消防超声波流量计怎么放线

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外夹式超声波流量计只能测量液体，如自来水、污水、海水、纯水、中水等比较洁净的液体，如液体中含有大量结块状污物或者大量气泡，会影响超声波传输和接收，不宜选用外夹式智能超声波流量计。大多数油类和气体也不适合选用。
外夹式超声波流量计安装的几个主要步骤是：选择安装点、输入参数、得出传感器安装距离、涂抹耦合剂、绑定传感器。大多数用户看了说明书都能清楚以上几个步骤怎么做，但是按方法操作了，还是无法显示流量，主要原因在于：
1.将流量计自动计算出的安装距离理解得太机械，将距离到mm去安装，其实这个距离只是参考距离，由于管道环境的影响，比如壁厚的偏差，内壁的不光滑，都可能导致声波信号的偏离。所以我们在实际安装时一个非常实用的办法就是：先将上游传感器固定好，然后按主机上的M90键查看信号强度和质量。一般来说，UP和DN都应该在80以上，Q值低于50流量计无法正常测量。
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在正常情况下，流量计的测量精度是很重要的。在精度不能保证的情况下，应用流量计测量某个产生噪声的调节阀流量，必然会产生错误的结果。所以，改善流量计对声脉冲的识别和检测，同时提高信号的过滤能力，能提高测量的准确度。为降低噪声干扰，宜把流量计安装在调节阀的上游，好处是压力较高，信号较强，不会放大噪声。加长流量计上下游直管段以及在流量计和噪声源之间安装隔离设备都会减弱噪声。
超声波流量计测量的体积流量不受被测流体的温度、压力、粘度及密度等热物性参数的影响。可以做成固定式和便携式两种形式。缺点超声波流量计的温度测量范围不高，一般只能测量温度低于200℃的流体。抗干扰能力差。易受气泡、结垢、泵及其它声源混入的超声杂音干扰、影响测量精度。直管段要求严格，为前20D,后5D。否则离散性差，测量精度低。插入式超声波流量计由于换能器的探头深入到管线内部，除去了管壁的影响，其精度较高，适用于压力较低，可以停止运行的施工安装中。外贴式超声波流量计由于换能器探头直接安装在管线的外部，其脱离了施工的繁琐，可以应用于高压管线的各种场合，但其因为管线外壁的影响，已经管线内壁介质结垢的影响，其精度较低。
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以流速-水位运算法为基础，并采用了先进的流速测量仪和水位测量仪，从而确保测速和运算的准确性的一种新型智能化流量系统，根据渠道的宽度和测量精度的要求，采用单探头法或多探头法明渠测流的数学模型。
明渠流量的测定方法:
明渠流量的自动测定通常采用堰槽水位法或流速面积法。
水位法是根据明渠的形状、水过流的大小，在明渠上建造一段测流堰槽，通过在线监测过堰水流的水位，然后再利用水力学公式可计算出通过堰槽的流量。
水位法明渠流量计通常采用超声波或微波雷达水位计非接触式测量水位的方法；超声波或微波雷达采用的都是回波反射的原理来实现水位测量。
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4.2适时对仪表零位漂移的检测
利用施工及低水量供水等时段，适时组织技术人员对仪表的零位进行检测，确保仪表精度准确正常。
4.3及时检修故障仪表
及时协调组织相关部门，做好结算流量计故障仪表的检修工作。
4.4建议建立超声波流量计定期比对制度
为加强流量计准确性管理，在现有每年安装4.1条方法进行参数检测检查基础上，建议建立超声波流量计定期比对制度，每年定期对流量计的准确性进行比较，以及时发现流量计的偏离。
4.5合理调度
通过合理调度，尽可能减少低流速现象发生，达到既保证水质达标、水量水压充足，又尽可能满足流量计仪表最低流速参数的要求。
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摘要:影响时差法超声波流量计流量系数的因素有很多，包括:管道口径、壁厚、衬里、材质、测量介质、介质温度、安装方式、安装位置等。文章主要对管道口径、材质以及安装方式进行分析，分析其对流量系数的影响。主要工作有:对超声波流量计流量系数进行定义，选用两套标准装置(材质分别为碳钢和不锈钢)对超声波流量计进行试验，非常后得出各因素对流量系数的影响关系。该工作有利于提高利用超声波流量计现场校准其他流量计的准确度。
1概述 1.1超声波流量计原理 封闭管道用超声波流量计按测量原理分类有:传播时间法、多普勒效应法、波束偏移法、相关法、噪声法［1］。传播时间法又包括时差法、相差法和频差法，时差法测量流体流量的原理如图1所示。它利用声波在流体中传播时因流体流动方向不同而传播速度不同的特点，测量它的顺流传播时间t1和逆流传播时间t2的差值，从而计算流体流动的速度和流量［2］。 1.2超声波流量计优缺点 时差法超声波流量计的优点有:(1)适用于各种管径流量的测量，流速和管径越大，准确度越高;(2)测量范围(量程比)宽，一般为1∶50;(3)无压力损失，可大大降低长输管道增压的费用;(4)无可动部件，可双向测量［3］。但时差法超声波流量计也存在一些不足，如参数设置比较多，包括:管道口径、壁厚、衬里、材质、测量介质、介质温度、安装方式、安装位置等，其中任意一项参数设置有偏差都可能对超声波流量计的流量系数产生影响。本文主要对管道口径、材质以及安装方式进行分析，分析其对时差法超声波流量计流量系数的影响关系。 1.3超声波流量计流量系数定义 超声波流量计在实际使用过程中，都会用到流量系数F，设标准流量为qs，超声波流量计显示流量为qr，则流量系数 2流量系数影响因素分析 2.1标准装置及超声波流量计选择 标准装置采用本单位的两套流量标准装置:静态质量法水流量标准装置(口径15～400mm，材质碳钢，扩展不确定度Urel=0.05%，k=2)和标准表法水流量标准装置(口径15～800mm，材质不锈钢，扩展不确定度Urel=0.12%，k=2)。超声波流量计选用FLEXIM品牌，型号为FLUXUS，传感器型号为CDM1NZ7，适用管径为50～3400mm。 2.2流量系数确定方法 (1)依次设置好超声波流量计参数(管道外径、壁厚、衬里、材质、介质温度、安装方式等)，超声波流量计计算得到安装距离，将传感器安装到管道上。 (2)启动标准装置，检查密封性，保证不泄露后将流量调到所需流量点，获取标准装置流量qs以及超声波流量计示值流量qr。 (3)依据JJG1030—2010《超声流量计检定规程》中的流量点qmin、qt、0.4qmax和qmax共4个流量点进行检测［4］。qmin流速定为0.25m/s，qmax流速定为7m/s，则选用的流量点分别为:0.25、0.3、2.8、7m/s。 (4)每个流量点检测3次，得到该流量点的平均流量系数，然后对4个流量点的流量系数进行求平均，非常终得到流量系数F。 2.3口径及材质对流量系数的影响 本文选用口径分别为DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN300、DN400，材质分别为碳钢和不锈钢的管道进行检测。检测得到流量系数数据如图2所示。 从图2可以看出，同一材质，不同管径流量系数有一定的差别，非常大相对误差为7.1%;同样，不同材质，同一管径流量系数也有一定差别，非常大相对误差为4.4%。对于小管径(DN50～DN150)，不同材质，不同管径流量系数差别较大;但对于大管径(DN200～DN400)，同一材质，不同管径流量系数较为接近，非常大相对误差为1.7%，不同材质，同一管径流量系数同样较为接近，非常大相对误差为1.5%。 2.4安装方式对流量系数的影响 传感器安装可分为Z法和V法。Z法安装测量流体流量原理如图1所示，V法安装如图3所示。大直径管及强吸声流体宜采用Z法安装［5］。 本文选用材质为不锈钢，对DN200、DN300、DN400三个大管径的安装方法进行分析。 由于本文采用的是FLEXIM超声波流量计，在进行流量检测时可以通过观察信号格数来反映信号的强弱，材质为不锈钢的不同管径信号格数如图4所示，其流量系数如图5所示。 从图4和图5可以看出，对于大口径管道(口径大于DN200)Z法安装的信号都优于V法安装，且两种不同安装方式的流量系数差别不大，故对于大口径管道可优先选用Z法安装超声波流量计，但由于两种安装方式流量系数相差不大，为了安装方便可采用V法，如果没有信号，再选用Z法。 2.5总结 本文通过对口径、材质以及安装方式进行分析，分析其对时差法超声波流量计流量系数的影响，得到的结论如下: (1)对于同一材质的管道，不同口径，超声波流量计流量系数有一定的差别，对于大于DN200的口径流量系数较为接近，非常大相差0.018。 (2)对于同一口径的管道，不同材质，超声波流量计流量系数有一定的差别，对于大于DN200的口径流量系数较为接近，非常大相差0.015。 (3)对于不同材质、不同口径的管道，流量系数没有一定的规律，但流量系数相差不大，当现误差要求不是很高(相对误差5%左右)的时候，没有得到流量系数的管道可采用临近管道的流量系数代替。 (4)对大于DN200的管道，优先选用Z法安装方式，其信号优于V法安装，但由于两种安装方式流量系数相差不大，为了安装方便可采用V法，如果没有信号，再选用Z法。 3结束语 时差法超声波流量计常用于现场流量计的校准，利用本单位两套标准装置对超声波流量计流量系数进行检测，找出流量系数的变动规律，有利于改善现场校准其他流量计的准确度。 相关产品推荐：旋进旋涡流量计
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超声波流量计现在已经被广泛地应用于各种流量测量现场，特别是大管径的管道测量更能体现其优越的测量性能。由于超声波流量计的流量测量准确性在很大程度上是依赖于系统对超声波信号的正确识别。电路耦合产生噪声超过限值时，就极有可能对信号的波形产生破坏，导致测量数据的偏差和错误，严重的甚至造成整个仪器都不能正常工作。
所以说有效的减小噪声与噪声拾取是设计中必须关注的要点。本文就是针对于超声波流量计设计值得改进的方面，比如采取了信号滤波、屏蔽、采用平衡电路等等，以改善了超声波流量计适应环境的能力。通过一系列的方法和措施z大程度地改善超声波流量计对于环境的适应能力。
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