超声波流量计仪表系数计算

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每个探头同时进行收发脉冲.每对探头通过连续进行脉冲收发方向切换完成测量.如:一个方向的传输时间测量完成后，原采的脉冲发射器就变为接收器，反之亦然。此外，声速的测量还取决于气体的组分类型.压力和温度等可以量化的因素，为了充分考虑到流态变化的影响，采用6声道分布在3个完全平行的平面上.每个测量平面由两个相互交叉的声道组成，该声道结构的设计是根据高斯-切比雪夫原理科学排列，保证气体流速测量和不对称流，涡流，切向流检测与补偿均达到zui优化，除此之外，还可以实现对流体流态变化的测量和诊断等功能。
超声波流量计由12个探头传感器，信号测量系统，电子显示单元等测量元件组成，配套使用流量计算机。
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◆安装和掩护不需停水，实用于任何压力管道。
超声波流量计以速度差法为原理，测量圆管内液体流量，流体的流速与超声波顺流和逆流传播的时间差成正比。此外还可以用相差法、频差法等。它具有稳定性好，零点漂移小、测量精度高、量程比宽,抗干扰能力强等特点
超声波流量计采用的是时差法测量原理。它的高可靠性是积8年的制造经验加上博采众长，通过不断完善提高得到的；是由于采用了新的诸如Philips、Tl、美国国家半导体公司的新型高性能集成元器件加上先进的SMD贴装器件生产线大规模生产实现的。
1.40皮秒（40×10秒）的时间分辨率，0.5%的线性度。
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1.在已知管材和流体的情况下，安装间距由壁厚和管道内径决定。管道参数直接影响测量准确度的首要因素。实验数据显示安装距离误差为±1.0%时，流量误差为±1.0%～±2.0%左右(正误差)。内径误差为±1.0%时，流量误差为±2%左右(正误差)。壁厚误差(只对夹装探头有影响)为±100%时，流量误差为±1.0%。实际测量中使用测厚仪测得数据误差会很小，可以忽略不计。
输入管道参数必须正确、与实际相符，否则流量计不准或不可能正常工作。
2.在使用便携式超声波流量计时，安装检测器之后，再开始测量时，测量值可能不稳定，请确保检测器的加热时间约30min。
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四、安装点的确定
第一步：制作标准纸
(1)准备一条长边4D以上，宽边200mm或等于D的纸带。
(2)在距纸带长边100mm处，画一条宽边的平行线(也叫标记线)。
第二步：在距离处理过的管段边缘100mm处确定一点，使标记线的边沿与这点对齐。紧贴管壁卷起标准纸，使标记线与管轴平行，标准纸的边沿应该重合。
第三步：延长标准纸的标记线，在管道上画出直线。
第四步：沿着标准纸在管道上划一条圆周线，与直线A的交点为A0。
第五步：用V法安装，去掉标准纸，在直线上画出线段A0A2=L(L为探头安装距离)，确定A2点。A0和A2就是探头安装点。
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水电站多采用浮子式液位计或投入式液位计来进行水位测量。其缺点为:测量精度低，不可靠，经常出现浮子卡死不动和传感器堵塞导致测不准;维护工作量大，安装、调试不便，采集到的仅是模拟告警信号，不能直接进入电厂计算机监控系统。对无人值班电厂不实用。
通过对拦污栅水位测量系统进行了反复对比，优化得出zui后的方案设计，采用超声波液位计对栅前、栅后水位进行实时准确监测，超声波液位计用PLC对采集量进行处理。并且把实时水位和压差数据送到中控室，超声波液位计显示和越限报警。超声波液位计同时采用RS422/RS232接口，又把实时数据送到大坝集中控制室工控机，处理成计算机通信报文，zui终将采集量送到电厂计算机监控系统上位机。
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