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ge878超声波流量计

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一般它由传感器和显示仪两部分组成,也可做成整体式。
2、涡轮流量计和容积式流量计、科里奥利质量流量计称为流量计中三类重复性、精度最佳的产品,作为十大类型流量计之一,其产品已发展为多品种、多系列批量生产的规模。
(1)高精度,在所有流量计中,属于最精确的流量计;
(2)重复性好;
(3)元零点漂移,抗干扰能力好;
(4)范围度宽;
(5)结构紧凑。
3、应用概况:
涡轮流量计在以下一些测量对象获得广泛应用:石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体统在欧洲和美国,涡轮流量计在用量上是仅次于孔板流量计的天然计量仪表。
六、电磁流量计
(ge878超声波流量计)

超声波流量计优缺点是大家比较关注的一个问题,近年来广大用户开始广泛应用非接触式仪表,随着集成电路技术迅速发展而逐渐成熟,超声波流量计测量液体流量的准确度几乎不受被测流体温度、压力、粘度、密度等参数的影响,解决了其它类型仪表所难以测量的强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。而且,基于非接触测量的特点,再配以合理的电子线路,一台超声波流量计还可以适应多种管径测量和多种流量范围测量,目前最小测量管径达到8毫米,最大能达到3000毫米。还能适应多种材质的管道,如碳钢管道、PVC管道等。
因此说超声波流量计的适应能力是其它类型的测量仪表不可比拟的,它越来越受到重视并且向产品系列化、通用化发展,现已制成不同声道的标准型、高温型、防爆型、湿式型仪表以适应不同介质,不同场合和不同管道条件的流量测量。
(ge878超声波流量计)

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(ge878超声波流量计)

2输出信号:1路4-20mA或0-20mA模拟电流信号;继电器及OCT输出;RS-232/485标准串行接口输出;可利用GPRS、PSTN、CAN总线、GSM短消息联网。
(9)完备的软件设计:日、月、年累计功能:可记忆前512个运行日、前128个运行月、前5个运行年中任何一天、任何一月、任何一年的累计流量,便于查询和管理。
(10)上、断电管理功能:可记录前64次上电、断电时间及上、断电时刻的瞬时流量,保护所有数据,用户可以选择自动或手动补量,减少用户流量损失。
(11)具有故障自诊断功能,并可自动记忆前64个运行日的工作状态是否正常。
(12)低功耗、高可靠性;TDS-100型系列在设计中选用了世界著名的IC生产厂家的产品,品质超群,整机功耗仅2W。
(ge878超声波流量计)

4.时差法原理的超声波流量计只能测较为纯净的液体流量。
5.多普勒法超声波流量计专门测带杂质气泡的液体流量
6.管道的材质
7.管道的壁厚
8.介质的流速范围(过低过高都测不准)
9.当传感器探头接触管壁的时候是否充分接触,一般的管壁都需要经过打磨处理,加上耦合剂才能达到充分接触,如果接触不好会影响信号传递
10.传感器探头安装的距离(指的是时差法的超声波流量计,时差法是通过超声波的折射来完成测量的,如果距离不对那对信号也是影响非常大的)
11.时差法流量计一般探头是装在侧面,不建议装在顶端。因为顶部会有气泡。时差法是不能测带太多气泡杂质的!
(ge878超声波流量计)

固定式超声波流量计利用传播速度差法实现对水量的测量,由于现场安装环境、管道材质及参数、传感器安装等因素的影响,测量的准确度往往低于其标称值,有时误差较大,厂家结合十几年的工作经验,就其上述影响因素进行了探讨,只有消除各种不利因素,才能提高其测量准确度。
1、传感器安装
超声波流量计按照测量环境和测量探头的不同,分为Z法、V法、X法等,测量传感器安装方法的选择原则是:当水沿管轴平行流动时,选Z法安装;当流动方向与管线轴不平行或管路安装地点使换能器安装间隔受到限制时,采用V法和X法,在不影响信号接收的情况下,V法测量准确度高于Z法。两个传感器之间的距离有严格的要求,一定要按规定的尺寸安装,不同的安装间距对测量准确度产生不同的影响,有的甚至误差很大。
(ge878超声波流量计)

摘要:影响时差法超声波流量计流量系数的因素有很多,包括:管道口径、壁厚、衬里、材质、测量介质、介质温度、安装方式、安装位置等。文章主要对管道口径、材质以及安装方式进行分析,分析其对流量系数的影响。主要工作有:对超声波流量计流量系数进行定义,选用两套标准装置(材质分别为碳钢和不锈钢)对超声波流量计进行试验,非常后得出各因素对流量系数的影响关系。该工作有利于提高利用超声波流量计现场校准其他流量计的准确度。
1概述 1.1超声波流量计原理 封闭管道用超声波流量计按测量原理分类有:传播时间法、多普勒效应法、波束偏移法、相关法、噪声法[1]。传播时间法又包括时差法、相差法和频差法,时差法测量流体流量的原理如图1所示。它利用声波在流体中传播时因流体流动方向不同而传播速度不同的特点,测量它的顺流传播时间t1和逆流传播时间t2的差值,从而计算流体流动的速度和流量[2]。 1.2超声波流量计优缺点 时差法超声波流量计的优点有:(1)适用于各种管径流量的测量,流速和管径越大,准确度越高;(2)测量范围(量程比)宽,一般为1∶50;(3)无压力损失,可大大降低长输管道增压的费用;(4)无可动部件,可双向测量[3]。但时差法超声波流量计也存在一些不足,如参数设置比较多,包括:管道口径、壁厚、衬里、材质、测量介质、介质温度、安装方式、安装位置等,其中任意一项参数设置有偏差都可能对超声波流量计的流量系数产生影响。本文主要对管道口径、材质以及安装方式进行分析,分析其对时差法超声波流量计流量系数的影响关系。 1.3超声波流量计流量系数定义 超声波流量计在实际使用过程中,都会用到流量系数F,设标准流量为qs,超声波流量计显示流量为qr,则流量系数 2流量系数影响因素分析 2.1标准装置及超声波流量计选择 标准装置采用本单位的两套流量标准装置:静态质量法水流量标准装置(口径15~400mm,材质碳钢,扩展不确定度Urel=0.05%,k=2)和标准表法水流量标准装置(口径15~800mm,材质不锈钢,扩展不确定度Urel=0.12%,k=2)。超声波流量计选用FLEXIM品牌,型号为FLUXUS,传感器型号为CDM1NZ7,适用管径为50~3400mm。 2.2流量系数确定方法 (1)依次设置好超声波流量计参数(管道外径、壁厚、衬里、材质、介质温度、安装方式等),超声波流量计计算得到安装距离,将传感器安装到管道上。 (2)启动标准装置,检查密封性,保证不泄露后将流量调到所需流量点,获取标准装置流量qs以及超声波流量计示值流量qr。 (3)依据JJG1030—2010《超声流量计检定规程》中的流量点qmin、qt、0.4qmax和qmax共4个流量点进行检测[4]。qmin流速定为0.25m/s,qmax流速定为7m/s,则选用的流量点分别为:0.25、0.3、2.8、7m/s。 (4)每个流量点检测3次,得到该流量点的平均流量系数,然后对4个流量点的流量系数进行求平均,非常终得到流量系数F。 2.3口径及材质对流量系数的影响 本文选用口径分别为DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN300、DN400,材质分别为碳钢和不锈钢的管道进行检测。检测得到流量系数数据如图2所示。 从图2可以看出,同一材质,不同管径流量系数有一定的差别,非常大相对误差为7.1%;同样,不同材质,同一管径流量系数也有一定差别,非常大相对误差为4.4%。对于小管径(DN50~DN150),不同材质,不同管径流量系数差别较大;但对于大管径(DN200~DN400),同一材质,不同管径流量系数较为接近,非常大相对误差为1.7%,不同材质,同一管径流量系数同样较为接近,非常大相对误差为1.5%。 2.4安装方式对流量系数的影响 传感器安装可分为Z法和V法。Z法安装测量流体流量原理如图1所示,V法安装如图3所示。大直径管及强吸声流体宜采用Z法安装[5]。 本文选用材质为不锈钢,对DN200、DN300、DN400三个大管径的安装方法进行分析。 由于本文采用的是FLEXIM超声波流量计,在进行流量检测时可以通过观察信号格数来反映信号的强弱,材质为不锈钢的不同管径信号格数如图4所示,其流量系数如图5所示。 从图4和图5可以看出,对于大口径管道(口径大于DN200)Z法安装的信号都优于V法安装,且两种不同安装方式的流量系数差别不大,故对于大口径管道可优先选用Z法安装超声波流量计,但由于两种安装方式流量系数相差不大,为了安装方便可采用V法,如果没有信号,再选用Z法。 2.5总结 本文通过对口径、材质以及安装方式进行分析,分析其对时差法超声波流量计流量系数的影响,得到的结论如下: (1)对于同一材质的管道,不同口径,超声波流量计流量系数有一定的差别,对于大于DN200的口径流量系数较为接近,非常大相差0.018。 (2)对于同一口径的管道,不同材质,超声波流量计流量系数有一定的差别,对于大于DN200的口径流量系数较为接近,非常大相差0.015。 (3)对于不同材质、不同口径的管道,流量系数没有一定的规律,但流量系数相差不大,当现误差要求不是很高(相对误差5%左右)的时候,没有得到流量系数的管道可采用临近管道的流量系数代替。 (4)对大于DN200的管道,优先选用Z法安装方式,其信号优于V法安装,但由于两种安装方式流量系数相差不大,为了安装方便可采用V法,如果没有信号,再选用Z法。 3结束语 时差法超声波流量计常用于现场流量计的校准,利用本单位两套标准装置对超声波流量计流量系数进行检测,找出流量系数的变动规律,有利于改善现场校准其他流量计的准确度。 相关产品推荐:旋进旋涡流量计
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