超声波流量计显示超量程

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MKflo-2000系列超声波流量计中文说明书第1页 目录 一、概述 引言………………………………………………………3 特点………………………………………………………3 工作原理…………………………………………………4 典型用途…………………………………………………6 装箱单……………………………………………………6 可选备件…………………………………………………6 固定式及接线……………………………………………7 性能指标…………………………………………………8 二、开始安装测量 检查………………………………………………………9 探头接线图………………………………………………9 选择测量点………………………………………………11 输入参数内容和步骤……………………………………11 安装探头…………………………………………………12 探头安装方式………………………………………13 探头安装距离………………………………………15 检查安装…………………………………………………15 设臵仪器细节……………………………………………15 窗口总体介绍……………………………………………16 访问显示窗口……………………………………………17 移动访问……………………………………………17 直接访问……………………………………………18 三、显示窗口详解 显示窗口一览表…………………………………………19 测量累积／主菜单显示…………………………………22 主初始设臵菜单…………………………………………24 流量单位子菜单…………………………………………31 选择设臵子菜单…………………………………………34 校准子菜单………………………………………………37 报警子菜单………………………………………………45 MKflo-2000系列超声波流量计中文说明书第2页 诊断子菜单………………………………………………48 打印命令…………………………………………………50 其它显示窗口……………………………………………51 四、诊断信息及对策 表1、上电自检信息及原因对策………………………56 表2、工作时错误代码原因及对策……………………57 五、通讯 所需硬件…………………………………………………59 串行口管脚定义…………………………………………59 同上位机的连接…………………………………………59 组成测控网络系统………………………………………60 命令及格式………………………………………………60 键值编码…………………………………………………62 编程举例…………………………………………………62 六、电流环及频率输出 设臵电流环输出…………………………………………63 校准电流环………………………………………………64 验证电流环………………………………………………64 设臵频率输出……………………………………………64 频率信号频率范围………………………………………65 频率输出流量范围………………………………………65 七、应用举例 流量越限报警……………………………………………65 0－5V电压输出…………………………………………66 示值修正…………………………………………………66 查阅历史流量和状态……………………………………66 八、附录 常用液体声速和粘度……………………………………67 常用材料声速……………………………………………68 九、
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超声波流量计常见安装问题及解决方案一、外夹式传感器系搜不到信号的解决办法1.常见问题的检查常规问题检查检查输入参数检查耦合剂1、用户是否使用耦合剂2、使用耦合剂的厚度是否够，安装外夹传感器管道处理面积小安装点中心位置2~3mm厚，处理面积较大安装点中心位置需4~5mm厚的耦合剂。（注，高温环境要选择高温耦合剂）准确完成10~26号菜单的设置。获得传感器的正确安装距离，这个距离是指两传感器的最内边缘距离。准确的输入参数对测量的准确性至关重要。管道表面处理传感器调试管外欲安装传感器的区域（一个安装点的处理面积和探头大小差不多即可，另一个安装点的处理面积应该是探头大小的2、3倍。以便于调试信号。）清理干净，除掉锈迹和油漆。如有防锈层也应去掉，最好用打磨机打磨出金属光泽，再用干净抹布擦去油污和灰尘。1、在处理面积较小的安装点的中心位置涂抹2-3mm厚的随机附带的耦合剂，把传感器紧贴在管壁上粘好，注意传感器的发射方向要正确，传感器和管壁之间不能有空气及沙砾。粘完后用钢带或钢丝绳紧固2、在处理面积较大的安装点的中心位置涂抹4-5mm厚的随机附带的耦合剂，以中心点为基准首先在水平方向轻微移动传感器找到信号强度和Q值的最大值，然后在垂直方向轻微移动传感器找到信号强度和Q值的最大值。然后轻微调整传感器的发射角度找到信号强度和Q值的最大值。这时就可以将外夹式传感器定位。安装距离2.关于安装位置问题考虑安装点问题满管测量点的流体必须充满管段，否则测量值会偏大或者不能测量。1、两个传感器应该安装在管道轴面的水平方向上2、选择流体垂直向上流动的安装点；选择流体斜向上流动的安装点；选择管道系统中的最低点安装。稳流管道远离泵出口、半开阀门，上游10D，下游5D（D为外管径）；距离泵出口、半开阀门30D。达不到稳流条件的标准要求，下列情况也可以尝试测量：1、泵出口、半开阀门和安装点之间有弯头或者缓冲装置；2、泵的入口、阀门的上游；3、流体的流速为中、低流速。（低流速：流速<1m/s；中流速：流速为1-2m/s；高流速：流速＞2m/s）结垢要尽量避免选择管道内壁结垢的地方作为安装点。如果无法避开结垢的安装点1．更换一段测量点的管道。2．用锤子用力敲击测量点的管道直到测量点的信号明显增大。3．选用Z法测量，并把结垢设置为衬里以取得更好的测量精度。温度、干扰1、尽量选择温度更低的安装点。2、尽量远离这些干扰源：变频器、电台、电视台、微波通讯站、手机基站、高压线等3、不要和变频器采用同一路电源，应采用隔离的电源，给主机供电3.关于首次安装问题新安装使用没有信号信号很弱常规检查安装点检查检查接线传感器接线主机接线常规检查安装点检查4.关于后期没有信号的问题正常使用一段时间后搜索不到信号确定外部条件是否有变化泵功率，增设变频器，管路改动检查接线传感器和主机电缆更换主机如果条件允许，可以尝试更换主机（拆装时注意接线线序标记）检查传感器探头检查传感器探头是否松动，耦合剂是否有裂缝。探头很少有损坏，安装环境查看不方便一般是最后检查。二、传感器安装点示例安装时严格遵循前10后5的原则。三、检查安装是否正确M90窗口用于显示流量计所检测到的上下游的信号强度和信号质量Q值。在有信号的情况下查看时间传输比M91窗口用于显示传输时间比，传输时间比是按流量计设置的参数计算得到的传输时间与实际测量得到的时间的百分比值。这个值如果没在97%——103%范围内（输入参数不能保证完全准确，不可避免实际情况与理论存在误差，不一定追求传输时间比100%），范围可适当放宽，但差距过大说明参数设定有误或安装距离有误，请分别检查。注意：安装先把一个探头摸胶并固定，之后看传输时间比M91，当值在97%——103%时，再看M90查看Q值，若值大于90，说明安装无误。曹亚坤2014年2月28日
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德国弗莱克森超声波流量计
FLUXUSF601是用于服务和维修工作的便携式夹装流量计的极佳选择，可控制和检测未安装固定仪表的测量点或甚至临时替代固定安装的流量计。
从测量管道壁厚，自动识别探头，到输入测量数据及最后安装探头，FLUXUSF601测量所需设置时间少于5分钟。
FLUXUSF601的设计人性化，携带方便，易操作，可轻松应对恶劣的工业环境。此外，外壳坚固，性能稳定，配有高可靠性的精密探头接头，以应对日常的插拔需求，加之铠装电缆，仪表坚固耐用。
F601使用锂离子电池，可持续工作14小时。采用配对的探头以及精密的算法，包括负责修正管壁回音和错误的探头定位,从而确保可靠的和高精度测量--即使在最苛刻的应用环境中。采用新的双工作模式，便携流量计也可以可靠准确地测量含大量固体颗粒和气泡的液体流量。
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报警信号：双路OCT输出，可选近20种源信号。
数据接口：隔离RS485串行接口。
定时打印、数据输出功能
MODBUS协议、M－BUS协议、FUJI扩展协议，推荐使用MODBUS-RTU协议或者MODBUS-ASCII协议
日月年累计流量自动记忆功能，上、断电时间和流量管理功能并可实现自动或手动补加；
日月年累积数据都可以通过MODBUS协议读出。
可编程定量控制器（可使用外部输入信号或MODBUS指令启动）；
1个双向串行接口可连接多个如4~20mA、数据记录器等外部设备；
工作参数可固化到机内的FLASH存储器中，上电时自动调出；
用户能够通过E-mail传送来的代码文件实现软件升级
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液体超声波流量计在近几年来得到了市场销售的认可，在选型时，务必充分考虑柴油机中的含水量，含气，沉渣等情况，倘若上述组成超出了交货生产商的允许层面，则精准度没法保证。另外，流体动力学化学物质是否满管流通性，对于精准计量检定非常重要。
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登录测点数32个
零点调整（根据置零/清零）
正、反向流量测量
低流量截断（0～5m/s）
带打印机：画面屏幕复制、定期打印、记录数据打印管
道厚度仪（研制中）：测量范围0.8～80.0mm（超声波方式）
多普勒法流速分布显示：瞬时值、平均值的流速分布显示
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