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grs超声波流量计说明书

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1.在已知管材和流体的情况下,安装间距由壁厚和管道内径决定。管道参数直接影响测量准确度的首要因素。实验数据显示安装距离误差为±1.0%时,流量误差为±1.0%~±2.0%左右(正误差)。内径误差为±1.0%时,流量误差为±2%左右(正误差)。壁厚误差(只对夹装探头有影响)为±100%时,流量误差为±1.0%。实际测量中使用测厚仪测得数据误差会很小,可以忽略不计。
输入管道参数必须正确、与实际相符,否则流量计不准或不可能正常工作。
2.在使用便携式超声波流量计时,安装检测器之后,再开始测量时,测量值可能不稳定,请确保检测器的加热时间约30min。
(grs超声波流量计说明书)

一、没有正确的对超声波流量计进行检定或校准
任何流量计使用前都需要进行检定或校准,便携式超声波流量计在这一点尤为重要。大家知道,便携式超声波流量计有三组探头可以选择(大、中、小),分别适用于不同的管径范围,每组探头与主机的搭配在某种意义上讲都是一套独立的流量计。
如果只在小管径的流量标准装置上用小探头对便携式超声波流量计进行检定或校准,那么在使用时你如果用大探头测量大管道的流量,就等于你是在使用未经检定或校准的流量计在测量流量,其计量准确性是无法保证的,因为目前的技术水平无法保证探头的互换性,何况大小探头之间的差异更是一个不容忽视的变量。
(grs超声波流量计说明书)

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(grs超声波流量计说明书)

IFM4080K,IFM4010,IFM4080,科隆KROHNE电磁流量计
供应德国科隆KROHNE电磁流量计、插入式电磁流量计、流量计、超声波流量计、质量流量计、雷达物位计、示波器、科隆金属管浮子流量计H250/RR1/M9转子流量计、科隆DW181/182系列流量开关、科隆插入式电磁流量计DWM2000/1000,科隆涡街流量计、超声波流量计UFM3030等全系列.
部分型号:
OPTIFLUX4100WDN200MM(200)40001185883OPTIFLUX4100WDN100MM(100)40001185883
OPTIFLUX2100CIFS4000FIFC010FMFM1081MS15/MCBM26
OPT1FLUX2100.DN200OPTIFLUX2100/DN40DWM2000/0/0/C/2/2
OPTIFLUX4100W.4000118588.DN125OPTIFLUX4300W(400)114210223-10
(grs超声波流量计说明书)

流速范围:液体:0.01...25m/s
管径范围:DN6...DN6500
重复性:0.15%读数,视应用而定
介质:被测气体声阻抗与管壁声阻抗比>3000
温度补偿:符合ANSI/ASMEMFC-5M-1985推荐
测量精度:±1%读数,视应用而定
±0.5%读数,经过标定
信号:平均0...100s,可调
测量速率:(单通道)100...1000Hz
响应时间:1s(单通道),70ms可选
材质:PA,TPE,AutoTex,不锈钢
防护等级:(根据EN60529)IP65
重量:1.9kg
固定方式:快速安装夹具
工作温度:-10...+60℃
介质温度:-40...+550℃
显示:2x16字符,点阵,带背光
(grs超声波流量计说明书)

1.将传感器装在远离上述装置的地方,传感器上游距上述装置30D,下游距上述装置10D。
2.修改管径,使之匹配。
传感器是好的,但流速低或没有流速
1.由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。
2.管道面凹凸不平或安装在焊缝处。
3.管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。若管材为铸铁管,则有可能出现此情况。
4.被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。
5.传感器安装纤维玻璃的管道上。
6.传感器安装在套管上,则会削弱超声波信号。
7.传感器与管道耦合不好,耦合面有缝隙或气泡。
重新清除管道,安装传感器。
将管道磨平或远离焊缝处。
(grs超声波流量计说明书)

超声波流量计在安装的时候一定要确定安装的位置,这样才能够更好的不让安装超声波流量计出现问题,如果在安装超声波流量计的时候出现了问题,那么将会是非常麻烦的一个处理。所以大家一定要清楚在安装的时候,安装的位置应该避开什么东西。
避免在水泵、大功率电台、变频,即有强磁场和震动干扰处安装机器;选择管材应均匀致密,易于超声波传输的管段;
3、要有足够长的直管段,安装点上游直管段必须要大于10D(注:D=直径),下游要大于5D;4、安装点上游距水泵应有30D距离;5、流体应充满管道;超声波流量计安装要求在所有流量计的安装中是zui简单便捷的,只要选择一个合适的测量点,把测量点处的管道参数输入到流量计中,然后把探头固定在管道上即可。两个传感器必须安装在管道轴面的水平方向上,并且在轴线水平位置±45o范围内安装,以防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。如果受安装地点空间的而不能水平对称安装时,可在保证管内上部分无气泡的条件下,垂直或有倾角地安装传感器在安装探头之前,选择出管材致密部分进行探头安装,须把管外欲安装探头的区域清理干净,除去一切锈迹油漆,zui好用角磨机打光,再用干净抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰尘,然后在探头的中心部分和管壁涂上足够的耦合剂超声波流量计安装要求探头过程中,千万注意在探头和管壁之间不能有空气泡及沙砾。在水平管段上,要把探头安装在管道截面的水平轴上,以防管内上部可能存在气泡。如果受安装地点空间的而不能水平对称安装探头,可在保证管内上部分无气泡的条件下,垂直或有倾角地安装探头。探头间距以两探头的zui内距离边缘为准在输入了所需的参数以后,查看显示窗口25所显示的数字,并使探头的间距符合25号窗口的数据。探头安装方式共有四种。这四种方式分别是v法、z法、n法和w法。下面分别说明。一般地在小管径时(dn15~200mm)可先选用v法;v法测不到信号或信号质量差时则选用z法,管径在dn200mm以上或测量铸铁管时应优先选用z法。一般情况下是标准的安装方法,使用方便,测量准确。可测管径范围为15mm至大约400mm;安装探头时,注意两探头水平对齐,其中心线与管道轴线水平。当管道很粗或由于液体中存在悬浮物、管内壁结垢太厚或衬里太厚,造成v法安装信号弱,机器不能正常工作时,要选用z法安装。原因是;使用z法时,超声波在管道中直接传输,没有折射(称为单声程),信号衰耗小。z法可测管径范围为100mm至6000mm。实际安装流量计时,建议200mm以上的管道都要选用z法(这样测得的信号zui大)。安装时,超声波束在管道中折射两次穿过流体三次(三个声程),适于测量小管径管道。n法通过延长超声波传输距离,提高测量精度(不常用方法)。同n法一样,w法也通过延长超声波传输距离的办法来提高小管测量精度。适于测量50mm以下的小管。使用w法时,超声波束在管内折射三次,穿过流体四次(四个声程)。检查安装是指检查探头安装是否合适、是否能够接收到正确的、足够强的、可以使机器正常工作的超声波信号,以确保机器长时间可靠的运行。通过检查接收信号强度、总传输时间、时差以及传输时间比,可确定安装是否合适。安装的好坏直接关系到流量值的准确,流量计是否长时间可靠的运行。虽然大多数情形下,把探头简单地涂上偶合剂贴到管壁外,就能得到测量结果,这时还是要进行下列的检查,以确保得到zui好的测量结果并使流量计长时间可靠的运行。信号强度(m90中显示)是指上下游两个方向上接收信号的强度。fv系列使用00.0~99.9的数字表示相对的信号强度。00.0表示收不到信号;99.9表示zui大的信号强度一般情况下,信号强度越大,测量值越稳定可信,越能长时间可靠的运行。安装时应尽量调整探头的位置和检查耦合剂是否充分,确保得到zui大的信号强度。系统能正常工作的条件是两个方向上的信号强度大于60.0。当信号强度太低时,应重新检查探头的安装位置、安装间距以及管道是否适合安装或者改用z法安装信号质量简称q值(m90中显示)是指收信号的好坏程度。fv系列使用00~99的数字表示信号质量。00表示信号zui差;99表示信号zui好,一般要求在60.0以上。信号质量差的原因可能是干扰大,或者是探头安装不好,或者使用了质量差、非专用的信号电缆。一般情形下应反复调整探头,检查耦合剂是否充分,直到信号质量尽可能大时为止。窗口中所显示的“总传输时间、时差”能反应安装是否合适,因为流量计内部的测量运算是基于这两个参数的,所以当“时差”示数波动太大时,所显示的流量及流速也将跳变厉害,出现这种情况说明信号质量太差,可能是管路条件差,探头安装不合适或者参数输入有误。超声波流量计安装要求传输时间比当传输比超出100±3的范围时,应检查参数(管外径、壁厚、管材、衬里等)输入是否正确、探头的安装距离是否与m25中所显示的数据一致、探头是否安装在管道轴线的同一直线上、是否存在太厚的结垢、安装点的管道是否椭圆变形等。
(grs超声波流量计说明书)

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