超声波流量计故障类型

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*测量精度：优于1％
*重复性：优于0.2%
*测量周期：500ms(每秒2次，每个周期采集128组数据)
*工作电源：8~36VDC
***流速：64m/s(流速分辨率0.001m/s)
*显示：2×10汉字背光液晶可显示瞬时流量及正、负、净累积流量、流速等
*操作：4×4轻触键盘操作
*信号输入：◇3路4-20mA模拟输入,精度0.1%,可输入压力、液位、温度等信号
◇2路三线制PT100铂电阻
*信号输出：◇1路隔离RS485输出
◇1路4-20mA或0-20mA输出
◇1路隔离OCT(脉冲宽度6~1000ms之间可编程，默认200ms)
◇1路继电器输出(脉冲宽度200ms)
*通讯协议：◇MODBUS协议，M-BUS协议，**FUJI扩展协议，并兼容国内其它厂家同类产品的通讯协议
(超声波流量计故障类型)

二、技术参数及技术特点
插入式超声波流量计及插入式电磁流量计zui大的特点是安装时不用停产断电，
可带压安装。同时对于尺型管道来说，性价比十分优越。是大型管道流量计的不二选择。
1．插入式超声波流量计适用于DN80－DN2400的管道（DN2400以上需说明）
插入式电磁流量计同样具备电磁流量计的技术特点：
无可动部件，与介质解触部分为不锈钢材料，使用寿命长；本文转自环境技术网！
安装简便，免维护；
一种规格的流量的传感器可用于多种管道直径，给选型及使用带来许多方便；
插入式电磁流量计适用于DN200－DN2000的管道（DN2000以上需说明）。
(超声波流量计故障类型)

软件可将数据导入计算机，便于统计与管理
通讯协议：MODBUS协议，M-BUS协议，FUJI扩展协议，并兼容国内其它厂家同类产品的通讯协议
其它功能：自动记忆前512天、前128个月、前10年正/负/净累积流量
自动记忆前30次上、断电时间和流量并可实现流量的自动或手动补加，通过MODBUS协议读出
可编程批量（定量）控制器，故障自诊断功能
可通过E-mail传送来的代码文件实现软件升级
固定式超声波流量计传感器参数
外敷式传感器：S2：DN15mm～DN100mm（小型）
M2：DN50mm～DN700mm（中型）
L2：DN300mm～DN6000mm（大型）
标准型插入式传感器：B（C11）：DN80mm～DN800mm
(超声波流量计故障类型)

(超声波流量计故障类型)

性能、参数
2×20点阵式背光型液晶显示器，工作温度（-20～60℃）
打印机输出24列字符微型热敏打印机
4×4+2式轻触键盘
数据接RS-485,可利用互联网到本公司网站下载最新软件升级流量计程序
标准TS-2型适用于管径：DN15～DN100mm流体温度≤90℃
标准TM-1型适用于管径：DN50～DN700mm流体温度≤90℃
标准TL-1型适用于管径：DN300～DN6000mm流体温度≤90℃
水、海水、工业污水、酸碱液、各种油类等能传导声波的液体
0～±30m/s
镍氢电池可连续工作20小时以上或AC220V
采用智能充电方式，直接接入AV220V，充电后自动停止，显示绿灯
(超声波流量计故障类型)

防爆等级：Ex（ia）IIBT4
重量：10kg（含电缆）防爆机箱（选项）
防爆等级：ExdIIBT4
电器接口：4×G1/2"
(超声波流量计故障类型)

超声波流量计安装要求在所有流量计的安装中是最简单便捷的，只要选择一个合适的测量点，把测量点处的管道参数输入到流量计中，然后把探头固定在管道上即可。两个传感器必须安装在管道轴面的水平方向上，并且在轴线水平位置±45o范围内安装，以防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。如果受安装地点空间的**而不能水平对称安装时，可在保证管内上部分无气泡的条件下，垂直或有倾角地安装传感器在安装探头之前，选择出管材致密部分进行探头安装，须把管外欲安装探头的区域清理干净，除去一切锈迹油漆，最好用角磨机打光，再用干净抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰尘，然后在探头的中心部分和管壁涂上足够的耦合剂超声波流量计安装要求探头过程中，千万注意在探头和管壁之间不能有空气泡及沙砾。在水平管段上，要把探头安装在管道截面的水平轴上，以防管内上部可能存在气泡。如果受安装地点空间的**而不能水平对称安装探头，可在保证管内上部分无气泡的条件下，垂直或有倾角地安装探头。探头间距以两探头的最内距离边缘为准在输入了所需的参数以后，查看显示窗口25所显示的数字，并使探头的间距符合25号窗口的数据。探头安装方式共有四种。这四种方式分别是v法、z法、n法和w法。下面分别说明。一般地在小管径时(dn15~200mm)可先选用v法;v法测不到信号或信号质量差时则选用z法，管径在dn200mm以上或测量铸铁管时应优先选用z法。一般情况下是标准的安装方法，使用方便，测量准确。可测管径范围为15mm至大约400mm;安装探头时，注意两探头水平对齐，其中心线与管道轴线水平。当管道很粗或由于液体中存在悬浮物、管内壁结垢太厚或衬里太厚，造成v法安装信号弱，机器不能正常工作时，要选用z法安装。原因是;使用z法时，超声波在管道中直接传输，没有折射(称为单声程)，信号衰耗小。z法可测管径范围为100mm至6000mm。实际安装流量计时，建议200mm以上的管道都要选用z法(这样测得的信号最大)。安装时，超声波束在管道中折射两次穿过流体三次(三个声程)，适于测量小管径管道。n法通过延长超声波传输距离，提高测量精度(不常用方法)。同n法一样，w法也通过延长超声波传输距离的办法来提高小管测量精度。适于测量50mm以下的小管。使用w法时，超声波束在管内折射三次，穿过流体四次(四个声程)。检查安装是指检查探头安装是否合适、是否能够接收到正确的、足够强的、可以使机器正常工作的超声波信号，以确保机器长时间可靠的运行。通过检查接收信号强度、总传输时间、时差以及传输时间比，可确定安装是否最佳。安装的好坏直接关系到流量值的准确，流量计是否长时间可靠的运行。虽然大多数情形下，把探头简单地涂上偶合剂贴到管壁外，就能得到测量结果，这时还是要进行下列的检查，以确保得到最好的测量结果并使流量计长时间可靠的运行。信号强度(m90中显示)是指上下游两个方向上接收信号的强度。fv系列使用00.0~99.9的数字表示相对的信号强度。00.0表示收不到信号;99.9表示最大的信号强度一般情况下，信号强度越大，测量值越稳定可信，越能长时间可靠的运行。安装时应尽量调整探头的位置和检查耦合剂是否充分，确保得到最大的信号强度。系统能正常工作的条件是两个方向上的信号强度大于60.0。当信号强度太低时，应重新检查探头的安装位置、安装间距以及管道是否适合安装或者改用z法安装信号质量简称q值(m90中显示)是指收信号的好坏程度。fv系列使用00~99的数字表示信号质量。00表示信号最差;99表示信号最好，一般要求在60.0以上。信号质量差的原因可能是干扰大，或者是探头安装不好，或者使用了质量差、非专用的信号电缆。一般情形下应反复调整探头，检查耦合剂是否充分，直到信号质量尽可能大时为止。窗口中所显示的“总传输时间、时差”能反应安装是否合适，因为流量计内部的测量运算是基于这两个参数的，所以当“时差”示数波动太大时，所显示的流量及流速也将跳变厉害，出现这种情况说明信号质量太差，可能是管路条件差，探头安装不合适或者参数输入有误。超声波流量计安装要求传输时间比当传输比超出100±3的范围时，应检查参数(管外径、壁厚、管材、衬里等)输入是否正确、探头的安装距离是否与m25中所显示的数据一致、探头是否安装在管道轴线的同一直线上、是否存在太厚的结垢、安装点的管道是否椭圆变形等。1)输入管道参数必须正确、与实际相符，否则流量计不可能正常工作。2)安装时要使用足够多的耦合剂把探头粘贴在管道壁上，一边察看主机显示的信号强度和信号质量值，一边在安装点附近慢慢移动探头直到收到最强的信号和最大的信号质量值。管道直径越大，探头移动范围越大。然后确认安装距离是否与m25所给探头安装距离相吻合、探头是否安装在管道轴线的同一直线上。特别注意钢板卷成的管道，因为此类管道不规则。如果信号强度总是0.00字样说明流量计没有收到超声波信号，检查参数(报包括所有与管道有关参数)是否输入正确、探头安装方法选择是否正确、管道是否太陈旧、是否其衬里太厚、管道有没有流体、是否离阀门弯头太近、是否流体中气泡太多等。如果不是这些原因，还是接受不到信号，只好换另一测量点试试，或者选用插入式传感器。3)确认流量计是否正常可靠的工作：信号强度越大、信号质量q值越高，流量计越能长时间可靠工作，其显示的流量值可信度越高。如果环境电磁干扰太大或是接受信号太低，则显示的流量值可信度就差，长时间可靠工作的可能性就小。4)安装结束时，要将仪器重新上电，并检查结果是否正确。
(超声波流量计故障类型)

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