超声波流量计的安装规范

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超声波流量计利用传播速度差法实现对水量的测量，由于现场安装环境、管道材质及参数、传感器安装等因素的影响，测量的准确度往往低于其标称值，有时误差较大，我们的技术人员结合十几年的工作经验，就其上述影响因素进行了探讨，只有消除各种不利因素，才能提高其测量准确度。
1、安装环境的影响
超声波流量计安装时，一般要求流量计上游、下游分别有管径10倍和5倍以上的直管段，以确保被测介质的流态满足仪表精度要求，现场安装使用时，经常不能找到满足要求的安装位置。直管段不足导致不同的测量误差，下游直管希对准确度影响较小，上游侧有三倍以上管径直管时可基本满足使用，当上游直管段不够，如在弯头、阀门、泵阀之后装表时，一般表现为正误差。
(超声波流量计的安装规范)

超声波流量计的优点有:(1)适用于各种管径流量的测量,流速和管径越大,准确度越高;(2)测量范围(量程比)宽,一般为1∶50;(3)无压力损失,可大大降低长输管道增压的费用;(4)无可动部件,可双向测量。
但是超声波流量计也存在其自身不足,需要输入的参数比较多,如被校流量计配套管道的材质、外径、壁厚、测量介质类型、介质温度等,此外,安装方式、安装位置等都会影响到标准超声波流量计的精度。之前,已经有相关专业人员研究了传感器安装距离对超声波流量计计量性能的影响和管道内径的不同设置对超声波流量计计量性能的影响。而本文主要根据多年来现场校准的经验以及本单位液体流量标准装置的口径(DN15~DN250),制作了三套材质的管道(分别为不锈钢、碳钢和PVC,口径分别为DN15/DN50/DN100/DN150/DN200/DN250)(图1),分别标定不同管道材质及不同管径下标准超声波流量计的流量修正系数K,再把流量修正系数K应用到现场校准试验中,以提高在线校准的计量精度。
(超声波流量计的安装规范)

德国e+h超声波流量计
90p、90u、90w
·prosonic-flow90p：测量液体体积流量，适用于化工和过程应用
·prosonic-flow90u/90w：流量测量，用于饮用水，废水和过程水
prosonic-flow90p：
适用于纯净的或含少量杂质的双向液体测量，不考虑介质的压力、温度、电导率和粘性
-低传导率的超纯水
-水，废水等
捆绑式适用于均匀管道或合成材料管道
-钢、塑料、玻璃
-铸铁管内衬水泥
-grp管道，带或不带热塑内衬
尤其适用于不可中断过程的场合
?prosonic-flow90u/90w：
w，u和c型传感器特别适用于纯净或少量杂质的双向液体测量，气体含量<1%或固体含量<5%
(超声波流量计的安装规范)

11)可测量任何液体，不受电导率影响
12)采用铸造全通式管段结构，无压损、流速稳定
13)测量不同剖面流速可获得最佳精度
14)可定制双向流量测量功能
(超声波流量计的安装规范)

河南超声波流量计报价
流速、满度流量、局限度和口径
选仪表口径?歧定与管径一样，应视流量而定。流程工业保送水等粘度分歧的液体，管道流速普通是经济流速1.5～3m/s。流量计用在多么的管道上，传感器口径与管径一样即可。电磁流量计满度流量时液体流速可在1～10m/s局限内选用。上限流速在道理上是不受限制的，近期在国外举办的年度
但是凡间倡议不超越5m/s，除非衬里材料能承受液流冲刷，理论运用很少超越7m/s，超越10m/s则为稀有。满度流量的流速下限普通为1m/s，有些型仪表则为0.5m/s。
有些工程运转初期流量偏低或在流速偏低的管系，从丈量精度角度思索，仪表口径应改用小于管径，以异径管衔接之。用于有易粘附、堆积、结垢等物质的流体，选用流速不低于2m/s，好进步到3～4m/s或以上，起到自清扫、防止粘附堆积等。用于矿浆等磨耗性强的流体，
(超声波流量计的安装规范)

超声波流量计安装要求在所有流量计的安装中是最简单便捷的，只要选择一个合适的测量点，把测量点处的管道参数输入到流量计中，然后把探头固定在管道上即可。两个传感器必须安装在管道轴面的水平方向上，并且在轴线水平位置±45o范围内安装，以防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。如果受安装地点空间的**而不能水平对称安装时，可在保证管内上部分无气泡的条件下，垂直或有倾角地安装传感器在安装探头之前，选择出管材致密部分进行探头安装，须把管外欲安装探头的区域清理干净，除去一切锈迹油漆，最好用角磨机打光，再用干净抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰尘，然后在探头的中心部分和管壁涂上足够的耦合剂超声波流量计安装要求探头过程中，千万注意在探头和管壁之间不能有空气泡及沙砾。在水平管段上，要把探头安装在管道截面的水平轴上，以防管内上部可能存在气泡。如果受安装地点空间的**而不能水平对称安装探头，可在保证管内上部分无气泡的条件下，垂直或有倾角地安装探头。探头间距以两探头的最内距离边缘为准在输入了所需的参数以后，查看显示窗口25所显示的数字，并使探头的间距符合25号窗口的数据。探头安装方式共有四种。这四种方式分别是v法、z法、n法和w法。下面分别说明。一般地在小管径时(dn15~200mm)可先选用v法;v法测不到信号或信号质量差时则选用z法，管径在dn200mm以上或测量铸铁管时应优先选用z法。一般情况下是标准的安装方法，使用方便，测量准确。可测管径范围为15mm至大约400mm;安装探头时，注意两探头水平对齐，其中心线与管道轴线水平。当管道很粗或由于液体中存在悬浮物、管内壁结垢太厚或衬里太厚，造成v法安装信号弱，机器不能正常工作时，要选用z法安装。原因是;使用z法时，超声波在管道中直接传输，没有折射(称为单声程)，信号衰耗小。z法可测管径范围为100mm至6000mm。实际安装流量计时，建议200mm以上的管道都要选用z法(这样测得的信号最大)。安装时，超声波束在管道中折射两次穿过流体三次(三个声程)，适于测量小管径管道。n法通过延长超声波传输距离，提高测量精度(不常用方法)。同n法一样，w法也通过延长超声波传输距离的办法来提高小管测量精度。适于测量50mm以下的小管。使用w法时，超声波束在管内折射三次，穿过流体四次(四个声程)。检查安装是指检查探头安装是否合适、是否能够接收到正确的、足够强的、可以使机器正常工作的超声波信号，以确保机器长时间可靠的运行。通过检查接收信号强度、总传输时间、时差以及传输时间比，可确定安装是否最佳。安装的好坏直接关系到流量值的准确，流量计是否长时间可靠的运行。虽然大多数情形下，把探头简单地涂上偶合剂贴到管壁外，就能得到测量结果，这时还是要进行下列的检查，以确保得到最好的测量结果并使流量计长时间可靠的运行。信号强度(m90中显示)是指上下游两个方向上接收信号的强度。fv系列使用00.0~99.9的数字表示相对的信号强度。00.0表示收不到信号;99.9表示最大的信号强度一般情况下，信号强度越大，测量值越稳定可信，越能长时间可靠的运行。安装时应尽量调整探头的位置和检查耦合剂是否充分，确保得到最大的信号强度。系统能正常工作的条件是两个方向上的信号强度大于60.0。当信号强度太低时，应重新检查探头的安装位置、安装间距以及管道是否适合安装或者改用z法安装信号质量简称q值(m90中显示)是指收信号的好坏程度。fv系列使用00~99的数字表示信号质量。00表示信号最差;99表示信号最好，一般要求在60.0以上。信号质量差的原因可能是干扰大，或者是探头安装不好，或者使用了质量差、非专用的信号电缆。一般情形下应反复调整探头，检查耦合剂是否充分，直到信号质量尽可能大时为止。窗口中所显示的“总传输时间、时差”能反应安装是否合适，因为流量计内部的测量运算是基于这两个参数的，所以当“时差”示数波动太大时，所显示的流量及流速也将跳变厉害，出现这种情况说明信号质量太差，可能是管路条件差，探头安装不合适或者参数输入有误。超声波流量计安装要求传输时间比当传输比超出100±3的范围时，应检查参数(管外径、壁厚、管材、衬里等)输入是否正确、探头的安装距离是否与m25中所显示的数据一致、探头是否安装在管道轴线的同一直线上、是否存在太厚的结垢、安装点的管道是否椭圆变形等。1)输入管道参数必须正确、与实际相符，否则流量计不可能正常工作。2)安装时要使用足够多的耦合剂把探头粘贴在管道壁上，一边察看主机显示的信号强度和信号质量值，一边在安装点附近慢慢移动探头直到收到最强的信号和最大的信号质量值。管道直径越大，探头移动范围越大。然后确认安装距离是否与m25所给探头安装距离相吻合、探头是否安装在管道轴线的同一直线上。特别注意钢板卷成的管道，因为此类管道不规则。如果信号强度总是0.00字样说明流量计没有收到超声波信号，检查参数(报包括所有与管道有关参数)是否输入正确、探头安装方法选择是否正确、管道是否太陈旧、是否其衬里太厚、管道有没有流体、是否离阀门弯头太近、是否流体中气泡太多等。如果不是这些原因，还是接受不到信号，只好换另一测量点试试，或者选用插入式传感器。3)确认流量计是否正常可靠的工作：信号强度越大、信号质量q值越高，流量计越能长时间可靠工作，其显示的流量值可信度越高。如果环境电磁干扰太大或是接受信号太低，则显示的流量值可信度就差，长时间可靠工作的可能性就小。4)安装结束时，要将仪器重新上电，并检查结果是否正确。
(超声波流量计的安装规范)

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