便携式超声波流量计外周长取值

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超声波流量仪表是以“速度差法”为原理，测量圆管内液体流量的仪表。它采用了先进的多脉冲技术、信号数字化处理技术及纠错技术，使流量仪表更能适应工业现场的环境，计量更方便、经济、准确。产品达到国内外先进水平，可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、给排水等领域。根据对信号检测的原理超声流量计可分为传播速度差法(直接时差法、时差法、相位差法和频差法)、波束偏移法、多普勒法、互相关法、空间滤法及噪声法等。超声流量计和超声波流量计一样，因仪表流通通道未设置任何阻碍件，均属无阻碍流量计，是适于解决流量测量困难问题的一类流量计，特别在大口径流量测量方面有较突出的优点，它是发展迅速的一类流量计之一。超声波流量计采用时差式测量原理：一个探头发射信号穿过管壁、介质、另一侧管壁后，被另一个探头接收到，同时，第二个探头同样发射信号被个探头接收到，由于受到介质流速的影响，二者存在时间差δt，根据推算可以得出流速V和时间差δt之间的换算关系V=(C2/2L)×δt，进而可以得到流量值Q。而超声波流量计的特点有独特的信号数字化处理技术，使仪表测量信号更稳定、抗干扰能力强、计量更准确。无机械传动部件不容易损坏，免维护，寿命长。电路更优化、集成度高、功耗低、可靠性高。智能化标准信号输出，人机界面友好、多种二次信号输出，供您任意选择。管段式小管径测量经济又方便，测量精度高。还有可做非接触式测量。无流动阻挠测量,无压力损失，可测量非导电性液体，量程比宽，用途广泛，多种功能主机，携带方便。
(便携式超声波流量计外周长取值)

管衬材料：橡胶，环氧沥青，玻璃钢，砂浆等，或无衬里管径范围：DN15mm~6000mm
流速范围：-32m/s~0~+32m/s,双向流
准确度：±1.0%显示值(标准条件下)。
线性度：0.5%。
直管段长：上游>10D，下游>5D(D:管径)
显示方式：双行20字符液晶显示
环境温/湿度：主机-20℃~+50℃;传感器-20℃~+120℃，传感器可浸水工作，水深小于2m
便携式超声波流量计特点
1、非接触式测量方式、体积小、重量轻、携带方便。
2、传感器的安装简单容易，使用于测量各种大小管道导声介质。
3、测量过程不需破坏管道，不需停产，传感器不与被测介质接触，无压损。
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管道表面无污垢、油漆、杂物等，然后安装下卡
2.安装上卡
下卡的螺柱套进上卡内，上下卡会自动吸附，上紧四颗M4螺钉。
3.安装易测TM
取掉传感器上的保护膜片，放入上卡内，上紧两颗M4螺钉。
4.连接电缆，运行
取出连接电缆，对接插头，拧紧。电缆另一端接线，上电观察，SQ稳定在50以上表示已稳定测量。
流量范围：0.1m/s~5.0m/s
准确度：±2.0%
重复性：0.8%
测量管径：Φ25(DN20)、Φ32(DN25)、Φ40(DN32),其他规格请咨询
存储功能：具有日、月、年流量累积功能
模拟输出：4?20mA，最大负载600Ω
报警输出：OCT上下限报警功能（选项）
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1.超声波流量计传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。解决方法：将传感器装在管道两侧。
2.超声波流量计传感器装在水流向下的管道上，管内未充满流体。解决方法：将传感器装在充满流体的管段上。
3.存在使流态强列烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门，正好在传感器发射和接收的范围内，使读数不准确。
解决方法：将传感器装在远离上述装置的地方，传感器上游距上述装置30D，下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。
4.超声波流量计输入管径与管道内径不匹配。解决方法：修改管径，使之匹配。
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FLOWSIC100
用于进行连续排放监测的体积流量测量仪器
FLOWSIC100产品系列专为排放监测设计。该系列产品的H型适用于管道直径大且高尘情况下的应用，M
型则为中等管道直径的理想选择。在PR型探头中，以上超声波传感器被安装于一个发射接收单元(测量探头)
之上，测量路径固定。该系列产品的AC”型用创新的内部冷却技术，非常适合应用于气体温度高达450°C
的情况。Px清洁型产品适用于具有高浓度的粘性或湿润灰尘的气体。
坚固的钛探头为标配，适合各种恶劣的环境条件。该测量系统由2个发射接收单元或1个测量探头和控制单元MCU组成。控制单元
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超声波流量计原理与安装调试,Howdowemeasureflowwithit,TransducerisBothTransmitterandReceiverEncodedUltrasonicPulsesTransitTimesUpstreamdirection,tupDownstreamdirection,tdntupUltrasoundisDeceleratedbyFlowtdnUltrasoundisAcceleratedbyFlow?tProportionaltoFluidVelocity,,,Transit-timeTechnique,Classic“wetted”approach,2时差法超声波流量计的原理时差法超声波流量计（TransitTimeUltrasonicFlowmeter）其工作原理如图1所示。他是利用一对超声波换能器相向交替（或同时）收发超声波，通过观测超声波在介质中的顺溜和逆流传播时间差来间接测量流体的流速，在通过流速来计算流量的一种间接测量方法。,2,图1中有两个超声波换能器顺流换能器和逆流换能器，两只换能器分别安装在流体管线的两侧并相距一定距离，管线的内直径为D，超声波行走的路径长度为L,超声波顺流时间为tu,逆流时间为td,超声波的传播方向与流体的流动方向加角为θ。由于流体流动的原因，是超声波顺流传播L长度的距离所用的时间比逆流传播所用的时间短，其时间差可用下式表示其中c是超声波在非流动介质中的声速，V是流体介质的流动速度，tu和td之间的差为,,式中X是两个换能器在管线方向上的间距。为了简化，我们假设，流体的流速和超声波在介质中的速度相比是个小量。即上式可简化为也就是流体的流速为,,,由此可见，流体的流速与超声波顺流和逆流传播的时间差成正比。流量Q可以表示为,需设定的参数,外径OD壁厚Wall传播距离P轴向距离L传感器类型流体类型温度密度量程范围单位,可显示的参数,流速流量累积流量质量流量诊断参数信号强度SSup;SSdn声速SNSP输出4-20mA,接线,电源4-20mA输出传感器信号RS232调试用接线图已标记,安装步骤,1.选择传感器的安装位置2.焊接短管.3.安装PANA-ADAPTER和传感器4.安装变送器及连线5.编程并测试,选择传感器的安装位置,原则上游要有10倍直径的直管段长度下游要有5倍直径的直管段长度,即在传感器安装点的上下游15倍直径长度的管线上无弯头,阀等引起介质扰动的装置.,焊接短管,1.测量管线直径2.确定中心线和传感器的轴向距离外径3.标出短管焊接位置4.确定第一个短管的焊接位置,做水平线,验证第二个焊接位置与第一个焊接位置对称,如有误差进行调整,上下半周长一定要相等.,焊接短管.,焊接短管.,焊接短管.,焊接短管.,焊接短管.,5.开孔,并再次确认两孔对称6.安装焊接专用工具,进行焊接.7.焊接时应在两边先焊四个点,松开导杆固定锣丝.确认导杆能前后移动.再固定锣丝,两边间隔焊接,以防产生应力,导致导杆变形.焊接完成后要确保导杆能轻松移出.8.测量短管两端面的距离并记录.9,检查短管的轴向距离是否与外径相等,并记录.,安装工具,焊接短管,记录短管端面之间的距离,安装ADAPTER和传感器,安装ADAPTER和传感器,1.安装ADAPTER前测量ADAPTER的长度2.加生料带后将ADAPTER旋进短管,测量短管端面与ADAPTER端面的距离,计算旋进的长度,则短管端面的距离减去两个ADAPTER旋进的长度,即为超声波在水中传播的距离.记于数据表格.3.在传感器器上涂一薄层偶合剂后将传感器旋进ADAPTER,安装变送器及连线,安装变送器及连线,电源24V,注意接地.4-20mA输出加隔离器传感器信号,上下游的传感器不能反接,信号线在两侧.RS232调试用接线图已标记,编程并测试,需输入的参数外径OD壁厚Wall传播距离P轴向距离L传感器类型流体类型温度密度量程范围单位,编程并测试,可显示和输出的参数瞬时流速瞬时流量累积流量质量流量诊断参数信号强度SSup;SSdn声速SNSP,编程并测试,介质充满管道后需检测的参数和信号信号强度SSup;SSdn声速SNSP波型等根据诊断参数调整有关输入参数得到准确结果,安装要求,任何安装误差都会对测试精度造成影响,所以任何安装数据表的数据务必准确无误,反复检查.专用安装工具要妥善保管,如有丢失损坏,原价赔偿.请做好交接手续.,
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二、接下来我们在来看看N形安装。相对于V法与Z法而言，N法安装不太常用。但它有它的特点，N法的特点是通过延长超声波传输距离来提高测量精度。使用N法安装时，超声波束在管道中反射两次穿过流体三次（称为三声程），适于测量小管径管道。
三、下面我们来看看超声波流量计Z法安装，它跟V法安装一样，也是常用的安装方式之一。Z法可测管径范围为100mm至6000mm。现场实际安装时，建议200mm以上的管道都要选用Z法（这样测得的信号最大）。当管道很粗或由于液体中存在悬浮物、管内壁结垢太厚或衬里太厚等原因，造成V法安装信号弱，机器不能正常工作时，就需要选用Z法安装。Z法的特点是超声波在管道中直接传输，没有反射（称为单声程），信号衰耗小。
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