超声波流量计的日常维护

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超声波流量计作为计量领域的常用计量器具，其计量的准确性直接关系着管输企业的经济效益。从超声波流量计工作原理和现场应用环境、条件出发，对其影响因素进行了分类研究，并确定了主要因素，根据影响因素的特点分析探讨了改 善其计量性能相应的对策，以保证超声波流量计的计量准确性，使超声波流量计在现场得到更好的应用。
计量偏高是什么原因?主要是有四个原因。
1.上下游直管段对超声波流量计测量准确度的影响。标定系数K是雷诺数的函数，流体从层流过度到紊流，流速分布不均匀，标定系数K将产生较大的变化，引起测量准确度下降。根据使用要求，超声波流量计换能器应安装在上游直管段为10D，下游直管段为5D的位置，对于上游存在泵、阀等设备时直管段的长度，要求“距离紊流、震动、热源、噪音源和射线源越远越好"。如果超声波流量计换能器安装位置的上游有泵、阀等设备，要求直管段为30D以上。因此，直管段长度是保证测量准确度的主要因素。
(超声波流量计的日常维护)

*信号输入：◇3路4-20mA模拟输入,精度0.1%,可输入压力,液位,温度等信号
◇2路三线制PT100铂电阻
*信号输出：◇1路隔离RS485输出
◇1路4-20mA或0-20mA输出
◇1路隔离OCT(脉冲宽度6~1000ms之间可编程,默认200ms)
◇1路继电器输出(脉冲宽度200ms)
*数据存储：选配内置数据存储器（SD卡)可存储时间,瞬时流量,累积流量,信号状态等,通过专用软件可将数据导入计算机,便于统计与管理
*通讯协议：MODBUS协议,M-BUS协议,FUJI扩展协议,并兼容国内其它厂家同类产品的通讯协议
*其它功能：◇自动记忆前512天,前128个月,前10年正/负/净累积流量
(超声波流量计的日常维护)

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两者测量的根本就不同。
(超声波流量计的日常维护)

超声波热量表优点：
1)综合使用成本低：无机械叶轮转动，不产生机械磨损，后期使用、维护成本低，
使用寿命远远长于机械式热量表;
2)计量可靠性好：穿过热量表前端过滤器的细小杂质，对超声波热量表精确计量不会造成影响;
3)计量纠纷少：超声波热量表使用时，不堵塞，不磨损，计量精确，利于供热计量工作的顺利进行;
4)维护方便：超声波热量表基本属于免维护产品。
超声波热量表的应用：
是一种以微处理器和高精度传感器为基础的机电一体化产品。与建筑业过去已普遍使用的户用计量表——水表、电表、煤气表相比，有更复杂的设计和更高的技术含量。像在我国北方，供暖很多都在使用超声波热量表。
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●防爆型超声流量计:用于爆炸性环境液体流量测量，为防爆兼本安型。即转换器为防爆型，传感器为本质安全型。
外夹式超声波流量计，管道精密计量
主要技术参数：
*测量精度：优于1％
*重复性：优于0.2%
*测量周期：500ms(每秒2次，每个周期采集128组数据)
*工作电源：220VAC/8~36VDC
*最da流速：64m/s(流速分辨率0.001m/s)
*显示：2×10汉字背光液晶可显示瞬时流量及正、负、净累积流量、流速等
*操作：4×4轻触键盘(F4主机磁性4按键)操作
*信号输入：◇3路4-20mA模拟输入,精度0.1%,可输入压力、液位、温度等信号
◇2路三线制PT100铂电阻
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由于，气体超声波流量计有着安装方便、测量精度高等一系列优点，在全球的天然气计量中得以广泛应用。目前，在我国的天然气计量中也已大量使用气体超声波流量计，但在使用气体超声波流量计的过程中，我们会遇到很多问题，造成计量准确度下降，分析其原因，产生故障的主要因素是管内粘污物如泥污、油污、锈尘、水等，尤其是积水。为了消除管内粘污物对气体超声波流量计的影响，在站场工艺设计、施工和日常使用时应注意以下几个方面，就能保证气体超声波流量计在使用中的准确度。1、努力创造条件完成管道干燥。GB5025I-2003《输气管道工程设计规范》中规定的“输气管道试压、清管结束后宜进行干燥”这一条款是参考了皇家荷兰壳牌集团企业标准和国内施工经验制定的。气体超声波流量计在西欧等发达国家使用的较早，这也是他们通过实践探索而总结出的经验。目前国内对天然气长输管道进行整体干燥的不是很多，且规范中也使用“宜”字，对是否进行干燥并没有做硬性规定。以前使用孔板等类型的流量计，管道内的积水对计量影响不大，但改用气体超声波流量计后，超声波流量计对水分是相当敏感的，因此进行管道干燥是非常必要的。2、分离系统的选择应考虑液态水的处理。以前站场工艺设计上多采用旋风式分离器，要求不高的场合也可使用重力式分离器，近年来也有选用过滤分离器的。在输气管道首、末站设置分离器的主要作用是除去天然气中的各种固体颗粒，现在推广使用的过滤分离器(以滤芯叶片组合式为例)即能除去各种尺寸的固体颗粒，也能100%的分离掉大于8～1Oμm的水汽。但液态水的带人会严重降低分离器的分离效果，在站场内设置分离器时，不管是旋风式，还是过滤分离式，都应考虑在分离器前加一级液态水处理装置，将从管道内带来的液态水分离掉。其分离精度不必要求太高，选择一般的重力式分离器即可。在国内选用气体超声波流量计的站场中，有的已选用两级分离这种工艺模式，效果良好。气体超声波流量计要注意的问题3、投产置换时应保护好过滤分离器。使用过滤分离器时，管内积水或锈尘都会使过滤分离器的滤芯失效，因此在投产置换前，最好先将过滤分离器的滤芯抽出，待置换结束后，将过滤分离器内腔清理干净后再将滤芯装上，既保护了滤芯，又保护了气体超声波流量计。4、加强操作管理，及时排出分离器的污水。分离器均设有排污管，通过人工将分离出的污水排除。但由于种种原因，很可能造成排污不及时，积液器中的污水已满，造成分离器失效，使液态水随天然气进入气体超声波流量计而导致计量故障。若要从根本上解决这个问题，消除人为因素的影响，应在分离器的污管上加装自动排污阀，以保证及时排水。此外，在投产运行初期，过滤分离器滤芯的更换频率也要适当加大。5、标定最好选用在线标定。气体超声波流量计的精度受安装环境的影响很大，已标定合格的气体超声波流量计安装到现场后，因其安装条件发生了变化，其计量精度也会发生变化。所以，在站场工艺设计上，应考虑设置在线标定系统，加设标定接管和阀门。需要标定时，标定单位可将标定车开到现场，将标定车上的标准表与现场的流量计串接起来即可完成流量计的标定。目前国内有标定资格的单位已有这种标定车。6、满足气体超声波流量计的安装要求。气体超声波流量计的安装要求已在产品说明书中写明，气体超声波流量计测量的是气体流速，对流量计本体与上下游直管段安装的同心度要求很高，因此要求施工单位在安装时一定要严格执行安装规定，以达到要求的同心度。气体超声波流量计在站场中的安装位置不同于孔板流量计。使用孔板流量计时，不管是先调压后计量，还是先计量后调压，孔板流量计和调压器大都安装在同一空间，即在两个汇管之间同时安装孔板流量计和调压器。若选用气体超声波流量计，则这一安装位置将对气体超声波流量计的计量精度产生严重影响，因为气体超声波流量计对噪音很敏感，与调压器安装在同一空间，调压器产生的噪音将会使气体超声波流量计的计量失效。所以，若选用气体超声波流量计，工艺设备布置时应将其单独安装在两汇管之间的管路上，若场地狭小，需与调压器一起安装在两汇管之间的管路上时，应在流量计和调压器之间加设减噪器或减噪管。7、选用合适类型的流量计。目前世界范围内使用的气体超声波流量计的结构类型大体分为对射式和反射式两种。这两种探头的布置形式都能满足气体贸易计量的精度要求，但适用的气体环境有所不同，应根据所输送天然气的气质情况来选用。就国内目前的天然气气质情况而言，对射式的超声波流量计较为适用。8、定期对流量计进行清洗。如果天然气中夹带的固体杂质和液体附着在流量计表体内壁或传感器表面达到了一定程度，将会影响到流量计的计量精度，这就需要及时进行清洗。
(超声波流量计的日常维护)

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