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多通道超声波流量计的气体计量

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测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时,测压孔应设置在下游3-5D处,测温孔应设置在下游6-8D处,见图(七)。D为仪表工称口径,单位:mm
仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
测量气体时,在垂直管道安装仪表,气体流向不限。但若管道内含少量液体,为了防止液体进入仪表测量管,气流应自下而上流动,如图(四)a所示
测量液体时,为了保证管内充满液体,所以在垂直或倾斜管道安装仪表时,应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体,为了防止气体进入仪表测量管,仪表应安装在管线的较低处
如图(四)b所示
(多通道超声波流量计的气体计量)

便携式多普勒超声波流量计,90%以上量程段时,没法保证流量精度,因非智能型没法通过内部程序,进行流量信号多点线性化补偿,智能型流量计通过多点线性化补偿,保证流量计在每点量程段流量精度。智能型流量计量程比1:15,比普通涡街流量计的量程比要高。智能型流量计有温度、压力故障自诊断自动补偿功能,断电记录时钟、日期功能,通过按键可切换显示工况标况流量。
便携式多普勒超声波流量计
可以在高粘度、低雷诺数(雷诺数>500即可使用)的流体情况下进行高精度的流量测量;在流速较低、流量小、管径大的流量测量场合有无可比拟的优势和不可替代的作用。主要用于高粘度(重油、渣油、柴油、机油等)、工业煤气(焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、城市煤气)、氢气、氮气、空气、水蒸汽、污水液体等介质的流量测量。
(多通道超声波流量计的气体计量)

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(多通道超声波流量计的气体计量)

可进行瞬时值显示(10位)以及各种流量单位设定
可进行累计值显示(10位)以及各种流量单位设定
消耗热量运算
自诊断(对电池电量降低、来自传感器的接收信号波进行诊断)
闪存(管道、流体、传感器等的测量参数)
登录测点数32个
零点调整(根据置零/清零)
正、反向流量测量
低流量截断(0~5m/s)
选项带打印机:画面屏幕复制、定期打印、记录数据打印管道厚度仪(研制中):测量范围0.8~80.0mm(超声波方式)多普勒法流速分布显示:瞬时值、平均值的流速分布显示。
2电源适配器
3电源连接器转换线
5模拟量输入输出线(1.5m)
6USB电缆(1m)
(多通道超声波流量计的气体计量)

超出传感器的使用温度范围很容易造成传感器的损坏或者大幅缩短传感器的寿命。因此,安装点的流体温度必须在传感器的安装使用范围内。且尽量选择温度更低的安装点。所以,同一管线尽量避免锅炉水出口、换热器出口的地方,尽可能安在回水管道上(条件允许下,使用红外线测温仪测量安装点的温度)。
插入式和管段式传感器可承受的最大压力理论值为:1.6MPa。安装时应了解或观察安装点的压力,超过此压力进行安装,会给安装人员造成危险。即使安装成功,长期使用传感器漏水的可能性也会增大。
主机、传感器以及电缆很容易受到变频器、电台、电视台、微波通讯站、手机基站、高压线等干扰源的干扰。所以选择传感器和主机安装点时,尽量远离这些干扰源;主机机壳、传感器、超声波电缆的屏蔽层都要接地(插入式传感器已经将接地线做成了接线柱);不要和变频器采用同一路电源,应采用隔离的电源,给主机供电。
(多通道超声波流量计的气体计量)

超声波管道流量计对直管段的要求与安装
台阶及凸入物:在超声流量计上下游所要求的zui短直管段长度范围内(测量管)出现的任何台阶及其它凸入物都将引起被测介质流态的改变,从而增大流量测量的不确定度。但事实上,只要对所用配管进行认真选择,或者采取对管道内壁进行适当镗制,或者根据现场的管道条件对制造厂商提出所用超声流量计必须达到的内径要求等手段,就可以避免各连接点台阶的出现,从而实现直管段与超声流量计之间的等径连接或良好匹配;另外,在施工组装过程中,采取将连接的内壁焊缝打磨平整或适当扩大法兰连接的垫片内圈直径等措施也可以避免凸入物及其它扰动性杂物障碍。因此,对台阶及凸入物的限制既是必要的,也是可行的。②内表面:如果在流量计本体内部及其测量管内壁存在着锈蚀、油污或硫化铁粉等其它附属物,一方面可能会改变测量管道的实际内径,另一方面又可能会增大测量管内壁的平均粗糙度,其次也可能会导致声波(脉冲信号)在表体内壁反射时出现发散和衰减现象。所有这些因素都有可能对测量结果造成严重的影响(ISO/WD17089认为,由此造成的测量偏差有可能超过1%),因此对表体及测量管内表面提出要求和限制也是实现准确计量的基本前提之一。
(多通道超声波流量计的气体计量)

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