台的垂直高度所产生的压力水头；
P1、P2是节流元件前后管线内介质的静压力；
V1、V2是节流元件前后介质的平均流动速度；
ρ1、ρ2是节流前后介质的密度，理想流体可看做节流前后密度不变为ρ；
hf为节流元件造成的流体水头损失，在标准节流元件标准化安装过程中可忽略不计。
根据以上公式及符号定义整理可得：
（V22—V12）/2g=（P1—P2）/ρg+（Z1—Z2）
根据流体的流量守恒定律知节流元件前后的流体流量相等：
Q1=Q2；Q1=V1S1，Q2=V2S2，
(孔板流量计平面度计算)

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