超声波流量计操作手册

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1.在已知管材和流体的情况下，安装间距由壁厚和管道内径决定。管道参数直接影响测量准确度的首要因素。实验数据显示安装距离误差为±1.0%时，流量误差为±1.0%～±2.0%左右(正误差)。内径误差为±1.0%时，流量误差为±2%左右(正误差)。壁厚误差(只对夹装探头有影响)为±100%时，流量误差为±1.0%。实际测量中使用测厚仪测得数据误差会很小，可以忽略不计。
输入管道参数必须正确、与实际相符，否则流量计不准或不可能正常工作。
2.在使用便携式超声波流量计时，安装检测器之后，再开始测量时，测量值可能不稳定，请确保检测器的加热时间约30min。
(超声波流量计操作手册)

3、要有足够长的直管段，安装点上游直管段必须要大于10D（注：D=直径），下游要大于5D；
4、安装点上游距水泵应有30D距离；
5、流体应充满管道；
6、管道周围要有足够的空间便于现场人员操作，地下管道需做测试井，测试井如下：
外夹式超声波流量计的安装方式：
超声波流量计一般有两种探头安装方式，即Z法和V法。
但是,当D<200mm而现场情况为下列条件之一者,也可采用Z法安装：
1、当被测量流体浊度高，用V法测量收不到信号或信号很弱时；
2、当管道内壁有衬里时；
3、当管道使用年限太长且内壁结垢严重时；
对于管道条件较好者，即使D稍大于200mm，为了提高测量精度，也可采用V法安装。
(超声波流量计操作手册)

（2）抗干扰能力不理想，易受气泡、结垢、泵、等超声杂音的影响，导致精度变差。如果出现以上的情况，轻则精度变差，重则仪表不显示。
（3）另外，超声波流量计的测量线路比一般流量计复杂。这是因为，一般工业计量中液体的流速常常是每秒几米，而声波在液体中的传播速度约为1500m／s左右，被测流体流速（流量）变化带给声速的变化量最大也是10-3数量级。若要求测量流速的准确度为±1%，则对声速的测量准确度需为10-5～10-6数量级，因此必须有完善的测量线路才能实现，这也正是超声波流量计只有在集成电路技术迅速发展的前题下才能得到实际应用的原因。
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(超声波流量计操作手册)

超声流量计在选型的过程中的五方面要素
1）经济方面的因素。其中有：仪表的材料费、保管费、安装费、校验费、运行费、维修费、备件费以及使用寿命等；
2）环境方面的因素。其中有：管道振动、电磁干扰、系统安全性、工作环境温湿度、防火防爆等；
3）性能方面的因素。其中有：信号输出特性、反应时间、流量范围、压力损失、范围度、线性度、重复度以及准确度等；
4）介质特性方面的因素。其中有：介质的比热容、导热系数、声速、电导率、相变、混相、结垢、磨蚀性、化学腐蚀、粘度、密度、压力、温度以及等熵**（由于节流元件的长度比较短，所以介质在流经节流元件时产生的摩擦热以及热交换都忽略不计，将此过程看作是等熵的。在等熵过程中，比容V的X次幂与压力P的乘积为一个常数，即常数=PVX，我们将其中X称作等熵**）；
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4.可抗变频器干扰。
5.操作简单，只需输入内径即可实现流量测量。
6.瞬时流量和累积流量脉冲输出及流量报警输出。
7.2行8位LCD，可显示瞬时流量、累计流量、流速等信息。
主要应用于城市污水处理厂、排水泵站环保检测及矿山、油田、冶金、化工、炼油、造纸、食品等行业的城市排水、工业废水、生活污水、泥浆、纸浆、油水混合液等流量计量。适用于钢铁、硬质塑料管等硬质管材，可以对多种管径和壁厚的管内含有悬浮固体颗粒或气泡的液体进行测量。
三、性能指标:
超声波多普勒
可测流速范围
0.05-12m/s,双向测量
0.5%-2.0%F.S.
2-60秒，任选
(超声波流量计操作手册)

3.2管道因素的影响
由于现场空调管道情况的影响，便携式超声波流量计的使用精度往往低于其标称精度，当误差较大时,甚至不能满足使用要求。为了评价管道因素对便携超声波流量计的影响，用便携式流量计进行了管道影响因素的试验分析。
(1)直管段（流态）。一般要求流量计上游、下游分别有管径10倍和5倍以上的直管段（称之为标准直管段长度工况）,以确保被测介质的流态满足仪表精度要求。实际检测时,往往找不到满足标准直管道长度工况要求的安装位置，在标准直管段长度和非标准情况下试验结果如表2所示。
结果表明，上游直管段对精度影响较大，下游直管段对精度影响较小。依据试验结果，上游侧有3倍以上、下游有1倍以上管径直管时，可基本满足使用要求（与标准直管道长度工况相对误差在1%以内）。
(超声波流量计操作手册)

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