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KAWAKI孔板流量计

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8.4.2变更量程举例
(1)已知条件(从节流装置计算书查得)
a.管道内径:D20=201mm;
b.管道内径膨胀系数:℃-1;
c.孔板开孔直径膨胀系数:℃-1;
d.流量测量上限:qmmax=70t/h;
e.常用流量:qmcom=14t/h;
f.流体常用压力:(表面值);
当地全年平均大气压:;
g.流体常用温度:℃;
h.流体常用密度:3;
i.流体黏度:·s;
j.等熵指数:;
k.差压上限:(由智能差压变送器测量);
l.可膨胀性系数:;
m.直径比:;
n.孔板开孔直径:;
o.流出系数:C=0.598391066;
p.取压方式:角接取压。
(KAWAKI孔板流量计)

在管道安装中,需要测量管道内液体流量的大小,流量计是很好的测量设备,流量计是测量液体、气体流量必不可少的仪表,流量计的种类很多,正确安装和使用流量计是很有必要的,下面介绍孔板流量计与威力巴流量计两种安装要求及方式;
一、孔板流量计
1、新装管路系统,必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。孔板中心应该和管道中心线相重合,同心度误差不得超过0.015(1/β-1)的数值。注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
2、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造,其内径不得小于6毫米,长度好在16米之内。
(KAWAKI孔板流量计)

本文以孔板流量计为例,比较了流量模型与流量积算仪中常用简化公式之间的差异,定量分析了其可能引入的误差,并给出了解决方法。虽然流量计的种类繁多,影响流量测量准确度的因素更多,但这种分析与解决的方法是具有普遍意义的。只要理清每个影响因素与流量之间的关系,通过功能越来越强大的智能仪表进行修正及计算,就可以得到更为准确的流量数据,提高流量测量准确度。
(KAWAKI孔板流量计)

南京金诺仪表有限公司全心全意致力于流量测量传感器孔板流量计、V锥流量计的研发、销售、安装、维保及系统成套。我公司有一支强大的精英团队和一流的技术合作伙伴,有经验丰富的仪表生产技术人员和工业自动化工程师;与高校建立了长期合作伙伴关系,能够针对工业流量测量中诸多的疑难问题,及时的为用户提供专业、切实、系统的解决方案和技术支持。公司拥有的机械加工设备、精密的检验器具和标准的校验装置,为给用户提供高品质、高精度的产品提供了强有力的监督和保证。主要产品有:标准孔板系列、标准喷嘴系列、文丘里管系列、V形锥流量传感器、楔形流量传感器、弯管流量传感器、阿牛巴流量传感器等流量仪表,广泛应用于钢铁、化工、电力、造纸、冶金、制药、饮料、环境监测等行业。
(KAWAKI孔板流量计)

2.差压变送器的检定
(1)与标准器放置于同一个环境下1h以上并需要通电预热15min。
(2)检定点的选择应按量程基本均布,一般应包括上限值、下限值在内不少于5个检定点,优于0.1级或0.05级的变送器应不少于9个点。
(3)检定前的调整:检定前,用改变输入压力的办法对输出下限值和上限值进行调整,使其与理论的下限值和上限值相一致。一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。
(4)检定方法:从下限开始平稳地输入压力信号到各检定点,读取并记录输出值直至上限;然后反方向平稳改变压力信号到各个检定点,读取并记录输出值直至下限,这为一个循环。如此进行3个循环的检定。
(KAWAKI孔板流量计)

(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形。所以,直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法:
节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过±2%。
节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
(KAWAKI孔板流量计)

在过程自动化仪表与装置中,流量仪表有两大功用:作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
(KAWAKI孔板流量计)

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