超声波流量计立管道安

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（12）低功耗、高可靠性；TDS-100型系列在设计中选用了世界著名的IC生产厂家的产品，品质超群，整机功耗仅2W。
(超声波流量计立管道安)

4、其它外界因素、耦合剂、信号电缆
超声波流量计的运行特点及对便携式超声波流量计测量影响的误差分析中，可以看出，要保证流量计测量的准确性，还必须注意以下几点：传感器安装处的壁面打磨干净；传感器的安装位置应尽可能在上游弯管的弯轴平面内，以获得弯管流畅畸变后较接近的平均值；传感器安装处和管壁反射处必须避开接口和焊缝；传感器安装处的管道衬里和垢层不能太厚；耦合剂一定要使用.
5、内衬及管道材质
测量管道材质入内衬输入错误时，也会造成探头安装距离的计算错误，使超声波入射角产生误差，降低测量准确度，严重时影响信号和设置，从而不能测量。管道内衬对测量的影响主要源于其造成了实际管径的变化，内衬减少了过水截面积，通过流速换算的流理相应偏小，测量误差与管道截面积变化成正比，如内衬过厚而设置时被忽略或与管壁有间隙时则一般发生探测或信号错误，因此测量时应据实准确输入内衬材料及厚度。管道及内衬村质对测量的影响反映在声波在各种介质中传播速度的差异上，如果材质的实际声速大于设置的声速，则测量结果偏小，反之则偏大。
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管道中的液体流态非常复杂，根据流体力学中的文字描述及相关实验数据表明，管道中的液体速度曲线应为子弹头形状，即：中间流速高，外围流速低。单通道的仪表测量的是管道横截面的一条线，以这条测量线测量的流速代表整个横截面积的流速。从而计量管道流量的。当压力小流速低且仪表的性能好时，其计量误差不大。基本满足工艺计量。当流速稍快，管道直管段不好时，单声误差会很大。双通道可通过另一方向测量的流速中和这种误差，使测量值更接近于真实值。也就是说误差相对较小。且成本较为经济。
如果要求更精确的话，多声道测量可满足要求。另外电磁流量计采用的是面积测量，更为可靠。但在大口径计量里，电磁流量计的安装成本是非常昂贵的另外电磁流量计必须外部供电也是个麻烦。超声的仪表相对划算且可以摆脱电源及停工的困扰，工艺量计量又不是作为标准表，个人感觉超声的基本可以满足要求。
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双声道超声波流量计可测量管道中各种流体的流量，可测量的介质有液体、气体、蒸汽，被广泛应用于石油、化工、冶金、轻工、煤矿等工业部门。流量计前后产生一个静压力差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大.差压信号传送给差压变送器，转换成4-20ma.DC模拟信号输出,远转给流量积算仪,实现流体流量的计量。质量型流量计,利用智能型差压变送器,对工况温/压进行自动补偿后,实现对流体质量流量的测量
流量计要送热风，热风炉离高炉一般比较近，且弯头较多。过去曾使用标准孔板，因直管段不够长而误差较大。本仪表因为有均压环和多个取压口，需要2D长的直管段即可。安装在热风炉送风管上之后，应用情况非常满意，已经有三十几座热风炉装上了环形孔板流量计，运行3年多没有故障。
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电流信号(可选模块)：4-20mA阻抗600Ω浮空，准确度0.1%。
频率信号(可选模块)：1-9999Hz之间任选，OCT输出。
脉冲信号：正、负、净流量及热量累计脉冲，双路OCT输出(其中1路脉冲宽度6~1000ms间可编程，默认200ms)。
报警信号：双路OCT输出，可选近20种源信号。
数据接口：隔离RS485串行接口。
通讯协议
MODBUS协议、MBUS协议、FUJI扩展协议(兼容汇中公司流量计及水表通讯协议)，推荐使用MODBUS-RTU协议或者MODBUS-ASCII协议
其它功能
自动记忆前64日、前32个月、前2年的累积流量和工作状态；自动记忆前16次上、断电时间和流量并可实现自动或手动补加；
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